一种混合肥料自动称重包装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混合肥料自动称重包装设备，包括过滤网、烘干箱和固定套，所述烘干箱的顶部设置有电机安装板，所述烘干箱通过所述电机安装板固定安装有电机，所述电机的输出端通过轴承活动安装有转轴，且所述转轴的一端连接有承接座，所述轴承固定安装在所述烘干箱顶部的中间位置处，所述承接座固定安装在所述烘干箱底部的中间位置处，所述转轴的表面套接有四个安装套，四个所述安装套的一侧均固定安装有搅拌杆，四个所述搅拌杆的一端设置有安装块，四个所述搅拌杆均通过所述安装块固定安装有刷壁板。本实用新型专利技术通过设置一系列的结构使得本装置结构稳定、使用效果好和便于后期进行称重等效果。行称重等效果。行称重等效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混合肥料自动称重包装设备


[0001]本技术涉及肥料生产
，具体为一种混合肥料自动称重包装设备。

技术介绍

[0002]混合肥料是由机械方法混合几种单一肥料、或一种单一肥料与二元或三元复合肥料混合而得。有时可在其中加入一些填充物，以改善肥料的物理和化学性质。如为防止硝酸铵和普通过磷酸钙所制成混合肥料产生的过度酸化，可加入一些石灰来中和土壤的过量酸度，以创造对作物生长更为有利的条件。有些单一肥料之间不宜相互混合，如硫酸铵和草木灰混合，会引起氮的损失。
[0003]混合肥料在生产过程中可能存在由于原料存放过久或其他原因，造成原料潮湿成块的现象，进而在进行后期的称量包装前，需要要对肥料进行干燥处理，并将潮湿结块的肥料打散，但是由于肥料在烘干的过程中，容易干结在烘干箱的内壁上，对于后期的称量不仅会造成原料的损失，也会对加入新的肥料进行烘干处理时造成影响，且使得内壁难以清理，且现有的肥料管道在输送的过程中，加料管往往固定不牢固，在加料过程中容易晃动，使得肥料飞溅，造成原料的损失，这就是我们需要解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种混合肥料自动称重包装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混合肥料自动称重包装设备，包括过滤网、烘干箱和固定套，所述烘干箱的顶部设置有电机安装板，所述电机安装板的两端均安装有固定螺钉，所述电机安装板通过所述固定螺钉固定安装在所述烘干箱顶部的中间位置处，所述烘干箱通过所述电机安装板固定安装有电机，所述电机的输出端通过轴承活动安装有转轴，且所述转轴的一端连接有承接座，所述轴承固定安装在所述烘干箱顶部的中间位置处，所述承接座固定安装在所述烘干箱底部的中间位置处，所述转轴的表面套接有四个安装套，四个所述安装套的一侧均固定安装有搅拌杆，四个所述搅拌杆的一端设置有安装块，四个所述搅拌杆均通过所述安装块固定安装有刷壁板，所述烘干箱一侧的顶端固定安装有万向管套，所述万向管套的一端固定安装有加料斗，所述加料斗的顶部固定安装有固定套，所述烘干箱的底部设置有两根过滤网安装杆，所述烘干箱的底部通过两根所述过滤网安装杆固定安装有所述过滤网，且两根所述过滤网安装杆互相垂直，所述过滤网的底部固定安装有出料漏斗，所述出料漏斗的底部固定连接有出料管。
[0006]优选的，所述过滤网为圆形结构，且所述过滤网的内部等间距安装有长短不一的筛条。
[0007]优选的，所述万向管套的一侧固定安装有进风管，所述进风管的一端设置有管道连接套。
[0008]优选的，所述固定套两侧的内壁上均焊接有限位座，两个所述限位座的内部均活
动安装有伸缩杆，且所述伸缩杆和所述限位座的外侧套接有弹簧，两个所述伸缩杆的一端均固定安装有半圆形固定圈，且两个所述半圆形固定圈的内壁上均设置有橡胶垫，所述橡胶垫通过粘合剂固定粘接在所述半圆形固定圈的内壁上。
[0009]优选的，所述烘干箱的顶部开设有两个通气孔，两个所述通气孔位于所述电机的两侧，且关于所述电机呈对称分布。
[0010]优选的，所述固定套通过两个所述半圆形固定圈固定连接有加料管。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，通过在烘干箱的内部安装有转轴，转轴的表面套接有安装有四个安装套，四个安装套的一侧均通过搅拌轴和安装块固定安装有刷壁板，使得本装置在通过电机控制转轴转动时，能够带动刷壁板对烘干箱的内壁进行清理，有效的解决潮湿的肥料在烘干时干结在内壁上，影响后期的称重和装袋，且通过搅拌杆7可有效的对干结的肥料进行打散，加快对肥料烘干的效率；
[0012]通过在加料斗的顶部安装有固定套，固定套的内部通过弹簧、限位座和伸缩杆活动安装有两个半圆形固定圈，使得本装置可通过半圆形固定圈对加料管进行固定，且在半圆形固定圈的内壁上设置有橡胶垫，在不影响加料管管壁的基础上使得密封性较好，防止加料管在加料时左右晃动，使得肥料飞溅，造成浪费和污染；
[0013]通过在烘干箱的底部安装有过滤网，可对烘干的肥料进行过滤，肥料烘干好后则落入底部的出料漏斗和出料管，再进行称量和装袋，且过滤网的内部通过多根筛条组成，使得过滤网不会堵塞，当有原料卡在筛条之间，由于上部继续有原料落下，则此时的筛条振动，产生重力差，从而使得堵在筛条间的原料顺利通过。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术固定套的结构示意图；
[0016]图3是本技术过滤网结构示意图。
[0017]图中：1、出料管；2、出料漏斗；3、过滤网；4、承接座；5、刷壁板；6、转轴；7、搅拌杆；8、安装块；9、安装套；10、轴承； 11、烘干箱；12、通气孔；13、电机安装板；14、固定螺钉；15、电机；16、加料管；17、固定套；18、加料斗；19、万向管套；20、管道连接套；21、进风管；22、半圆形固定圈；23、橡胶垫；24、弹簧； 25、限位座；26、伸缩杆；27、过滤网安装杆；28、筛条。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种混合肥料自动称重包装设备，包括过滤网3、烘干箱11和固定套17，烘干箱11 的顶部设置有电机安装板13，电机安装板13的两端均安装有固定螺钉14，电机安装板13通过固定螺钉14固定安装在烘干箱11顶部的中间位置处，烘干箱11通过电机安装板13固定安装有电机15，电机15的输出端通过轴承10活
动安装有转轴6，且转轴6的一端连接有承接座4，轴承10固定安装在烘干箱11顶部的中间位置处，承接座4固定安装在烘干箱11底部的中间位置处，转轴6的表面套接有四个安装套9，四个安装套9的一侧均固定安装有搅拌杆7，四个搅拌杆7的一端设置有安装块8，四个搅拌杆7均通过安装块8固定安装有刷壁板5，烘干箱11一侧的顶端固定安装有万向管套19，万向管套19的一端固定安装有加料斗18，加料斗18的顶部固定安装有固定套17，烘干箱11的底部通过两根过滤网安装杆27固定安装有过滤网3，且两根过滤网安装杆27互相垂直，过滤网3的底部固定安装有出料漏斗2，出料漏斗2的底部固定连接有出料管1。
[0020]优选的，过滤网3为圆形结构，且过滤网3的内部等间距安装有长短不一的筛条28，通过多根筛条28组成，使得过滤网3不会堵塞。
[0021]优选的，万向管套19的一侧固定安装有进风管21，进风管21 的一端设置有管道连接套20，可通过管道连接套20连接风机或者其他鼓风设备，使得促进加料，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合肥料自动称重包装设备，包括过滤网(3)、烘干箱(11)和固定套(17)，其特征在于：所述烘干箱(11)的顶部设置有电机安装板(13)，所述电机安装板(13)的两端均安装有固定螺钉(14)，所述电机安装板(13)通过所述固定螺钉(14)固定安装在所述烘干箱(11)顶部的中间位置处，所述烘干箱(11)通过所述电机安装板(13)固定安装有电机(15)，所述电机(15)的输出端通过轴承(10)活动安装有转轴(6)，且所述转轴(6)的一端连接有承接座(4)，所述轴承(10)固定安装在所述烘干箱(11)顶部的中间位置处，所述承接座(4)固定安装在所述烘干箱(11)底部的中间位置处，所述转轴(6)的表面套接有四个安装套(9)，四个所述安装套(9)的一侧均固定安装有搅拌杆(7)，四个所述搅拌杆(7)的一端设置有安装块(8)，四个所述搅拌杆(7)均通过所述安装块(8)固定安装有刷壁板(5)，所述烘干箱(11)一侧的顶端固定安装有万向管套(19)，所述万向管套(19)的一端固定安装有加料斗(18)，所述加料斗(18)的顶部固定安装有固定套(17)，所述烘干箱(11)的底部设置有两根过滤网安装杆(27)，所述烘干箱(11)的底部通过两根所述过滤网安装杆(27)固定安装有所述过滤网(3)，且两根所述过滤网安装杆(27)互相垂直，所述过滤网(3)的底部固定安装有出料漏...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文彪，陈荣寿，
申请(专利权)人：漳州三本肥料工业有限公司，
类型：新型
国别省市：