一种设有自动顶出结构的机械加工工件用注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设有自动顶出结构的机械加工工件用注塑模具，包括底座和下模具，所述下模具的底部设有两个插接孔，插接孔内转动连接有顶杆，顶杆的顶部通过螺栓固定有顶头，所述顶杆的底部通过螺栓固定有挡环，挡环的底部通过螺栓固定有伸缩杆，伸缩杆的顶部通过螺栓固定有安装板，且伸缩杆的外部套接有弹簧，弹簧的一端与挡环固定连接，且弹簧的另一端与安装板固定连接，所述底座的底部内壁通过螺栓固定有固定块，固定块的一侧通过螺栓固定有气缸。本实用新型专利技术首先从而解决了工件在顶出时没有缓冲的空间的问题，降低了工件的损伤，提高了成品率，其次装置的自动化程度高，减少人工操作，降低了人员的烫伤。降低了人员的烫伤。降低了人员的烫伤。

【技术实现步骤摘要】
一种设有自动顶出结构的机械加工工件用注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种设有自动顶出结构的机械加工工件用注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，而在注塑时，则需要使用到注塑模具，通常刚压好的零件比较热，需要一种能够将其自动顶出的装置，代替人工，以便减少人员的烫伤。
[0003]经检索，授权公开号为CN210211236U的专利，公开了一种塑料制品注塑模具顶出装置，包括底座、固定板和滑移板，所述底座上端中部设置有电动推杆，所述底座上端四角处设置有支撑杆。上述专利存在以下不足：工件在顶出时没有缓冲的空间，使用时可能造成工件的损伤，降低成品率，不能满足人们的要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种设有自动顶出结构的机械加工工件用注塑模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种设有自动顶出结构的机械加工工件用注塑模具，包括底座和下模具，所述下模具的底部设有两个插接孔，插接孔内转动连接有顶杆，顶杆的顶部通过螺栓固定有顶头，所述顶杆的底部通过螺栓固定有挡环，挡环的底部通过螺栓固定有伸缩杆，伸缩杆的顶部通过螺栓固定有安装板，且伸缩杆的外部套接有弹簧，弹簧的一端与挡环固定连接，且弹簧的另一端与安装板固定连接。
[0007]优选的，所述底座的底部内壁通过螺栓固定有固定块，固定块的一侧通过螺栓固定有气缸。
[0008]优选的，所述气缸的一端通过螺栓固定有连接块，连接块的两侧通过螺栓固定有滑动杆。
[0009]优选的，底座的上表面通过螺栓固定有两个固定板，固定板的一侧开设有第一滑槽，且第一滑槽与滑动杆滑动连接。
[0010]优选的，所述安装板与固定板的一侧转动连接有X型架，且安装板的两侧开设有第二滑槽，第二滑槽的一侧滑动连接有滑块，滑块与X型架的顶端转动连接，X型架的滑动端与滑动杆转动连接。
[0011]优选的，所述底座的上表面通过螺栓固定两个支撑板，且支撑板与下模具固定连接，支撑板的一侧通过螺栓固定有侧板，且侧板的底部与底座固定连接。
[0012]优选的，所述底座额上表面通过螺栓固定有安全盒，且气缸位于安全盒内部。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过气缸带动滑动杆在固定板内滑动，使得X型架交叉转动连接，从而将安装板
抬起，从而使得顶杆在下模具内向上滑动，从而使得顶头将造成的工件顶出去，自动化程度高，减少人工操作，降低了人员的烫伤。
[0015]2.通过弹簧和伸缩杆的加入，从而解决了工件在顶出时没有缓冲的空间的问题，降低了工件的损伤，提高了成品率。
[0016]3.通过挡环的设置能够对顶杆进行限位防止顶杆在对工件进行顶出的时候，与下模具脱离，影响工件顶出的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种设有自动顶出结构的机械加工工件用注塑模具的剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种设有自动顶出结构的机械加工工件用注塑模具的侧板打开结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种设有自动顶出结构的机械加工工件用注塑模具的主视结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、X型架；3、气缸；4、固定板；5、连接块；6、滑动杆；7、伸缩杆；8、弹簧；9、顶杆；10、顶头；11、下模具；12、挡环；13、安装板；14、侧板；15、支撑板；16、固定块；17、安全盒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0022]参照图1-3，一种设有自动顶出结构的机械加工工件用注塑模具，包括底座1和下模具11，下模具11与压膜盒配合将注塑材料压成完整的零件，下模具11的底部设有两个插接孔，插接孔内转动连接有顶杆9，顶杆9的顶部通过螺栓固定有顶头10，在顶杆9的配合顶头10将压好的零件顶出去，顶杆9 的底部通过螺栓固定有挡环12，挡环12对顶杆9进行限位，挡环12的底部通过螺栓固定有伸缩杆7，伸缩杆7的顶部通过螺栓固定有安装板13，且伸缩杆7的外部套接有弹簧8，弹簧8和伸缩杆7的加入，从而解决了工件在顶出时没有缓冲的空间的问题，降低了工件的损伤，在弹簧8的一端与挡环12 固定连接，且弹簧8的另一端与安装板13固定连接。
[0023]本技术中，底座1的底部内壁通过螺栓固定有固定块16，固定块16 的一侧通过螺栓固定有气缸3，气缸3的一端通过螺栓固定有连接块5，连接块5的两侧通过螺栓固定有滑动杆6，气缸3带动滑动杆6在固定板4内滑动，底座1的上表面通过螺栓固定有两个固定板4，固定板4的一侧开设有第一滑槽，且第一滑槽与滑动杆6滑动连接，安装板13与固定板4的一侧转动连接有X型架2，且安装板13的两侧开设有第二滑槽，第二滑槽的一侧滑动连接有滑块，滑块与X型架2的顶端转动连接，X型架2的滑动端与滑动杆6转动连接，在第一滑槽和第二滑槽的配合下，使得X型架2转动，从而将安装板 13抬起，底座1的上表面通过螺栓固
定两个支撑板15，且支撑板15与下模具11固定连接，支撑板15对下模具11起到支撑的作用，支撑板15的一侧通过螺栓固定有侧板14，且侧板14的底部与底座1固定连接，底座1额上表面通过螺栓固定有安全盒17，且气缸3位于安全盒17内部，安全盒17对气缸3起到保护的作用。
[0024]工作原理：使用时，首先通过启动气缸3进行伸缩，从而使得滑动杆6 在固定板4内滑动，从而带动第二摆动杆向上升起，由于第二摆动杆与X型架2交叉转动连接，从而将安装板13抬起，从而使得顶杆9在下模具11内向上滑动，从而使得顶头10将造成的工件顶出去，由于刚压好的零件温度过高，会出现与下模具11粘接的情况，此时通过弹簧8和伸缩杆7的配合，从而对工件在顶出时起到缓冲的空间，从而降低了工件的损伤，挡环12对顶杆 9进行限位，防止顶杆9与下模具11进行脱离。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有自动顶出结构的机械加工工件用注塑模具，包括底座(1)和下模具(11)，其特征在于，所述下模具(11)的底部设有两个插接孔，插接孔内活动连接有顶杆(9)，顶杆(9)的顶部固定连接有顶头(10)，所述顶杆(9)的底部固定连接有挡环(12)，挡环(12)的底部固定连接有伸缩杆(7)，伸缩杆(7)的顶部固定连接有安装板(13)，且伸缩杆(7)的外部设有弹簧(8)，弹簧(8)的一端与挡环(12)固定连接，且弹簧(8)的另一端与安装板(13)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种设有自动顶出结构的机械加工工件用注塑模具，其特征在于，所述底座(1)的底部内壁固定连接有固定块(16)，固定块(16)的一侧固定连接有气缸(3)。3.根据权利要求2所述的一种设有自动顶出结构的机械加工工件用注塑模具，其特征在于，所述气缸(3)的一端固定连接有连接块(5)，连接块(5)的两侧固定连接有滑动杆(6)。4.根据权利要求1所述的一种设有自动顶出结构的机械加工工件用注塑模...

【专利技术属性】
技术研发人员：高庭早，
申请(专利权)人：绍兴市宇航塑业包装有限公司，
类型：新型
国别省市：