一种用于膜片的3D检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于膜片的3D检测装置，包括由底座、底座顶部的立柱和立柱顶部的顶板组成的主体，底座的顶部左右侧两侧分别设置有左基座和右基座，底座的顶部左侧设置有紧贴左基座右侧壁的检测平台，右基座的左侧壁设置有水平电动伸缩杆，水平电动伸缩杆的左侧伸缩端的左侧壁设置有水平移动基座，水平电动伸缩杆的左侧伸缩端的顶部设置有竖杆，竖杆的顶部设置有移动块，移动块的底部左侧设置有垂直电动伸缩杆，垂直电动伸缩杆的底部伸缩端设置有垂直移动基座，顶板上下表面的方孔内腔的左右侧壁之间设置有两组水平杆。本实用新型专利技术能够通过设计一种合理的测量装置，对光学膜片进行外径和高度的尺寸进行测量，测量精度高，速度快。度快。度快。

【技术实现步骤摘要】
一种用于膜片的3D检测装置


[0001]本技术涉及膜片尺寸检测
，特别涉及一种用于膜片的3D检测装置。

技术介绍

[0002]膜片在生产后主要的要求控制的尺寸是膜片的外径和厚度，以确保出厂后的质量，其中包括结构强度较为稳定的光学行业的膜片。在对光学膜片进行外径和厚度检测时，传统的方法是人员通过卡尺等常用的测量工具进行测量，批量测量膜片时增加作业时间，测量的效率不高，而且大量测量会出现测量误差的可能性增加，降低读数的准确性，并且人体用手抓住光学膜片时，容易在膜片上吸附污染物，并且部分光学膜片对温度的敏感性大，用手抓住膜片后，温差的变化会导致光学膜片测量的数据有误差，为此，我们提出了一种用于膜片的3D检测装置。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种用于膜片的3D检测装置，主要目的在于能够通过设计一种合理的测量装置，对光学膜片进行外径和高度的尺寸进行测量，测量精度高，速度快。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种用于膜片的3D检测装置，包括由底座、底座顶部的立柱和立柱顶部的顶板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于膜片的3D检测装置，包括由底座(101)、底座(101)顶部的立柱(102)和立柱(102)顶部的顶板(103)组成的主体(1)，其特征在于：所述底座(101)的顶部左右侧两侧分别设置有左基座(2)和右基座(3)，所述底座(101)的顶部左侧设置有紧贴左基座(2)右侧壁的检测平台(4)，所述右基座(3)的左侧壁设置有水平电动伸缩杆(5)，所述水平电动伸缩杆(5)的左侧伸缩端的左侧壁设置有水平移动基座(6)，所述水平移动基座(6)的左侧壁底部设置有第一压力传感器(7)，所述左基座(2)的右侧壁顶部与水平移动基座(6)的左侧壁顶部同一高度设置有第一激光测距传感器(8)，所述水平电动伸缩杆(5)的左侧伸缩端的顶部设置有竖杆(9)，所述竖杆(9)的顶部设置有移动块(10)，所述移动块(10)的底部左侧设置有垂直电动伸缩杆(11)，所述垂直电动伸缩杆(11)的底部伸缩端设置有垂直移动基座(12)，所述顶板(103)上下表面的方孔内腔的左右侧壁之间设置有两组水平杆(13)，且两组水平杆(13)贯穿移动块(10)的左右侧壁；所述检测平台(4)的顶部分为前侧的膜片放置区(401)和后侧的固定测距区(402)，所述垂直移动基座(12)的底部分为前侧的压感区(1201)和后侧的移动测距区(1202)，所述压感区(1201)...

【专利技术属性】
技术研发人员：武强，
申请(专利权)人：盐城东福电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：