一种精细化工用反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及精细化工技术领域，且公开了一种精细化工用反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的正面和背面均固定连接有六个散热鳍片。该精细化工用反应釜，通过万向轮便于移动反应釜本体，通过支撑柱和支撑脚对反应釜本体进行支撑，使反应釜本体拥有移动功能的同时又保证了反应釜本体的稳定支撑，需要移动反应釜本体时，旋下螺栓，拉住把手略微向上抬起反应釜本体，再将支撑柱向上转动，使支撑脚与反应釜本体和贴合板贴近，再将插销插入支撑脚上的圆孔，使万向轮与地面接触即可，需要对反应釜本体进行稳定支撑时，按照上述原理反向操作即可，该反应釜，方便进行移动，支撑稳定，换热性能较好，且底部通风散热良好。且底部通风散热良好。且底部通风散热良好。

【技术实现步骤摘要】
一种精细化工用反应釜


[0001]本技术涉及精细化工
，具体为一种精细化工用反应釜。

技术介绍

[0002]精细化工是综合性较强的技术密集型工业，首先，生产过程中工艺流程长、单元反应多、原料复杂和间过程控制要求严格，而且应用涉及多领域、多学科的理论知识和专业技能，其中包括多步合成，分离技术，分析测试、性能筛选、复配技术、剂型研制、商品化加工、应用开发和技术服务等。
[0003]一般反应釜不便于移动，在需要搬运和移动反应釜时，需要较多的人力和物力，且反应釜的底面与地面贴近，影响了底部的通风，造成底部散热不佳，从而对反应釜的反应效率造成影响，故而提出一种精细化工用反应釜来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种精细化工用反应釜，具备便于移动和换热等优点，解决了一般的反应釜不便于移动和换热的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于移动和换热的目的，本技术提供如下技术方案：一种精细化工用反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的正面和背面均固定连接有六个散热鳍片，所述反应釜本体的正面和背面均固定连接有把手，所述反应釜本体的左右两侧均固定连接有铰接座，所述铰接座的底部铰接有支撑柱，两个所述支撑柱相背离的一侧均固定连接有圆弧杆，所述圆弧杆的正面和背面均固定连接有防撞硅胶，所述圆弧杆的底部固定连接有两个支撑脚，所述反应釜本体的底部固定连接有万向轮，所述反应釜本体的正面和背面均固定连接有两个贴合板，所述反应釜本体的左右两侧均固定连接有插座，所述插座的正面开设有插孔，所述插座的背面开设有螺纹孔，所述支撑柱的正面开设有圆柱孔，所述插孔的内侧插接有螺栓，所述贴合板的正面开设有销孔，所述销孔的内侧插接有插销。
[0008]优选的，所述螺栓与相对应的圆柱孔插接，且螺栓与相对应的螺纹孔螺纹连接。
[0009]优选的，四个所述支撑脚和两个支撑柱的底部均固定连接有防滑层，所述圆弧杆的弧度与反应釜本体外表面的弧度相匹配。
[0010]优选的，所述支撑脚的正面开设有圆孔，且圆孔的直径与插销的直径相匹配，所述支撑柱与相对应的插座插接。
[0011]优选的，所述万向轮的数量为四个，且四个万向轮在反应釜本体的底部呈均匀分布。
[0012]优选的，所述贴合板的形状呈L形，且左右两侧的贴合板以反应釜本体的中垂线呈对称分布。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种精细化工用反应釜，具备以下有益效果：
[0015]该精细化工用反应釜，通过万向轮便于移动反应釜本体，通过支撑柱和支撑脚对反应釜本体进行支撑，使反应釜本体拥有移动功能的同时又保证了反应釜本体的稳定支撑，需要移动反应釜本体时，旋下螺栓，拉住把手略微向上抬起反应釜本体，再将支撑柱向上转动，使支撑脚与反应釜本体和贴合板贴近，再将插销插入支撑脚上的圆孔，使万向轮与地面接触即可，需要对反应釜本体进行稳定支撑时，按照上述原理反向操作即可，通过十二个散热鳍片有效的增加了反应釜本体与空气的接触面积，可加强反应釜本体与空气的换热性能，与此同时反应釜本体与地面之间的空隙由于支撑柱和支撑脚的支撑，空隙较大，保证了反应釜本体底面通风性，从而改善了底部的散热，该反应釜，方便进行移动，支撑稳定，换热性能较好，且底部通风散热良好。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构插座的俯视图；
[0018]图3为本技术结构圆弧杆的俯视图；
[0019]图4为本技术结构贴合板的俯视图。
[0020]图中：1反应釜本体、2散热鳍片、3把手、4铰接座、5支撑柱、6圆弧杆、7防撞硅胶、8支撑脚、9万向轮、10贴合板、11插座、12插孔、13螺纹孔、14圆柱孔、15螺栓、16销孔、17插销。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-4，一种精细化工用反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1的正面和背面均固定连接有六个散热鳍片2，反应釜本体1的正面和背面均固定连接有把手3，反应釜本体1的左右两侧均固定连接有铰接座4，铰接座4的底部铰接有支撑柱5，两个支撑柱5相背离的一侧均固定连接有圆弧杆6，两个圆弧杆6以反应釜本体1的中垂线呈对称分布，圆弧杆6的弧度与反应釜本体1外表面的弧度相匹配，圆弧杆6的正面和背面均固定连接有防撞硅胶7，防撞硅胶7可以提供一定的防护性，圆弧杆6的底部固定连接有两个支撑脚8，四个支撑脚8和两个支撑柱5的底部均固定连接有防滑层，反应釜本体1的底部固定连接有万向轮9，万向轮9的数量为四个，且四个万向轮9在反应釜本体1的底部呈均匀分布，反应釜本体1的正面和背面均固定连接有两个贴合板10，贴合板10的形状呈L形，且左右两侧的贴合板10以反应釜本体1的中垂线呈对称分布，反应釜本体1的左右两侧均固定连接有插座11，两个插座11以反应釜本体1的中垂线呈对称分布，支撑柱5与相对应的插座11插接，插座11的正面开设有插孔12，插座11的背面开设有螺纹孔13，支撑柱5的正面开设有圆柱孔14，插孔12的内侧插接有螺栓15，螺栓15与相对应的圆柱孔14插接，且螺栓15与相对应的螺纹孔13螺纹连接，贴合板10的正面开设有销孔16，销孔16的内侧插接有插销17，支撑脚8的正面开设有圆孔，且圆孔的直径与插销17的直径相匹配，通过万向轮9便于移动反应釜本体1，通过支撑
柱5和支撑脚8对反应釜本体1进行支撑，使反应釜本体1拥有移动功能的同时又保证了反应釜本体1的稳定支撑，需要移动反应釜本体1时，旋下螺栓15，拉住把手3略微向上抬起反应釜本体1，再将支撑柱5向上转动，使支撑脚8与反应釜本体1和贴合板10贴近，再将插销17插入支撑脚8上的圆孔，使万向轮9与地面接触即可，需要对反应釜本体1进行稳定支撑时，按照上述原理反向操作即可，通过十二个散热鳍片2有效的增加了反应釜本体1与空气的接触面积，可加强反应釜本体1与空气的换热性能，与此同时反应釜本体1与地面之间的空隙由于支撑柱5和支撑脚8的支撑，空隙较大，保证了反应釜本体1底面通风性，从而改善了底部的散热，该反应釜，方便进行移动，支撑稳定，换热性能较好，且底部通风散热良好。
[0023]在使用时，通过万向轮9便于移动反应釜本体1，通过支撑柱5和支撑脚8对反应釜本体1进行支撑，使反应釜本体1拥有移动功能的同时又保证了反应釜本体1的稳定支撑，需要移动反应釜本体1时，旋下螺栓15，拉住把手3略微向上抬起反应釜本体1，再将支撑柱5向上转动，使支撑脚8与反应釜本体1和贴合板10贴近，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精细化工用反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的正面和背面均固定连接有六个散热鳍片(2)，所述反应釜本体(1)的正面和背面均固定连接有把手(3)，所述反应釜本体(1)的左右两侧均固定连接有铰接座(4)，所述铰接座(4)的底部铰接有支撑柱(5)，两个所述支撑柱(5)相背离的一侧均固定连接有圆弧杆(6)，所述圆弧杆(6)的正面和背面均固定连接有防撞硅胶(7)，所述圆弧杆(6)的底部固定连接有两个支撑脚(8)，所述反应釜本体(1)的底部固定连接有万向轮(9)，所述反应釜本体(1)的正面和背面均固定连接有两个贴合板(10)，所述反应釜本体(1)的左右两侧均固定连接有插座(11)，所述插座(11)的正面开设有插孔(12)，所述插座(11)的背面开设有螺纹孔(13)，所述支撑柱(5)的正面开设有圆柱孔(14)，所述插孔(12)的内侧插接有螺栓(15)，所述贴合板(10)的正面开设有销孔(16)，所述销孔(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵丽，
申请(专利权)人：赵丽，
类型：新型
国别省市：