一种纸浆制浆控制系统技术方案

本实用新型专利技术属于控制设备技术领域，尤其为一种纸浆制浆控制系统，包括控制器和纸浆制浆箱体，所述纸浆制浆箱体的外表面固定安装有加热板，所述纸浆制浆箱体的上端分别固定安装有电动机和温感器，所述纸浆制浆箱体的一侧固定连接有U型安装框，所述控制器的一侧固定连接有镂空框，所述镂空框的内壁固定连接有固定隔板，所述固定隔板的表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套设有弹簧，所述伸缩杆的一端固定连接有移动套块。本实用新型专利技术通过U型安装框、限位插杆和限位插孔，使得控制器可以快速的与纸浆制浆箱体进行组拆，从而方便了后期的更换，同时节省了安装所需时间，提高了设备的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种纸浆制浆控制系统


[0001]本技术涉及控制设备
，具体为一种纸浆制浆控制系统。

技术介绍

[0002]控制设备是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置，由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成，它是发布命令的“决策机构”，即完成协调和指挥整个计算机系统的操作。
[0003]但是现有的控制系统存在以下问题：
[0004]1、现有的控制系统，整体在与纸浆制浆设备的安装过程中较为复杂，很难完成快速拆组，从而降低了使用效果，不便于后期的更换工作；
[0005]2、现有的控制系统，在发生故障需要检修的时候，往往需要将设备进行拆分，这样很浪费时间。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种纸浆制浆控制系统，解决了现有的控制系统，整体在与纸浆制浆设备的安装过程中较为复杂，很难完成快速拆组和难以快速检修的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸浆制浆控制系统，包括控制器和纸浆制浆箱体，所述纸浆制浆箱体的外表面固定安装有加热板，所述纸浆制浆箱体的上端分别固定安装有电动机和温感器，所述纸浆制浆箱体的一侧固定连接有U型安装框，所述控制器的一侧固定连接有镂空框，所述镂空框的内壁固定连接有固定隔板，所述固定隔板的表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套设有弹簧，所述伸缩杆的一端固定连接有移动套块，所述移动套块的表面固定连接有限位插杆，所述U型安装框的内侧壁开设有限位插孔，所述控制器的一侧开设有检修口，所述控制器的一侧分别固定连接有凹槽板和固定搭板，所述凹槽板的内部固定连接有导向杆，所述导向杆的外表面滑动连接有滑动块。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述滑动块之间固定连接有挡板，所述挡板的下端固定连接有第一磁铁片，所述固定搭板的上端固定连接有第二磁铁片。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述挡板的一侧表面固定连接有拉动把手，两个所述移动套块的一侧表面均开设有扣动孔，所述控制器通过导线分别与加热板、电动机和温感器电性连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧的一端与固定隔板的表面固定连接，所述弹簧的另一端与镂空框的内侧壁固定连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位插杆贯穿镂空框的侧壁，且一端插设在限位插孔的内壁。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述挡板和固定搭板通过第一磁铁片和第二磁铁片的吸附固定连接，且第一磁铁片和第二磁铁片处于同一水平面上设置。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种纸浆制浆控制系统，具备以下有益效果：
[0017]1、该纸浆制浆控制系统，通过U型安装框、限位插杆和限位插孔，使得控制器可以快速的与纸浆制浆箱体进行组拆，从而方便了后期的更换，同时节省了安装所需时间，提高了设备的实用性。
[0018]2、该纸浆制浆控制系统，通过检修口和挡板，在控制器发生故障的时候，可以第一时间进行检修，让控制器可以第一时间投入使用。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术结构侧视图；
[0021]图3为本技术结构控制流程图。
[0022]图中：1、控制器；2、纸浆制浆箱体；3、加热板；4、电动机；5、温感器；6、U型安装框；7、镂空框；8、固定隔板；9、伸缩杆；10、弹簧；11、移动套块；12、限位插杆；13、限位插孔；14、检修口；15、凹槽板；16、固定搭板；17、导向杆；18、滑动块；19、挡板；20、第一磁铁片；21、第二磁铁片；22、拉动把手。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
‑
3，本技术提供以下技术方案：一种纸浆制浆控制系统，包括控制器1和纸浆制浆箱体2，纸浆制浆箱体2的外表面固定安装有加热板3，纸浆制浆箱体2的上端分别固定安装有电动机4和温感器5，纸浆制浆箱体2的一侧固定连接有U型安装框6，控制器1的一侧固定连接有镂空框7，镂空框7的内壁固定连接有固定隔板8，固定隔板8的表面固定连接有伸缩杆9，伸缩杆9的外表面套设有弹簧10，伸缩杆9的一端固定连接有移动套块11，移动套块11的表面固定连接有限位插杆12，U型安装框6的内侧壁开设有限位插孔13，控制器1的一侧开设有检修口14，控制器1的一侧分别固定连接有凹槽板15和固定搭板16，凹槽板15的内部固定连接有导向杆17，导向杆17的外表面滑动连接有滑动块18。
[0026]本实施方案中，其中松开移动套块11的时候，移动套块11会在弹簧10的反弹作用下自动复位，从而让限位插杆12的一端插入到限位插孔13的内壁，起到了快速固定的作用。
[0027]具体的，两个滑动块18之间固定连接有挡板19，挡板19的下端固定连接有第一磁铁片20，固定搭板16的上端固定连接有第二磁铁片21。
[0028]本实施例中，通过设置挡板19，让控制器1在不需要检修的时候，可以更好的对检修口14进行遮挡，避免了外物进入控制器1的内部。
[0029]具体的，挡板19的一侧表面固定连接有拉动把手22，两个移动套块11的一侧表面均开设有扣动孔，控制器1通过导线分别与加热板3、电动机4和温感器5电性连接。
[0030]本实施例中，控制器1在与相应的器件进行电性连接后，可以更好的实现控制目的，其中控制器1的型号为HM1500LF，温感器5的型号为DS18B20。
[0031]具体的，弹簧10的一端与固定隔板8的表面固定连接，弹簧10的另一端与镂空框7的内侧壁固定连接。
[0032]本实施例中，弹簧10的两端分别与固定隔板8的表面和镂空框7的内侧壁固定连接，从而起到了连接性的同时提供了相应的缓冲能力。
[0033]具体的，限位插杆12贯穿镂空框7的侧壁，且一端插设在限位插孔13的内壁。
[0034]本实施例中，其中限位插孔13在进行开设的时候，需要根据限位插杆12的设计直径适配开设，从而让限位插杆12插设进限位插孔13的内壁后更为稳定。
[0035]具体的，挡板19和固定搭板16通过第一磁铁片20和第二磁铁片21的吸附固定连接，且第一磁铁片20和第二磁铁片21处于同一水平面上设置。
[0036]本实施例中，在第一磁铁片20和第二磁铁片2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸浆制浆控制系统，包括控制器(1)和纸浆制浆箱体(2)，其特征在于：所述纸浆制浆箱体(2)的外表面固定安装有加热板(3)，所述纸浆制浆箱体(2)的上端分别固定安装有电动机(4)和温感器(5)，所述纸浆制浆箱体(2)的一侧固定连接有U型安装框(6)，所述控制器(1)的一侧固定连接有镂空框(7)，所述镂空框(7)的内壁固定连接有固定隔板(8)，所述固定隔板(8)的表面固定连接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的外表面套设有弹簧(10)，所述伸缩杆(9)的一端固定连接有移动套块(11)，所述移动套块(11)的表面固定连接有限位插杆(12)，所述U型安装框(6)的内侧壁开设有限位插孔(13)，所述控制器(1)的一侧开设有检修口(14)，所述控制器(1)的一侧分别固定连接有凹槽板(15)和固定搭板(16)，所述凹槽板(15)的内部固定连接有导向杆(17)，所述导向杆(17)的外表面滑动连接有滑动块(18)。2.根据权利要求1所述的一种纸浆制浆控制系统，其特征在于：两个所述滑动块(18)之间固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶锦强，
申请(专利权)人：清远科定机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：