一种方便盐酸取出的盐酸储罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便盐酸取出的盐酸储罐，包括储罐本体，所述储罐本体内壁中轴线处固定连接有漏斗块，所述漏斗块延伸至储罐本体的底部，所述漏斗块底部中轴线处固定连接有连接管，所述连接管和储罐本体内壁均固定连接有防腐蚀层，所述防腐蚀层包括第一高黏硅胶层，所述第一高黏硅胶层外壁一侧固定连接有防老化层。本实用新型专利技术通过将防腐蚀层固定于储罐本体和连接管的内壁，第一高黏硅胶层紧贴内壁，第二隔热层阻隔内部的热量不向外扩散，第一隔热层阻隔外部环境中的热量，防腐层阻隔外部环境中的水分、光线的渗透，避免与储罐本体接触而腐蚀，防老化层设置在防腐层的外面，复合阻隔层起到第二道阻隔水分、热量的作用。热量的作用。热量的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种方便盐酸取出的盐酸储罐


[0001]本技术涉及盐酸储罐
，具体涉及一种方便盐酸取出的盐酸储罐。

技术介绍

[0002]盐酸储罐是一种专门盛放盐酸，硫酸等腐蚀性强的罐体，可以采用塑料，玻璃钢制作，塑料制作的盐酸储罐都是可以打包称小桶的盐酸销售，玻璃钢制作的盐酸储罐一般都是生产出来能长久保存的罐体，盐酸储罐具有抗腐蚀能力强、质量轻、强度大等优点，盐酸储罐有两种种材料可选，塑料和玻璃钢。
[0003]现有市面上的盐酸储罐的外形通常为方型，在对盐酸进行取出时，不便于全部取出，盐酸储罐的底部通常设置有连接管和阀门，由于长期使用会导致连接管内壁被腐蚀，从而影响使用寿命，造成泄漏等情况。
[0004]因此，专利技术一种方便盐酸取出的盐酸储罐来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种方便盐酸取出的盐酸储罐，通过将防腐蚀层固定于储罐本体和连接管的内壁，第一高黏硅胶层紧贴内壁，第二隔热层阻隔内部的热量不向外扩散，第一隔热层阻隔外部环境中的热量，防腐层阻隔外部环境中的水分、腐蚀性气体、光线的渗透，避免与储罐本体接触而腐蚀，防老化层设置在防腐层的外面，可以提高防腐层的使用寿命，复合阻隔层起到第二道阻隔水分、热量的作用，需要进行内部材料的取出时，启动阀门，内部的液体通过漏斗块的引流进入至连接管流出，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便盐酸取出的盐酸储罐，包括储罐本体，所述储罐本体内壁中轴线处固定连接有漏斗块，所述漏斗块延伸至储罐本体的底部，所述漏斗块底部中轴线处固定连接有连接管，所述连接管和储罐本体内壁均固定连接有防腐蚀层，所述防腐蚀层包括第一高黏硅胶层，所述第一高黏硅胶层外壁一侧固定连接有防老化层，所述防老化层外壁一侧固定连接有防腐层，所述防腐层外壁一侧固定连接有第一隔热层，所述第一隔热层，所述复合阻隔层外壁一侧固定连接有第二隔热层，所述第二隔热层外壁一侧固定连接有第二高黏硅胶层，所述第二高黏硅胶层外壁一侧固定连接有离型层，所述连接管截面形状为倒立“T”字形，所述连接管的外壁两侧均固定连接有阀门，所述连接管出口处活动套接有连接套管，所述连接套管外壁设置有锁紧块，所述连接套管通过锁紧块与连接管出口处扣合连接。
[0007]优选的，所述锁紧块外壁活动套接有上卡箍与下卡箍，所述上卡箍与下卡箍之间设置有第一转轴，所述上卡箍通过第一转轴与下卡箍相铰接。
[0008]优选的，所述上卡箍与下卡箍内部底端贯穿有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有丝杆。
[0009]优选的，所述储罐本体外壁一侧固定连接有第一固定板，所述储罐本体外壁另一侧固定连接有第二固定板。
[0010]优选的，所述第一固定板外壁设置有第二转轴，所述第二转轴外壁设置有防护板，所述防护板通过第二转轴与第一固定板转动连接。
[0011]优选的，所述防护板外壁远离第二转轴的一侧设置有第三转轴，所述第三转轴外壁设置有卡板，所述卡板通过第三转轴与防护板转动连接，所述卡板内部贯穿有卡杆，所述卡杆外壁一侧与第二固定板相焊接，所述卡杆与卡板扣合连接。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0013]通过将防腐蚀层固定于储罐本体和连接管的内壁，第一高黏硅胶层紧贴内壁，第二隔热层阻隔内部的热量不向外扩散，第一隔热层阻隔外部环境中的热量，防腐层阻隔外部环境中的水分、腐蚀性气体、光线的渗透，避免与储罐本体接触而腐蚀，防老化层设置在防腐层的外面，可以提高防腐层的使用寿命，复合阻隔层起到第二道阻隔水分、热量的作用，需要进行内部材料的取出时，启动阀门，内部的液体通过漏斗块的引流进入至连接管流出。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中的A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中的B处放大结构示意图；
[0019]图5为本技术上卡箍与下卡箍的侧视结构示意图；
[0020]图6为本技术防腐蚀的局部剖视结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、储罐本体；2、漏斗块；3、连接管；4、防腐蚀层；41、第一高黏硅胶层；42、防老化层；43、防腐层；44、第一隔热层；45、复合阻隔层；46、第二隔热层；47、第二高黏硅胶层；48、离型层；5、阀门；6、连接套管；7、锁紧块；8、上卡箍；9、第一转轴；10、下卡箍；11、丝杆；12、第一固定板；13、第二转轴；14、防护板；15、第三转轴；16、卡板；17、卡杆；18、第二固定板。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0024]本技术提供了如图1
‑
6所示的一种方便盐酸取出的盐酸储罐，包括储罐本体1，所述储罐本体1内壁中轴线处固定连接有漏斗块2，所述漏斗块2延伸至储罐本体1的底部，所述漏斗块2底部中轴线处固定连接有连接管3，所述连接管3和储罐本体1内壁均固定连接有防腐蚀层4，所述防腐蚀层4包括第一高黏硅胶层41，所述第一高黏硅胶层41外壁一侧固定连接有防老化层42，所述防老化层42外壁一侧固定连接有防腐层43，所述防腐层43外壁一侧固定连接有第一隔热层44，所述第一隔热层44外壁一侧固定连接有复合阻隔层45，所述复合阻隔层45外壁一侧固定连接有第二隔热层46，所述第二隔热层46外壁一侧固
定连接有第二高黏硅胶层47，所述第二高黏硅胶层47外壁一侧固定连接有离型层48，所述连接管3截面形状为倒立“T”字形，所述连接管3的外壁两侧均固定连接有阀门5，所述连接管3出口处活动套接有连接套管6，所述连接套管6外壁设置有锁紧块7，所述连接套管6通过锁紧块7与连接管3出口处扣合连接。
[0025]进一步的，在上述技术方案中，所述锁紧块7外壁活动套接有上卡箍8与下卡箍10，所述上卡箍8与下卡箍10之间设置有第一转轴9，所述上卡箍8通过第一转轴9与下卡箍10相铰接，该结构有效说明了将连接套管6使用锁紧块7与连接管3固定，将上卡箍8与下卡箍10通过第一转轴9套接在连接套管6的外壁。
[0026]进一步的，在上述技术方案中，所述上卡箍8与下卡箍10内部底端贯穿有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有丝杆11，该结构有效说明了使用丝杆11进行连接管3的二次套接固定。
[0027]进一步的，在上述技术方案中，所述储罐本体1外壁一侧固定连接有第一固定板12，所述储罐本体1外壁另一侧固定连接有第二固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便盐酸取出的盐酸储罐，包括储罐本体（1），其特征在于：所述储罐本体（1）内壁中轴线处固定连接有漏斗块（2），所述漏斗块（2）延伸至储罐本体（1）的底部，所述漏斗块（2）底部中轴线处固定连接有连接管（3），所述连接管（3）和储罐本体（1）内壁均固定连接有防腐蚀层（4），所述防腐蚀层（4）包括第一高黏硅胶层（41），所述第一高黏硅胶层（41）外壁一侧固定连接有防老化层（42），所述防老化层（42）外壁一侧固定连接有防腐层（43），所述防腐层（43）外壁一侧固定连接有第一隔热层（44），所述第一隔热层（44）外壁一侧固定连接有复合阻隔层（45），所述复合阻隔层（45）外壁一侧固定连接有第二隔热层（46），所述第二隔热层（46）外壁一侧固定连接有第二高黏硅胶层（47），所述第二高黏硅胶层（47）外壁一侧固定连接有离型层（48），所述连接管（3）截面形状为倒立“T”字形，所述连接管（3）的外壁两侧均固定连接有阀门（5），所述连接管（3）出口处活动套接有连接套管（6），所述连接套管（6）外壁设置有锁紧块（7），所述连接套管（6）通过锁紧块（7）与连接管（3）出口处扣合连接。2.根据权利要求1所述的一种方便盐酸取出的盐酸储罐，其特征在于：所述锁紧块（7）外壁活动套接有上卡箍（...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小刚，姜峰，张明暖，
申请(专利权)人：济宁正东化工有限公司，
类型：新型
国别省市：