一种多路进风离心叶轮及风机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种多路进风离心叶轮及风机，涉及一种离心风机。它解决了现有技术中风机进气方式单一的问题。多路进风离心叶轮，包括叶片，所述叶片为弧形叶片，所述弧形叶片端部连接在弧形剪叉变形机构的杆体上，弧形剪叉变形机构包括剪叉变形单元，剪叉变形单元包括第一弧形杆、第二弧形杆，两个弧形杆中部通过中间铰链轴转动连接，相邻两个剪叉变形单元的弧形杆端部通过端部铰链轴转动连接，所有的剪叉变形单元连接成一个封闭的圆环形的弧形剪叉变形机构。本实用新型专利技术的叶轮可以分别从不同的同轴管中吸取气流，叶片倾斜角度可调，从而适应不同的通风需要。从而适应不同的通风需要。从而适应不同的通风需要。

【技术实现步骤摘要】
一种多路进风离心叶轮及风机


[0001]本技术属于风机
，涉及一种离心风机，特别是一种离心风机的叶轮。

技术介绍

[0002]离心风机利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能（压力）。在单级离心风机中，气体从轴向进入叶轮，气体流经叶轮时改变成径向，然后进入扩压器。离心风机的主要功能部件是叶轮，叶轮上设置有叶片，叶片用于驱动气流，但是目前的叶轮进气方式单一，气流只能从轴向一个位置进入叶轮，这使得进气方式单一，应用场合受限，不利于风机功能的发挥，及高效排风。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种多路进风离心叶轮及风机，本多路进风离心叶轮及风机可以从不同位置进风。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种多路进风离心叶轮，离心叶轮包括前盘、叶片、后盘，前盘上设置进风口，所述后盘上设置有通风孔，通风孔可以为叶轮提供后盘区域的补充气流，降低该处的压差阻力，通过控制通风孔的大小，使得其与进风口合理匹配，在对后盘区域进行压差补充的情况下尽量减小对进风口气流的影响。
[0005]在某些实施方式中，叶片为后倾叶片。
[0006]在某些实施方式中，前盘、叶片、后盘一体注塑成型。
[0007]在某些实施方式中，后盘上加工有与外转子电机法兰连接的安装孔，以便连接外转子电机的外转子。
[0008]在某些实施方式中，通风孔设置有控制通气量的流量调节阀，从而根据需要控制通气量，从而使得该补充气流与进风口的气流更好的配合，为进风口的主进气提供辅助压差补充。
[0009]一种应用上述离心叶轮的风机，离心叶轮通过金属法兰圈与外转子电机的外转子连接金属法兰圈外边卡在叶轮上，内边卡在外转子电机上。
[0010]在某些实施方式中，金属法兰圈固定连接后盘。
[0011]另一种方式的多路进风离心叶轮，包括叶片，所述叶片为弧形叶片，所述弧形叶片端部连接在弧形剪叉变形机构的杆体上，弧形剪叉变形机构包括剪叉变形单元，剪叉变形单元包括第一弧形杆、第二弧形杆，两个弧形杆中部通过中间铰链轴转动连接，相邻两个剪叉变形单元的弧形杆端部通过端部铰链轴转动连接，所有的剪叉变形单元连接成一个封闭的圆环形的弧形剪叉变形机构，所述弧形叶片侧端部固定连接在剪叉变形单元的第一弧形杆上，弧形剪叉变形机构的圆环形的中心处设置有转轴，弧形剪叉变形机构上关于转轴对称的两个铰链轴分别通过伸缩控制装置连接转轴，伸缩控制装置的伸缩控制弧形剪叉变形机构径向变化。这样叶轮轴向两侧均可进风。
[0012]一种具有上述离心叶轮的风机，离心叶轮设置在蜗壳内，蜗壳进气口连接外进气
管，所述外进气管内同轴滑动的配合有内进气管，弧形剪叉变形机构径向变大时，叶轮内径大于外进气管外管径，当弧形剪叉变形机构径向变小时，叶轮内径大于内进气管外管径，而叶轮外径小于外进气管内管径。
[0013]在某些实施方式中，外进气管同轴滑动的联通在蜗壳进气口上，所述内进气管位于蜗壳内侧的端部设置有圆盘，圆盘位于外进气管与内进气管之间。
[0014]与现有技术相比，本多路进风离心叶轮及风机具有以下优点：
[0015]本技术通过在后盘上设置通风孔，通风孔可以为叶轮提供后盘区域的补充气流，降低该处的压差阻力，通过控制通风孔的大小，使得其与进风口合理匹配，在对后盘区域进行压差补充的情况下尽量减小对进风口气流的影响。另一种叶轮可以分别从不同的同轴管中吸取气流，叶片倾斜角度可调，从而适应不同的通风需要。
附图说明
[0016]在附图(其不一定是按比例绘制的)中，相似的附图标记可在不同的视图中描述相似的部件。具有不同字母后缀的相似附图标记可表示相似部件的不同示例。附图以示例而非限制的方式大体示出了本文中所讨论的各个实施例。
[0017]图1是实施例一涡轮的示意图；
[0018]图2是叶轮的侧向示意图；
[0019]图3是实施例一的风机的轴侧示意图
[0020]图4是实施例一的风机的主视图；
[0021]图5是图4的AA截面示意图；
[0022]图6是剪叉变形单元的示意图；
[0023]图7是弧形剪叉变形机构径向缩小的示意图；
[0024]图8是弧形剪叉变形机构径向扩大的示意图；
[0025]图9是图8的侧视图；
[0026]图10是内进风管伸进蜗壳后的示意图；
[0027]图11是图10的BB截面示意图；
[0028]图12是内进风管移出蜗壳后的示意图；
[0029]图13是图12的CC截面示意图；
[0030]图14是实施例三的圆盘位于外进风管内的示意图；
[0031]图15是图14的DD截面示意图。
[0032]图中，前盘1、叶片2、后盘3，进风口4，通风孔5，外转子电机法兰6，安装孔7，金属法兰圈8，外转子电机9，弧形叶片10，第一弧形杆11、第二弧形杆12，中间铰链轴13，内端部铰链轴14，外端部铰链轴15，转轴16，伸缩控制装置17，滑轨18，蜗壳19，外进气管20，内进气管21，圆盘210。
具体实施方式
[0033]以下是本技术的具体实施例，并结合附图对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例，以下实施方式并不限制权利要求书所涉及的技术。此外，实施方式中说明的特征的所有组合未必是技术的解决方案所必须的。
[0034]本领域的普通技术人员应理解，所有的定向参考(例如，上方、下方、向上、上、向下、下、顶部、底部、左、右、垂直、水平等)描述性地用于附图以有助于读者理解，且不表示 (例如，对位置、方位或用途等)对由所附权利要求书限定的本技术的范围的限制。另外，术语“基本上”可以是指条件、量、值或尺寸等的轻微不精确或轻微偏差，其中的一些在制造偏差或容限范围内。
[0035]实施例一
[0036]如图1、2所示，一种多路进风离心叶轮，离心叶轮包括前盘1、叶片2、后盘3，前盘上设置进风口4，所述后盘上设置有通风孔5，通风孔可以为叶轮提供靠近后盘区域的补充气流，降低该处的压差阻力，即使得外部的气流能够及时的补充到该部位，实际设置时可以通过试验确定通风孔的大小，使得其与进风口合理匹配，在对后盘区域进行压差补充的情况下尽量减小对进风口气流的影响，通风孔不可以过大，可以在通风孔处设置控制通气量的流量调节阀，即开度可调的通风孔，从而根据需要控制通气量，从而使得该补充气流与进风口的气流更好的配合，为进风口的主进气提供辅助压差补充。叶片为后倾叶片。前盘、叶片、后盘一体注塑成型。后盘上加工有与外转子电机法兰6连接的安装孔7，即螺栓孔，以便连接外转子电机的外转子端部。
[0037]如图3、4、5所示，一种风机，离心叶轮通过金属法兰圈8与外转子电机9的外转子连接金属法兰圈外边卡在叶轮后盘上，内边卡在外转子电机上。
[0038]实施例二
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多路进风离心叶轮，包括叶片，其特征在于，所述叶片为弧形叶片，所述弧形叶片端部连接在弧形剪叉变形机构的杆体上，弧形剪叉变形机构包括剪叉变形单元，剪叉变形单元包括第一弧形杆、第二弧形杆，两个弧形杆中部通过中间铰链轴转动连接，相邻两个剪叉变形单元的弧形杆端部通过端部铰链轴转动连接，所有的剪叉变形单元连接成一个封闭的圆环形的弧形剪叉变形机构，所述弧形叶片侧端部固定连接在剪叉变形单元的第一弧形杆上，弧形剪叉变形机构的圆环形的中心处...

【专利技术属性】
技术研发人员：王智彬，李博，刘春波，胡崇俊，
申请(专利权)人：杭州微光电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：