一种快印社用圆角机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快印社用圆角机，包括圆角机主体、收集机构与夹紧机构，所述收集机构包括固定块，所述固定块固定连接于圆角机主体顶端一侧，所述固定块外侧设置有气缸，所述气缸底端设置有切刀，所述圆角机主体相对于切刀的顶端开设有槽体，所述槽体内侧设置有收集盒，所述收集盒外侧与圆角机主体外侧连接处设置有卡板，所述卡板一侧设置有转轴，所述圆角机主体外侧开设有第一限位槽，所述转轴处于第一限位槽内侧，所述转轴外侧设置有第一弹簧，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过设计了收集机构，废料可以直接掉落在收集盒内部被收集，避免了用手去清理，圆角机的切刀会误伤到手指，容易发生事故的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种快印社用圆角机


[0001]本技术属于圆角机
，具体涉及一种快印社用圆角机。

技术介绍

[0002]切圆角机用于裁切各种书籍、信封、商标、笔记本等纸制品，是一种用于印刷包装行业：纸张、皮革、PVC、吊牌、扑克牌、笔记本等软性材料制品的圆角切割的机械设备，其操作简便，投入成本低，能快速的完成材料的制作，切圆角机可分为手动切圆角机、多刀切圆角机、电动切圆角机等三类，圆角机对材料进行圆角切割。
[0003]现有的用于快印社的圆角机虽操作方便，在进行切割后，产生的废弃材料需要用手去清理，圆角机的切刀会误伤到手指，容易发生事故的问题，为此我们提出一种快印社用圆角机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种快印社用圆角机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的用于快印社的圆角机虽操作方便，在进行切割后，产生的废弃材料需要用手去清理，圆角机的切刀会误伤到手指，容易发生事故的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快印社用圆角机，包括圆角机主体、收集机构与夹紧机构，所述收集机构包括固定块，所述固定块固定连接于圆角机主体顶端一侧，所述固定块外侧设置有气缸，所述气缸底端设置有切刀，所述圆角机主体相对于切刀的顶端开设有槽体，所述槽体内侧设置有收集盒，所述收集盒外侧与圆角机主体外侧连接处设置有卡板，所述卡板一侧设置有转轴，所述圆角机主体外侧开设有第一限位槽，所述转轴处于第一限位槽内侧，所述转轴外侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧处于第一限位槽内部。
[0006]优选的，所述夹紧机构包括挡板，所述挡板均处于圆角机主体顶端两侧，所述挡板一侧表面底端设置有压板，所述挡板顶端开设有第二限位槽，所述第二限位槽内侧设置有限位杆，所述限位杆外侧设置有第二弹簧，所述限位杆外侧底端设置有滑块，所述滑块一端贯穿挡板内壁与压板固定连接。
[0007]优选的，所述收集盒外侧顶端开设有弧形槽，所述卡板外侧底端设置有凸块，且所述凸块处于弧形槽内侧。
[0008]优选的，所述转轴与第一限位槽为转动连接，所述卡板通过转轴与第一限位槽转动连接。
[0009]优选的，所述收集盒与槽体为滑动连接，所述收集盒外侧设置有拉手，所述拉手外侧设置有防滑纹。
[0010]优选的，所述限位杆与第二限位槽为滑动连接，所述第二限位槽与限位杆的数量均设置有两个。
[0011]优选的，所述第二限位槽内壁处于第二弹簧顶端外侧设置有挡环，所述第二弹簧
与限位杆为活动连接。
[0012]优选的，所述挡板的数量设置有两个，两个所述挡板的夹角呈九十度。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)通过设计了收集机构，废料可以直接掉落在收集盒内部被收集，避免了用手去清理，圆角机的切刀会误伤到手指，容易发生事故的问题。
[0015](2)通过设计第二弹簧不受力推动限位杆向下滑动，带动滑块向下滑动处于需要切割的材料顶端进行夹紧，防止本切割材料发生侧移的现象。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术的侧面剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术图4中A处的放大结构示意图；
[0020]图5为本技术的夹紧机构结构示意图；
[0021]图中：1、圆角机主体；2、挡板；3、固定块；4、气缸；5、切刀；6、收集盒；7、拉手；8、槽体；9、卡板；10、转轴；11、第一弹簧；12、第一限位槽；13、弧形槽；14、凸块；15、第二限位槽；16、限位杆；17、第二弹簧；18、滑块；19、压板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
图5，本技术提供一种快印社用圆角机技术方案：一种快印社用圆角机，包括圆角机主体1、收集机构与夹紧机构，收集机构包括固定块3，固定块3固定连接于圆角机主体1顶端一侧，固定块3外侧设置有气缸4，气缸4底端设置有切刀5，圆角机主体1相对于切刀5的顶端开设有槽体8，槽体8内侧设置有收集盒6，收集盒6外侧与圆角机主体1外侧连接处设置有卡板9，卡板9一侧设置有转轴10，圆角机主体1外侧开设有第一限位槽12，转轴10处于第一限位槽12内侧，转轴10外侧设置有第一弹簧11，第一弹簧11处于第一限位槽12内部。
[0024]为了便于，本实施例中，优选的，夹紧机构包括挡板2，挡板2均处于圆角机主体1顶端两侧，挡板2一侧表面底端设置有压板19，挡板2顶端开设有第二限位槽15，第二限位槽15内侧设置有限位杆16，限位杆16外侧设置有第二弹簧17，限位杆16外侧底端设置有滑块18，滑块18一端贯穿挡板2 内壁与压板19固定连接。
[0025]为了便于将被切割材料定位夹紧，本实施例中，优选的，收集盒6外侧顶端开设有弧形槽13，卡板9外侧底端设置有凸块14，且凸块14处于弧形槽13内侧。
[0026]为了便于转动卡板9，本实施例中，优选的，转轴10与第一限位槽12为转动连接，卡板9通过转轴10与第一限位槽12转动连接。
[0027]为了便于拉动收集盒6，本实施例中，优选的，收集盒6与槽体8为滑动连接，收集盒
6外侧设置有拉手7，拉手7外侧设置有防滑纹。
[0028]为了便于提高夹紧力度，本实施例中，优选的，限位杆16与第二限位槽 15为滑动连接，第二限位槽15与限位杆16的数量均设置有两个。
[0029]为了便于挡住第二弹簧17，第二弹簧17能够受力收缩，本实施例中，优选的，第二限位槽15内壁处于第二弹簧17顶端外侧设置有挡环，第二弹簧 17与限位杆16为活动连接。
[0030]为了便于保证被切割材料的精度，本实施例中，优选的，挡板2的数量设置有两个，两个挡板2的夹角呈九十度。
[0031]本技术的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，首先拉动压板 19向上移动，压板19移动带动滑块18移动，滑块18带动限位杆16沿着第二限位槽15向上滑动，第二弹簧17受力收紧，然后将需要切割的材料放置在操作台上，然后松开压板19，第二弹簧17不受力推动限位杆16向下滑动，滑块18向下滑动处于需要切割的材料顶端进行夹紧，防止本切割材料发生侧移的现象；在切割后的废料会从槽体8掉落在收集盒6内部被收集，需要清理收集盒6内部的废料时，首先拨动卡板9向一侧移动，卡板9围绕转轴10 进行圆周运动，通过设计了凸块14卡合弧形槽13内侧，卡板9转动时，转轴10沿着第一限位槽12向外侧移动，第一弹簧11受力收紧，凸块14离开弧形槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快印社用圆角机，包括圆角机主体(1)、收集机构与夹紧机构，其特征在于：所述收集机构包括固定块(3)，所述固定块(3)固定连接于圆角机主体(1)顶端一侧，所述固定块(3)外侧设置有气缸(4)，所述气缸(4)底端设置有切刀(5)，所述圆角机主体(1)相对于切刀(5)的顶端开设有槽体(8)，所述槽体(8)内侧设置有收集盒(6)，所述收集盒(6)外侧与圆角机主体(1)外侧连接处设置有卡板(9)，所述卡板(9)一侧设置有转轴(10)，所述圆角机主体(1)外侧开设有第一限位槽(12)，所述转轴(10)处于第一限位槽(12)内侧，所述转轴(10)外侧设置有第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)处于第一限位槽(12)内部。2.根据权利要求1所述的一种快印社用圆角机，其特征在于：所述夹紧机构包括挡板(2)，所述挡板(2)均处于圆角机主体(1)顶端两侧，所述挡板(2)一侧表面底端设置有压板(19)，所述挡板(2)顶端开设有第二限位槽(15)，所述第二限位槽(15)内侧设置有限位杆(16)，所述限位杆(16)外侧设置有第二弹簧(17)，所述限位杆(16)外侧底端设置有滑块(18)，所述滑块(18)一端贯穿挡板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李松力，
申请(专利权)人：北京亿友创新科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：