防误压喷雾泵头制造技术

技术编号:35366936 阅读:29 留言:0更新日期:2022-10-29 18:07
本实用新型专利技术公开防误压喷雾泵头,属于喷雾设备技术领域,包括泵头体、连接盖以及设置在连接盖上的按压阀,泵头体与按压阀相连接,连接盖转动连接有调节件,调节件与泵头体相抵接,连接盖延伸有导向柱,泵头体上开设有与导向柱相插接的导向口,调节件开设有若干个滑动道,泵头体对应滑动道的位置延伸有与滑动道滑动连接的滑动凸,连接盖设置有限制调节件转动角度的限位组件。本实用新型专利技术的防误压喷雾泵头,可将调节件转动时与调节件相抵接,滑动道的位置与滑动凸相错位,使得按压阀不能被按压,使得能避免运输过程中按压阀被按压,起到防误按压作用,增加运输的便利性。增加运输的便利性。增加运输的便利性。

【技术实现步骤摘要】
防误压喷雾泵头


[0001]本技术涉及喷雾设备
,具体为防误压喷雾泵头。

技术介绍

[0002]喷雾泵头,作为一种简单有效地液体雾化设备,一般搭配容纳瓶进行使用,运用在多个领域中,为人们带来的很多的方便快捷,它的工作原理是通过按头的往复运动,为瓶内增大气压,从而使瓶内液体喷出。
[0003]但是在外出携带或者运输时,泵头容易被其他物体所挤压,使得瓶身的液体容易喷出,从而造成浪费和沾染其他物体,一般使用卡件对泵头进行抵接,或是使用盖帽的方式对泵头进行遮挡,但是卡件和泵头与泵头可分离,容易出现丢失的现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的防误压喷雾泵头。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]防误压喷雾泵头,包括泵头体、连接盖以及设置在连接盖上的按压阀,所述泵头体与按压阀相连接,所述连接盖转动连接有调节件,所述调节件与泵头体相抵接,所述连接盖延伸有导向柱,所述泵头体上开设有与导向柱相插接的导向口,所述调节件开设有若干个滑动道,所述泵头体对应滑动道的位置延伸有与滑动道滑动连接的滑动凸,所述连接盖设置有限制调节件转动角度的限位组件。
[0007]通过采用上述技术方案,利用导向柱和导向口的配合,使得泵头体和连接盖之间不能进行相对转动,当按压阀能被按压时,滑动道的位置对应滑动凸,使得调节件不会与泵头体相抵接,需要进行运输时,可利用限位组件改变调节件的转动角度,使得滑动道的位置与滑动凸相错位,按压阀会因为泵头体与调节件的抵接不能被按压,使得能避免运输过程中按压阀被按压,起到防误按压作用,增加运输的便利性。
[0008]本技术进一步设置为:所述限位组件包括若干个设置在连接盖上的弹性件,若干个所述弹性件以连接盖为中心环形设置,所述调节件对应若干个弹性件的位置均开设有限位槽。
[0009]通过采用上述技术方案,当调节件被限位时,弹性件会伸入至限位槽内,使得调节件不能进行转动。
[0010]本技术进一步设置为:所述弹性件包括弹簧和凸块,所述弹簧两端分别与凸块和连接盖相连接,所述凸块伸入至限位槽的一端呈板球状,所述限位槽呈与凸块一致的半球状。
[0011]通过采用上述技术方案,需要改变调节件位置时,大力转动调节件,限位槽球状的弧面会与凸块球状的弧面相抵接,通过力的相互作用,凸块会克服弹簧的弹力朝连接盖滑动,使得凸块不会阻挡调节件的转动,当滑动道和滑动凸相错位,凸块与其它的限位槽相对应,凸块会因为弹簧的弹力伸入至限位槽内,完成调节件的限位。
[0012]本技术进一步设置为:两个相邻的所述限位槽之间通过连通道相连接,所述凸块与连通道滑动连接。
[0013]通过采用上述技术方案,转动调节件时,凸块会在连接道内滑动,这样能避免调节件与连接盖意外分离,增加连接盖与调节件之间的连接稳定性。
[0014]本技术进一步设置为:所述泵头体包括底座以及与底座转动连接的喷射头,所述喷射头通过连接件与底座拆卸连接。
[0015]通过采用上述技术方案,使用者可转动喷射头,改变喷射的方向,便于使用者进行喷雾。
[0016]本技术进一步设置为:所述底座开设有环槽,所述连接件包括固定连接在喷射头上的环块,所述环块延伸有与环槽相插接的凸缘。
[0017]通过采用上述技术方案,环块的凸缘伸入至环槽内时,底座与喷射头相连接,需要断开喷射头和底座的连接时,大力拔取喷射头,环块会因自身的材料受力产生形变,使得凸缘滑出环槽外,使得喷射头和底座相分离。
[0018]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0019]使用者可转动调节件,使得滑动凸的位置与滑动道位置相错位,按压阀会因为底座和调节件的抵接不能被按压,从而能避免运输过程中按压阀被按压,起到防误按压作用,增加运输的便利性。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的防误压喷雾泵头的结构示意图一;
[0021]图2为本技术提出的防误压喷雾泵头的结构示意图二;
[0022]图3为本技术连接盖和调节件之间的结构示意图。
[0023]图中:1、连通道;2、底座;3、连接盖;4、按压阀;5、环槽;6、环块;7、调节件;8、导向柱;9、导向口;10、滑动道;11、滑动凸;12、限位槽;13、凸块;14、弹簧;15、喷射头。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0025]防误压喷雾泵头,如图1、图2以及图3所示,包括泵头体、连接盖3以及设置在连接盖3上的按压阀4,泵头体与按压阀4相连接,泵头使用时,连接盖3与瓶身螺纹连接,按压阀4会伸入至瓶身中,需要进行喷雾时,可通过泵头体对按压阀4进行按压,其中泵头体包括底座2以及与底座2转动连接的喷射头15,喷射头15通过连接件与底座2拆卸连接,底座2开设有环槽5,连接件包括固定连接在喷射头15上的环块6,环块6延伸有与环槽5相插接的凸缘,当底座2和喷射头15相连接时,环块6的凸缘伸入至环槽5内,底座2与喷射头15相连接,需要断开喷射头15和底座2的连接时,大力拔取喷射头15,环块6会因自身的材料受力产生形变,
使得凸缘滑出环槽5外,使得喷射头15和底座2相分离,由于底座2和喷射头15的转动连接,使用者可转动喷射头15,改变喷射的方向,便于使用者进行喷雾,其中泵头体和连接盖3均由ABS材料构成,ABS具有耐磨性优良以及尺寸稳定的特点,能减少泵头受力出现损坏或变形,增加泵头的强度。
[0026]如图1、图2以及图3所示,连接盖3转动连接有调节件7,调节件7与底座2相抵接,连接盖3延伸有导向柱8,底座2上开设有与导向柱8相插接的导向口9,这样使得底座2和连接盖3之间不能相对转动,其中调节件7开设有若干个滑动道10,泵头体对应滑动道10的位置延伸有与滑动道10滑动连接的滑动凸11,连接盖3设置有限位组件,限位组件包括若干个设置在连接盖3上的弹性件,若干个弹性件以连接盖3为中心环形设置,调节件7对应若干个弹性件的位置均开设有限位槽12,当按压阀4能被按压时,弹性件会伸入至限位槽12内,使得调节件7不能转动,此时滑动道10的位置对应滑动凸11,使得调节件7不会与泵头体相抵接。
[0027]如图3所示,弹性件包括弹簧14和凸块13,弹簧14两端分别与凸块13和连接盖3相连接,凸块13伸入至限位槽12的一端呈板球状,限位槽12呈与凸块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防误压喷雾泵头,包括泵头体、连接盖(3)以及设置在连接盖(3)上的按压阀(4),其特征在于:所述泵头体与按压阀(4)相连接,所述连接盖(3)转动连接有调节件(7),所述调节件(7)与泵头体相抵接,所述连接盖(3)延伸有导向柱(8),所述泵头体上开设有与导向柱(8)相插接的导向口(9),所述调节件(7)开设有若干个滑动道(10),所述泵头体对应滑动道(10)的位置延伸有与滑动道(10)滑动连接的滑动凸(11),所述连接盖(3)设置有限制调节件(7)转动角度的限位组件。2.根据权利要求1所述的防误压喷雾泵头,其特征在于:所述限位组件包括若干个设置在连接盖(3)上的弹性件,若干个所述弹性件以连接盖(3)为中心环形设置,所述调节件(7)对应若干个弹性件的位置均开设有限位槽(12)。3.根据权利要求2所述的防误压喷雾泵头,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李敏
申请(专利权)人:绍兴市宇航塑业包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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