一种可以均匀受热的茶叶用烘干装置制造方法及图纸

技术编号:28180588 阅读:18 留言:0更新日期:2021-04-22 02:00
本实用新型专利技术公开了一种可以均匀受热的茶叶用烘干装置,包括烘干箱、电机、电动伸缩杆和冷却箱,所述烘干箱的后端上方左侧固定安装有电机,且电机的前端焊接有第一滚筒,并且第一滚筒的表面连接有橡胶带,所述烘干箱的后端左右两侧均连接有转动杆,且转动杆的表面连接有第二滚筒,并且转动杆的末端连接有皮带,所述烘干箱的内部左右两侧均连接有挡板,所述电动伸缩杆的顶端右侧焊接有固定杆,且固定杆的右端连接有滤网。该可以均匀受热的茶叶用烘干装置,通过可以反方向转动的皮带使得3个橡胶带朝不同方向转动,进而实现对需烘干茶叶的均匀受热,滤网的过滤实现茶叶中残渣的筛分,吸风机实现对烘干好茶叶的快速冷却。机实现对烘干好茶叶的快速冷却。机实现对烘干好茶叶的快速冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种可以均匀受热的茶叶用烘干装置


[0001]本技术涉及茶叶相关
,具体为一种可以均匀受热的茶叶用烘干装置。

技术介绍

[0002]生活品质的提高,使得人们开始放慢步伐,尽情享受喝茶带来的乐趣,好的茶叶也会得到人们的青睐,但是目前市面上关于茶叶用烘干装置仍存在一些问题。
[0003]在对茶叶进行烘干时,不能确保茶叶的均匀受热,不能将茶叶的碎渣筛分出来,不能对烘干好的茶叶进行冷却,为此我们提出一种可以均匀受热的茶叶用烘干装置,以便解决上述中所存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可以均匀受热的茶叶用烘干装置,以解决上述
技术介绍
提出不能让需要烘干的茶叶均匀受热,不能对产生的残渣进行筛分,不能将烘干好的茶叶进行快速冷却的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可以均匀受热的茶叶用烘干装置,包括烘干箱、电机、电动伸缩杆和冷却箱,所述烘干箱的后端上方左侧固定安装有电机,且电机的前端焊接有第一滚筒,并且第一滚筒的表面连接有橡胶带,所述烘干箱的后端左右两侧均连接有转动杆,且转动杆的表面连接有第二滚筒,并且转动杆的末端连接有皮带,所述烘干箱的内部左右两侧均连接有挡板,所述电动伸缩杆的顶端右侧焊接有固定杆,且固定杆的右端连接有滤网,并且滤网的右侧下方固定安装有弹簧,所述冷却箱的顶端上方焊接有吸风机,且吸风机的右端固定连接有吸风管,并且吸风管的末端连接有纱布,所述烘干箱的后端中部固定连接有热风机,且热风机的底端固定安装有导风管,所述热风机的顶端固定连接有导热管,所述烘干箱的内部顶端连接有U形环,且U形环的内部连接有防护圈。
[0006]优选的,所述转动杆与第二滚筒的连接方式为焊接,且转动杆设置有5个,并且第二滚筒的数量与转动杆的数量一致。
[0007]优选的,所述挡板为倾斜状结构,且挡板与烘干箱通过螺丝相连接,并且挡板设置有3个。
[0008]优选的,所述滤网为倾斜状结构,且滤网与烘干箱通过电动伸缩杆与固定杆构成滑动结构。
[0009]优选的,所述纱布与吸风管的连接方式为粘接,且吸风管与热风机通过吸风机和导风管相连接。
[0010]优选的,所述导热管的底端呈梯形结构,且U形环内侧粘接的防护圈贯穿于导热管的表面。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该可以均匀受热的茶叶用烘干装置,
通过可以反方向转动的皮带使得3个橡胶带朝不同方向转动,进而实现对需烘干茶叶的均匀受热,滤网的过滤实现茶叶中残渣的筛分,吸风机实现对烘干好茶叶的快速冷却;
[0012](1)设置有第一滚筒、转动杆、第二滚筒和皮带,电机的转动,进而第一滚筒的转动,从而使得固定安装在转动杆表面的第二滚筒的转动,皮带的转动使得同一垂直面上不同方位的第二滚筒超不同方向转动,从而实现茶叶的均匀受热。
[0013](2)设置有滤网,电动伸缩杆的上下移动会带动倾斜状的滤网上下移动,从而使得掉落到滤网上的茶叶不会出现堆积的现象,滤网的设置会将茶叶中的残渣筛分出来,上下晃动的滤网可以避免茶叶堵塞滤网的问题的出现。
[0014](3)设置有纱布和吸风机,启动吸风机,可以将冷却箱中的热量被吸风管吸出,因纱布粘接在吸风管的底端,从而避免将茶叶吸出问题的出现,因吸风机通过导风管与热风机相连接,从而达到对余热的回收利用。
附图说明
[0015]图1为本技术主视剖面结构示意图;
[0016]图2为本技术主视结构示意图;
[0017]图3为本技术左视剖面结构示意图;
[0018]图4为本技术图3中A处放大结构示意图;
[0019]图5为本技术俯视剖面结构示意图。
[0020]图中:1、烘干箱;2、电机;3、第一滚筒;4、橡胶带;5、转动杆;6、第二滚筒;7、皮带;8、挡板;9、电动伸缩杆;10、固定杆;11、滤网;12、弹簧;13、冷却箱;14、吸风机;15、吸风管;16、纱布;17、热风机;18、导风管;19、导热管;20、U形环;21、防护圈。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种可以均匀受热的茶叶用烘干装置,包括烘干箱1、电机2、第一滚筒3、橡胶带4、转动杆5、第二滚筒6、皮带7、挡板8、电动伸缩杆9、固定杆10、滤网11、弹簧12、冷却箱13、吸风机14、吸风管15、纱布16、热风机17、导风管18、导热管19、U形环20和防护圈21,烘干箱1的后端上方左侧固定安装有电机2,且电机2的前端焊接有第一滚筒3,并且第一滚筒3的表面连接有橡胶带4,烘干箱1的后端左右两侧均连接有转动杆5,且转动杆5的表面连接有第二滚筒6,并且转动杆5的末端连接有皮带7,烘干箱1的内部左右两侧均连接有挡板8,电动伸缩杆9的顶端右侧焊接有固定杆10,且固定杆10的右端连接有滤网11,并且滤网11的右侧下方固定安装有弹簧12,冷却箱13的顶端上方焊接有吸风机14,且吸风机14的右端固定连接有吸风管15,并且吸风管15的末端连接有纱布16,烘干箱1的后端中部固定连接有热风机17,且热风机17的底端固定安装有导风管18,热风机17的顶端固定连接有导热管19,烘干箱1的内部顶端连接有U形环20,且U形环20的内部连接有防护圈21。
[0023]如图1中转动杆5与第二滚筒6的连接方式为焊接,且转动杆5设置有5个,并且第二滚筒6的数量与转动杆5的数量一致,便于实现对茶叶的均匀受热,如图1和图5中挡板8为倾斜状结构,且挡板8与烘干箱1通过螺丝相连接,并且挡板8设置有3个,便于避免茶叶不能精准掉落到下一个橡胶带4的问题的出现。
[0024]如图1中滤网11为倾斜状结构,且滤网11与烘干箱1通过电动伸缩杆9与固定杆10构成滑动结构,便于实现对茶叶中残渣的筛分,纱布16与吸风管15的连接方式为粘接,且吸风管15与热风机17通过吸风机14和导风管18相连接,便于避免茶叶被吸出问题的出现,如图2、图3和图5中导热管19的底端呈梯形结构,且U形环20内侧粘接的防护圈21贯穿于导热管的表面,便于实现对导热管19的保护。
[0025]工作原理:根据图1-5所示,在使用该装置时,先启动电机2,进而带动第一滚筒3的转动,从而使得橡胶带4在第一滚筒3和第二滚筒6的表面转动,因皮带7与转动杆5构成转动结构,进而使得处于同一垂直面上不同方位的橡胶带4朝不同方向转动,同时启动热风机17,使得热风机17将外界吸入的气体加热,之后通过导热管19底端设置的喷口喷射到烘干箱1的内部,之后将茶叶从烘干箱1顶端中部的送料口中倒入,因3个朝不同方向转动的橡胶带4可以将倒入本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可以均匀受热的茶叶用烘干装置,包括烘干箱(1)、电机(2)、电动伸缩杆(9)和冷却箱(13),其特征在于:所述烘干箱(1)的后端上方左侧固定安装有电机(2),且电机(2)的前端焊接有第一滚筒(3),并且第一滚筒(3)的表面连接有橡胶带(4),所述烘干箱(1)的后端左右两侧均连接有转动杆(5),且转动杆(5)的表面连接有第二滚筒(6),并且转动杆(5)的末端连接有皮带(7),所述烘干箱(1)的内部左右两侧均连接有挡板(8),所述电动伸缩杆(9)的顶端右侧焊接有固定杆(10),且固定杆(10)的右端连接有滤网(11),并且滤网(11)的右侧下方固定安装有弹簧(12),所述冷却箱(13)的顶端上方焊接有吸风机(14),且吸风机(14)的右端固定连接有吸风管(15),并且吸风管(15)的末端连接有纱布(16),所述烘干箱(1)的后端中部固定连接有热风机(17),且热风机(17)的底端固定安装有导风管(18),所述热风机(17)的顶端固定连接有导热管(19),所述烘干箱(1)的内部顶端连接有U形环(20),且U形环(20)的内部连...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚小玲
申请(专利权)人:南宁宇治园茶业有限公司
类型:新型
国别省市:

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