本实用新型专利技术公开了一种塑料瓶盖体裁切分离装置，包括分离箱，分离箱的顶壁中间位置处所开设的插孔内避让插设有瓶体，分离箱的内腔顶部设置有颈口抵板，颈口抵板的中间位置处所开设的颈口插孔内限位避让插设瓶体的颈口端，瓶体的瓶身壁通过两侧对称设置的弧形夹套相夹紧固定，弧形夹套上设有一体结构的凸起环一，凸起环一内固定套设安装气缸一的伸缩杆尾端，瓶体的口颈端两侧对称设置有L形裁刀片，L形裁刀片的侧壁上设有一体结构的凸起环二，凸起环二固定套设安装气缸二的伸缩杆尾端。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，保证了切口一致性，操作效率高，省时省力，有利于提高生产工作效率。生产工作效率。生产工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料瓶盖体裁切分离装置
[0001]本技术涉及塑料瓶加工的
，尤其涉及一种塑料瓶盖体裁切分离装置。
技术介绍
[0002]采用塑料瓶来盛装日化用品是较为常见的方式之一，塑料瓶在生产加工过程中，通过吹塑机将瓶体与瓶盖吹塑一体成型，然后进行裁切分开，形成瓶体与瓶盖零件，然后用来盛装日用品，现有的塑料瓶的瓶盖与瓶身的分离时，通过人工切锯分离，操作费时费工，且容易造成切口一致性差，造成塑料瓶生产的废品率高，因此，我们设计一种塑料瓶盖体裁切分离装置。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术方案的缺陷，本技术公开了一种塑料瓶盖体裁切分离装置。
[0004]本技术公开了一种塑料瓶盖体裁切分离装置，包括分离箱、插孔，所述分离箱的顶壁中间位置处开设有插孔，所开设的插孔内避让插设有瓶体，所述分离箱的内腔顶部设置有颈口抵板，所述颈口抵板的中间位置处开设有颈口插孔，所开设的颈口插孔内限位避让插设瓶体的颈口端，所述瓶体的瓶身壁通过两侧对称设置的弧形夹套相夹紧固定，所述弧形夹套上设有一体结构的凸起环一，所述凸起环一内固定套设安装气缸一的伸缩杆尾端，所述瓶体的口颈端两侧对称设置有L形裁刀片，所述L形裁刀片的侧壁上设有一体结构的凸起环二，所述凸起环二固定套设安装气缸二的伸缩杆尾端，所述气缸一、气缸二均分别固定安装设置在分离箱的外壁上。
[0005]优选的，所述分离箱的内腔底部设置有倾斜导料板。
[0006]优选的，所述倾斜导料板的倾斜底端与分离箱的侧壁上所开设的导料口相对应设置。
[0007]优选的，所述分离箱的右侧外壁上紧贴设有瓶盖料槽，所述瓶盖料槽的高度要低于导料口的开设高度。
[0008]优选的，所述气缸一的伸缩杆上套设安装有紧压弹簧，所述紧压弹簧的两端分别与凸起环一、分离箱的内壁之间相抵触设置。
[0009]有益效果是：其结构简单，装配安装方便，通过插孔以及颈口抵板上所开设的颈口插孔便于对插设安装的瓶体进行限位固定，通过气缸一带动弧形夹套对瓶体的瓶身壁进行夹紧固定，再由气缸二带动L形裁刀片实现口颈端裁切分离，且保证了切口一致性，操作效率高，省时省力，有利于提高生产工作效率。
附图说明
[0010]图1是本技术一种塑料瓶盖体裁切分离装置的结构示意图；
[0011]图2是本技术一种塑料瓶盖体裁切分离装置的瓶体两侧抵紧夹紧弧形夹套示
意图。
[0012]其中：1-分离箱；2-插孔；3-瓶体；4-颈口抵板；5-颈口插孔；6-弧形夹套；7-凸起环一；8-气缸一；9-L形裁刀片；10-凸起环二；11-气缸二；12-倾斜导料板；13-导料口；14-瓶盖料槽；15-紧压弹簧。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]如图1-2所示，本技术公开了一种塑料瓶盖体裁切分离装置，包括分离箱1、插孔2，所述分离箱1的顶壁中间位置处开设有插孔2，所开设的插孔2内避让插设有瓶体3，所述分离箱1的内腔顶部设置有颈口抵板4，所述颈口抵板4的中间位置处开设有颈口插孔5，所开设的颈口插孔5内限位避让插设瓶体3的颈口端，所述瓶体3的瓶身壁通过两侧对称设置的弧形夹套6相夹紧固定，所述弧形夹套6上设有一体结构的凸起环一7，所述凸起环一7内固定套设安装气缸一8的伸缩杆尾端，所述瓶体3的口颈端两侧对称设置有L形裁刀片9，所述L形裁刀片9的侧壁上设有一体结构的凸起环二10，所述凸起环二10固定套设安装气缸二11的伸缩杆尾端，所述气缸一8、气缸二11均分别固定安装设置在分离箱1的外壁上。
[0015]所述分离箱1的内腔底部设置有倾斜导料板12，所述倾斜导料板12的倾斜底端与分离箱1的侧壁上所开设的导料口13相对应设置，所述分离箱1的右侧外壁上紧贴设有瓶盖料槽14，所述瓶盖料槽14的高度要低于导料口13的开设高度，使得裁切分离的瓶盖便于沿倾斜导料板12滑落，经导料口13滑落至瓶盖料槽14内收纳。
[0016]所述气缸一8的伸缩杆上套设安装有紧压弹簧15，所述紧压弹簧15的两端分别与凸起环一7、分离箱1的内壁之间相抵触设置，设置的紧压弹簧15用于抵触紧固稳定的作用。
[0017]技术是这样实施的：使用时，操作人员只需把瓶体3从分离箱1的插孔2内插入，使得瓶体3的颈口端插设在颈口插孔5内，从而使得瓶体3在颈口抵板4进行限位插设固定，通过气缸一8带动弧形夹套6对瓶体3进行抵触夹紧，定位夹紧固定的瓶体便于裁切分离瓶盖，再由气缸二11带动L形裁刀片9对瓶体3的口颈端进行裁切处理，使得瓶盖便于裁切分离，并便于沿倾斜导料板12滑落，经导料口13滑落至瓶盖料槽14内收纳。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，通过插孔以及颈口抵板上所开设的颈口插孔便于对插设安装的瓶体进行限位固定，通过气缸一带动弧形夹套对瓶体的瓶身壁进行夹紧固定，再由气缸二带动L形裁刀片实现口颈端裁切分离，且保证了切口一致性，操作效率高，省时省力，有利于提高生产工作效率。
[0018]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料瓶盖体裁切分离装置，包括分离箱（1）、插孔（2），其特征在于，所述分离箱（1）的顶壁中间位置处开设有插孔（2），所开设的插孔（2）内避让插设有瓶体（3），所述分离箱（1）的内腔顶部设置有颈口抵板（4），所述颈口抵板（4）的中间位置处开设有颈口插孔（5），所开设的颈口插孔（5）内限位避让插设瓶体（3）的颈口端，所述瓶体（3）的瓶身壁通过两侧对称设置的弧形夹套（6）相夹紧固定，所述弧形夹套（6）上设有一体结构的凸起环一（7），所述凸起环一（7）内固定套设安装气缸一（8）的伸缩杆尾端，所述瓶体（3）的口颈端两侧对称设置有L形裁刀片（9），所述L形裁刀片（9）的侧壁上设有一体结构的凸起环二（10），所述凸起环二（10）固定套设安装气缸二（11）的伸缩杆尾端，所述气缸一（8）、气缸二（11...
【专利技术属性】
技术研发人员：李克难，
申请(专利权)人：安徽省力天新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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