一种保温穿管结构梁制造技术

本实用新型专利技术提供了一种保温穿管结构梁，包括梁体，其特点为，在所述梁体内埋设有一贯穿于所述梁体的穿孔式保温腔，所述穿孔式保温腔的两侧开口分别连通梁体相对两侧的外部，所述穿孔式保温腔的最内层为保温层，保温层外侧为金属框架层，所述金属框架层外侧包覆有不锈钢保护层，所述不锈钢保护层外部与形成所述梁体的浇筑混凝土相接。通过在梁体内预埋具有保温效果的金属框架体内腔，进一步通过贯穿式内腔穿管，进而避免了后续施工改造过程中的结构梁穿孔问题。穿孔问题。穿孔问题。

【技术实现步骤摘要】
一种保温穿管结构梁


[0001]本技术涉及建筑构造
，具体涉及一种保温穿管结构梁的结构，应用于空调冷、热供水管道穿越结构梁的问题。

技术介绍

[0002]随着居住建筑对住宅舒适性要求的逐渐提高，部分空调系统开始采用顶棚辐射空调系统，该类空调系统需要在房间顶部布置空调供、回水管，水管为压力管，需要承压约10～15kgf的环状压力，因此管道应具有较好的水密性，同时，水管温度较室内温度相差较大(夏季比室温低10～15℃，冬季比室温高20℃，故水管需要有保温措施避免与室内外空气直接接触以防止管道及其附近区域结露、滴水。
[0003]另一方面，房间之间通常有结构梁阻挡管线直行，并且主体结构通常先行施工，如果等待主体结构完成后再开凿梁体安装管线，不但易使结构梁受到损坏甚至需要后续加固，并且孔洞定位容易出现偏差，影响管道的局部定位。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的上述不足，提供一种可以避免后续凿孔的保温穿管结构梁。
[0005]其所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实施。
[0006]一种保温穿管结构梁，包括梁体，其特点为，在所述梁体内埋设有一贯穿于所述梁体的穿孔式保温腔，所述穿孔式保温腔的两侧开口分别连通梁体相对两侧的外部，所述穿孔式保温腔的最内层为保温层，保温层外侧为金属框架层，所述金属框架层外侧包覆有不锈钢保护层，所述不锈钢保护层外部与形成所述梁体的浇筑混凝土相接。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述金属框架层外部连接有用于定位所述金属框架的金属勾条，所述金属勾条伸出所述不锈钢保护层。
[0008]进一步，所述金属勾条的另一端与所述梁体内的钢筋框架相连。或者，仅所述金属勾条埋设于所述浇筑混凝土中。
[0009]也作为本技术方案的进一步改进，所述金属框架层为矩形方管。
[0010]还作为本技术方案的进一步改进，所述穿孔式保温腔具有一个以上腔室。
[0011]作为本技术方案的更进一步改进，所述穿孔式保温腔经分割垫块分割为所述一个以上腔室。
[0012]更进一步，所述分割垫块卡扣定位于所述穿孔式保温腔内。
[0013]作为本技术的优选实施例之一，所述穿孔式保温腔的顶面和底面分别设有凸出的倒T形和T形卡扣件，所述分割垫块上开设有适宜于所述倒T形或T形卡扣件的定位棱板插入的条形卡槽。
[0014]也作为本技术的优选实施例，所述保温层最好为可防止管道结露的保温材料层，例如硬质聚氨酯保温层或挤塑聚苯乙烯泡沫塑料，其中优选硬质聚氨酯保温层。
[0015]同样的，所述分割垫块优选保温垫块。
[0016]采用上述技术方案的保温穿管结构梁，通过在梁体内预埋具有保温效果的金属框架体内腔，进一步通过贯穿式内腔穿管，进而避免了后续施工改造过程中的结构梁穿孔问题。
附图说明
[0017]图1为保温穿管梁剖面图；
[0018]图2为保温穿管梁结构洞口钢筋及定位弯勾剖面图；
[0019]图3为保温穿管梁立面图；
[0020]图4为保温套管排管立面图；
[0021]图5为模数化预制定位调节垫块轴侧图；
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的具体实施方式进行进一步的详细说明。
[0023]如图1至图5所示的保温穿管结构梁，首先对图中的主要部件标号及其所代表的内容说明如下：
[0024]标号1为采暖冷(热)水管，例如管外径(不含保温)≤50mm的采暖冷(热)水管；标号2为非穿梁区域管道保温材料；标号3为钢筋混凝土结构梁 (板)；标号4为钢筋混凝土结构梁(板)的内部钢筋；标号5为钢套管(这里的钢套管指标号7的部件)上、下各焊接4根钢筋，其末端设置例如180 度的定位弯勾；标号6为不锈钢保护套管；标号7为预制高性能硬质聚氨酯保温套管；标号8为贯穿保温套管7矩形截面的T形截面卡扣；标号9为钢筋混凝土结构梁3的梁体所预留的内保温洞，即保温套管7内部所形成的内腔；标号10为模数化预制的定位调节垫块，其主要功能是将内保温洞9分割为多个腔室，采用保温材料制备；标号11为室内门或外墙门联窗。
[0025]具体结构及实施如下：
[0026]钢筋混凝土结构梁(板)3设置于分隔过道或阳台与卧室、起居室、餐厅、书房等采暖房间之间。为了避免后期施工的穿孔打洞，将采暖冷(热)水管1 穿越在过道通往卧室、起居室、餐厅、书房等采暖房间的之间的钢筋混凝土结构梁(板)3中。在梁体浇筑过程中，预先将相应厚度的预制高性能硬质聚氨酯保温套管7埋入梁体，保温套管7为贯穿式穿孔结构，两侧开口分处梁体两侧，连通相邻的采暖房间；保温套管7为矩形方管的金属管体，内部设有保温层，贯穿矩形截面的T形截面卡扣8及不锈钢保护套管6预制为整体部件，其中不锈钢保护套管6包覆于保温套管7的外部。保温套管7的上、下各焊接4 根钢筋，其末端设置定位弯勾5，将保温套管通过定位弯勾5设置于浇筑混凝土之前的钢筋混凝土结构梁(板)3中(例如仅埋设于浇筑混凝土中，或连接于钢筋网)，并按照设计规范要求补强洞口周边的钢筋4。浇筑混凝土梁板并结硬后，形成梁体预留内保温洞9。在梁体预留内保温洞9内敷设采暖冷(热) 水管1，此时水管外无需另设保温，但如果水管外径较小(例如小于50mm)，也可增设橡塑海绵保温，管道之间在水平方向会存在空隙，采用模数化预制的调节垫块10，嵌入T形截面卡扣8，完成管道固定；其中，如图5所示，T形 (或倒T形)截面卡扣为定位于内保温洞9上下底面的卡扣件，调节垫块10 上设有匹配的卡槽12。其中，经多个调节垫块10的分割，内保
温洞9被分割为多个大小一致或大小不一的可供多种规格管线穿越的容置内腔空间，如图4 所示，四个调节垫块将内保温洞9分割为五个孔洞，左侧的两个供较粗管线穿越，右侧的三个供较细的管线穿越。无机涂料饰面收平结构梁及其保温洞口。
[0027]本保温穿管结构梁结合结构施工的常规流程以及市场上可选的建筑保温材料，具体施工控制方法及特点如下：
[0028]1、控制需要穿管的钢筋混凝土结构梁3高度的最小尺寸以兼顾梁内钢筋排布的结构构造要求和预制管道保温设置要求。
[0029]2、梁体内预置高强度保温套管7，避开钢筋网，与主体结构同步施工，该保温套管7的金属管上、下部的四角各焊接有4根带有弯勾的短钢筋，用于在施工前固定保温套管，避免浇筑混凝土时套管偏移。保温套管7兼做混凝土模板，不拆模。
[0030]3、保温套7的T型嵌固槽(指T形截面卡扣8)，利于设备安装调节定位和固定管线。
[0031]4、保温套管7内可以组合排布DN50、DN32、DN25等多种型号管线，排布完管线之后，用带企口(参照图中的卡槽12)的保温块(指调节垫块10) 嵌入T型嵌固槽，保温块的宽度等于水管安装之后的管线净距。
[0032]5、该保温套套7的钢套管以内的诸如采用硬质聚氨酯的保温层可以后期维修、替换。
[0033]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温穿管结构梁，包括梁体，其特征在于，在所述梁体内埋设有一贯穿于所述梁体的穿孔式保温腔，所述穿孔式保温腔的两侧开口分别连通梁体相对两侧的外部，所述穿孔式保温腔的最内层为保温层，保温层外侧为金属框架层，所述金属框架层外侧包覆有不锈钢保护层，所述不锈钢保护层外部与形成所述梁体的浇筑混凝土相接。2.根据权利要求1所述的保温穿管结构梁，其特征在于，所述金属框架层外部连接有用于定位所述金属框架的金属勾条，所述金属勾条伸出所述不锈钢保护层。3.根据权利要求2所述的保温穿管结构梁，其特征在于，所述金属勾条埋设于所述浇筑混凝土中，和/或，所述金属勾条的另一端与所述梁体内的钢筋框架相连。4.根据权利要求1所述的保温穿管结构梁，其特征在于，所述金属框架层为矩形方...

【专利技术属性】
技术研发人员：易嘉，
申请(专利权)人：朗诗集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：