本实用新型专利技术公开了一种双层系油气两相分离装置，包括两室油气分离器，两室油气分离器分为一室和二室，一室的含水原油进口通过第一进口管线与一层系的来油加热炉出口相连；二室的含水原油进口通过第二进口管线与另与一层系的来油加热炉出口相连；一室的含水原油出口通过第一出口管线与下游一层系的三相分离器相连，二室的含水原油出口通过第二出口管线与下游另一层系的三相分离器相连；第二出口管线上还连接有第四闸阀；采用两室油气分离器，并优化双层系集输站场缓冲分离工艺流程，来油缓冲、气液分液、气体调压，气体放空，废液排污设备集成撬装，确保原油、伴生气生产流程顺畅，主要设备边部布置，便于装置的现场运输、检修、维护。护。护。
【技术实现步骤摘要】
一种双层系油气两相分离装置
[0001]本技术属于石油领域，具体涉及一种双层系油气两相分离装置。
技术介绍
[0002]对油田站场来说，油气两相分离器是使用最多、最重要的设备之一。油气两相分离是把管路内交错存在的气液两相液体分离为单一相态的液体和气体的过程。长庆油田最主要工艺流程是：井场来含水原油自出油管线输至本站，经进站来油阀组汇集，增压点来含水原油经集油管线输至本站，经来油计量后与井场来油混合后进入冷凝炉加热，加热至30℃后进入油气两相分离器：分离出的液相进入三相分离器脱水，经外输泵增压、冷凝炉加热、外输计量后，出站外输至下一站；分离出的气相经伴生气分液器分离出伴生气中游离液滴，处理后的伴生气作为加热炉燃料或外输至下游站点。目前油气两相分离应用重力实现油气分离，适用于单层系原油的油气分离、原油缓冲的作用。
[0003]而对于双层系站场，即一个站场处理两种不同层系，且两者之间采出水不配伍，采出水混层后产生钡锶垢，这就需要每个层系分别设置油气两相分离器、分层处理、分层回注。这种工艺占地面积大，与单层系站场比较占地增加35％、投资增加40％。而油田生产的目的是在经济适用的前提下，减少双层系液相混层结垢，得到经过处理后的净化原油。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种双层系油气两相分离装置，以解决现有技术中工程费用和占地浪费的问题。
[0005]一种双层系油气两相分离装置，包括
[0006]两室油气分离器，两室油气分离器分为一室和二室，
[0007]一室的含水原油进口通过第一进口管线与一层系的来油加热炉出口相连；二室的含水原油进口通过第二进口管线与另一层系的来油加热炉出口相连；
[0008]一室的含水原油出口通过第一出口管线与下游一层系的三相分离器相连，二室的含水原油出口通过第二出口管线与下游另一层系的三相分离器相连；
[0009]第一进口管线上还串接有第一闸阀；
[0010]第二进口管线上还串接有第二闸阀；
[0011]第一出口管线上还串接有第三闸阀；
[0012]第二出口管线上还串接有第四闸阀；
[0013]一室的油相排污出口连接有第一排污系统，二室的油相排污出口连接有第二排污系统，第一排污系统和第二排污系统的出口均连接至下游的站内污油回收装置；
[0014]一室和二室的气相出口均连接有放空系统，放空系统另一端连接至下游的放空装置；
[0015]一室的气相出口还连接有第一气相调压系统，二室的气相出口还连接有第二气相调压系统，第一气相调压系统和第二气相调压系统的出口均连至下游的站内伴生气分液设
备。
[0016]所述第一进口管线和第一出口管线之间连接有第三旁通阀，第二进口管线和第二出口管线之间连接有第四旁通阀。
[0017]所述第一排污系统包括第一排污管道、第二排污管道和第一油相排污汇管，第一排污管道和第二排污管道一端均与一室相连，第一排污管道和第二排污管道另一端均连接至第一油相排污汇管；第二排污系统包括第三排污管道、第四排污管道和第二油相排污汇管，第三排污管道和第四排污管道一端均与二室相连，第三排污管道和第四排污管道另一端均连接至第二油相排污汇管。
[0018]所述第一排污管道上串接有第五闸阀、第二排污管道上串接有第六闸阀，第三排污管道上串接有第七闸阀，第四排污管道上串接有第八闸阀。
[0019]所述放空系统包括放空汇管，放空汇管上分别连接有第一放空管线和第二放空管线，第一放空管线另一端连接至一室的气相出口，第二放空管线另一端连接至二室的气相出口，第一放空管线和第二放空管线另一端均连接至放空汇管。
[0020]所述第一放空管线上连接有第九闸阀，第二放空管线上连接有第十闸阀，第九闸阀和第十闸阀均并联有放空安全装置。
[0021]所述放空安全装置包括依次相连的第一球阀、第一安全阀和第二球阀。
[0022]所述第一气相调压系统包括第一气体出口汇管，第一气体出口汇管一端连接至一室的气相出口，另一端接至下游的站内伴生气分液设备；第二气相调压系统包括第二气体出口汇管，第二气体出口汇管一端连接至二室的气相出口，另一端接至下游的伴生气分液装备。
[0023]所述第一气体出口汇管上串接有第一旁通阀，第一旁通阀两端还并联有依次连接的第一截止阀、第一调压阀和第二截止阀；第二气体出口汇管上还串接有第二旁通阀，第二旁通阀两端还并联有依次连接的第三截止阀、第二调压阀和第四截止阀。
[0024]还包括撬座一和撬座二，两室油气分离器连接在撬座一上，第一排污系统、第二排污系统、放空系统、第一气相调压系统和第二气相调压系统均连接在撬座二上，撬座一上还连接有防爆配接线箱和与防爆配接线箱电连接的防爆配电箱，第一气相调压系统和第二气相调压系统的出口出均连接有压力检测装置，压力检测装置和防爆配电箱电连接，一室和二室内均连接有液位检测器，液位检测器防爆配电箱电连接。
[0025]本技术的有益效果在于：1、采用两室油气分离器，并优化双层系集输站场缓冲分离工艺流程，来油缓冲、气液分液、气体调压，气体放空，废液排污设备集成撬装，确保原油、伴生气生产流程顺畅，流程简短、实用，主要设备边部布置，便于装置的现场运输、检修、维护。
[0026]2、放空系统中设置放空安全装置，气体压力到整定压力，安全阀自动打开进行排气，提高装置的安全性。
附图说明
[0027]图1为双层系油气两相分离装置流程示意图；
[0028]图2为双层系油气两相分离装置三维左侧示意图；
[0029]图3为双层系油气两相分离装置三维右侧示意图；
[0030]1、一室；2、二室；3、第一进口管线；4、第一出口管线；5、第一油相排污汇管；6、第一气体出口汇管；7、第一放空管线；8、第二进口管线；9、第二出口管线；10、第二油相排污汇管；11、第二气体出口汇管；12、第二放空管线；13、放空汇管；14、第一闸阀； 15、第三闸阀；16、第三旁通阀；17、第五闸阀；18、第六闸阀；19、第一截止阀；20、第一调压阀；21、第二截止阀；22、第一旁通阀； 23、第一球阀；24、第一安全阀；25、第二球阀；26、第九闸阀；27、第四闸阀；28、第四旁通阀；29、第七闸阀；30、第八闸阀；31、第三截止阀；32、第二调压阀；33、第四截止阀；34、第二旁通阀；38、第十闸阀；39、第二闸阀；40、防爆配接线箱；41、防爆配电箱；701、撬座一；702、撬座二。
[0031]以下将结合附图及实施例对本技术做进一步详细说明。
具体实施方式
[0032]【实施例1】
[0033]如图1所示，一种双层系油气两相分离装置，包括
[0034]两室油气分离器，两室油气分离器分为一室1和二室2，
[0035]一室1的含水原油进口通过第一进口管线3与一层系的来油加热炉出口相连；二室2的含水原油进口通过第二进口管线8与另一层系的来油加热炉出口相连；
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双层系油气两相分离装置，其特征在于：包括两室油气分离器，两室油气分离器分为一室(1)和二室(2)，一室(1)的含水原油进口通过第一进口管线(3)与一层系的来油加热炉出口相连；二室(2)的含水原油进口通过第二进口管线(8)与另一层系的来油加热炉出口相连；一室(1)的含水原油出口通过第一出口管线(4)与下游一层系的三相分离器相连，二室(2)的含水原油出口通过第二出口管线(9)与下游另一层系的三相分离器相连；第一进口管线(3)上还串接有第一闸阀(14)；第二进口管线(8)上还串接有第二闸阀(39)；第一出口管线(4)上还串接有第三闸阀(15)；第二出口管线(9)上还串接有第四闸阀(27)；一室(1)的油相排污出口连接有第一排污系统，二室(2)的油相排污出口连接有第二排污系统，第一排污系统和第二排污系统的出口均连接至下游的站内污油回收装置；一室(1)和二室(2)的气相出口均连接有放空系统，放空系统另一端连接至下游的放空装置；一室(1)的气相出口还连接有第一气相调压系统，二室(2)的气相出口还连接有第二气相调压系统，第一气相调压系统和第二气相调压系统的出口均连至下游的站内伴生气分液设备。2.根据权利要求1所述的一种双层系油气两相分离装置，其特征在于：所述第一进口管线(3)和第一出口管线(4)之间连接有第三旁通阀(16)，第二进口管线(8)和第二出口管线(9)之间连接有第四旁通阀(28)。3.根据权利要求1所述的一种双层系油气两相分离装置，其特征在于：所述第一排污系统包括第一排污管道、第二排污管道和第一油相排污汇管(5)，第一排污管道和第二排污管道一端均与一室(1)相连，第一排污管道和第二排污管道另一端均连接至第一油相排污汇管(5)；第二排污系统包括第三排污管道、第四排污管道和第二油相排污汇管(10)，第三排污管道和第四排污管道一端均与二室(2)相连，第三排污管道和第四排污管道另一端均连接至第二油相排污汇管(10)。4.根据权利要求3所述的一种双层系油气两相分离装置，其特征在于：所述第一排污管道上串接有第五闸阀(17)、第二排污管道上串接有第六闸阀(18)，第三排污管道上串接有第七闸阀(29)，第四排污管道上串接有第八闸阀(30)。5.根据权利要求1所述的一种双层系油气两相分离装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：王青，朱国承，张平，霍富永，王晗，代辉，张怀光，马勇，梁晓寒，梁建华，
申请(专利权)人：西安长庆科技工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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