一种制造门窗用板料折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开一种制造门窗用板料折弯机，包括操作台，其特征在于：所述操作台上左侧设有第一液压缸，所述第一液压缸连接有第一传动轴杆，所述第一传动轴杆前部设有折弯顶头，所述操作台上右侧设有第二液压缸，所述第二液压缸连接有第二传动轴杆，所述第二传动轴杆前部设有连接块；本实用新型专利技术在对门窗用板料进行折弯时，通过连接块前后运动来带动折弯头转动，形成不同的折弯角度，通过折弯角度盘确认角度后通过第一液压缸推动折弯顶头对板料进行折弯，本折弯机可以进行多角度的折弯，不需要对板料进行多次加工达到需求角度，省时省力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种制造门窗用板料折弯机


[0001]本技术涉及折弯机
，尤其涉及一种制造门窗用板料折弯机。

技术介绍

[0002]门窗即门与窗，门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等版功能；
[0003]在门窗的生产过程需要使用到折弯机对门窗的板料进行折弯加工，现有技术中，板料折弯的角度不易控制，需要去不断的调整角度进行多次加工，费时费力，且折弯过程中经常因为没有对板料进行很好的限制，导致板料在折弯过程中出现倾斜，导致加工失败浪费原材料，因此，本技术提出一种制造门窗用板料折弯机以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种制造门窗用板料折弯机，该制造门窗用板料折弯机本在对门窗用板料进行折弯时，通过第二液压缸拉动连接块前后运动来带动折弯头转动，形成不同的折弯角度，通过折弯角度盘确认角度后通过第一液压缸推动折弯顶头对板料进行折弯，本折弯机可以进行多角度的折弯，不需要对板料进行多次加工达到需求角度，省时省力。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种制造门窗用板料折弯机，包括操作台，其特征在于：所述操作台上左侧设有第一液压缸，所述第一液压缸连接有第一传动轴杆，所述第一传动轴杆前部设有折弯顶头，所述操作台上右侧设有第二液压缸，所述第二液压缸连接有第二传动轴杆，所述第二传动轴杆前部设有连接块，所述第二液压缸两端铰接有拉杆，两端所述拉杆前端均转动接有折弯头，两组所述折弯头中部均通过固定轴与连接块转动连接，所述操作台上前后端均设有滑轨，两组所述滑轨上端设有滑板，两组所述滑板上端均设有限位组件。
[0006]进一步改进在于：每组所述限位组件包括限位板，且限位板设有两组，所述限位板下端设有轴承，所述限位板下方通过轴承转动设有滑块。
[0007]进一步改进在于：所述滑板上开有滑槽，所述滑槽内转动设有双向螺纹丝杆，且所述双向螺纹丝杆贯穿滑块并螺纹适配。
[0008]进一步改进在于：相邻所述限位板内侧均设有辊轴。
[0009]进一步改进在于：所述折弯头下的底座上设有折弯角度盘。
[0010]进一步改进在于：所述第一液压缸与第二液压缸均通过螺栓固定于操作台上，所述操作台下端设有支撑柱。
[0011]本技术的有益效果为：本技术在对门窗用板料进行折弯时，通过连接块前后运动来带动折弯头转动，形成不同的折弯角度，通过折弯角度盘确认角度后通过第一液压缸推动折弯顶头对板料进行折弯，本折弯机可以进行多角度的折弯，不需要对板料进
行多次加工达到需求角度，省时省力，同时折弯过程中通过限位板对板料进行限位，相邻限位板沿着双向螺纹丝杆做相对运动来对不同厚度的板料进行适配，限位板会在板料折弯时对应板料的角度进行旋转，避免了板料在折弯过程中因受力导致出现倾倒而出现加工失败浪费原材料。
附图说明
[0012]图1为本技术的俯视视图；
[0013]图2为本技术的正视结构图；
[0014]图3为本技术的限位组件结构示意图；
[0015]图4为本技术的运作状态示意图。
[0016]其中：1、操作台；2、第一液压缸；3、第一传动轴杆；4、折弯顶头；5、第二液压缸；6、第二传动轴杆；7、连接块；8、拉杆；9、折弯头；10、滑轨；11、滑板；12、限位板；13、轴承；14、滑块； 15、滑槽；16、双向螺纹丝杆；17、辊轴；18、折弯角度盘；19、螺栓；20、支撑柱。
具体实施方式
[0017]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0018]根据图1、2、3、4所示，本实施例提供了一种制造门窗用板料折弯机，包括操作台1，其特征在于：所述操作台1上左侧设有第一液压缸2，所述第一液压缸2连接有第一传动轴杆3，所述第一传动轴杆3前部设有折弯顶头4，所述操作台1上右侧设有第二液压缸5，所述第二液压缸5连接有第二传动轴杆6，所述第二传动轴杆6前部设有连接块7，所述第二液压缸5两端铰接有拉杆8，两端所述拉杆 8前端均转动接有折弯头9，两组所述折弯头9中部均通过固定轴与连接块7转动连接，所述操作台1上前后端均设有滑轨10，两组所述滑轨10上端设有滑板11，两组所述滑板11上端均设有限位组件。
[0019]每组所述限位组件包括限位板12，且限位板设有两组，所述限位板12下端设有轴承13，所述限位板12下方通过轴承13转动设有滑块14。
[0020]所述滑板11上开有滑槽15，所述滑槽15内转动设有双向螺纹丝杆16，且所述双向螺纹丝杆16贯穿滑块14并螺纹适配。
[0021]相邻所述限位板12内侧均设有辊轴17。
[0022]所述折弯头9下的底座上设有折弯角度盘18。
[0023]所述第一液压缸2与第二液压缸5均通过螺栓19固定于操作台 1上，所述操作台1下端设有支撑柱20。
[0024]该制造门窗用板料折弯机在进行门窗板料折弯时，先通过第二液压缸5来带动连接块7前后移动，使拉杆8带动折弯头9转动来形成不同的折弯角度，配合操作台上的折弯角度盘18确定折弯加工角度，一次加工即可得到理想角度无需多次加工，省时省力，然后将需要加工的板料通过限位板10进行限位，限位板12通过滑块14沿着双向螺纹丝杆16在滑槽15内进行相对运动，来适配不同厚度的板料，同时滑板11沿着滑轨10运动，来移动板料适配折弯头，固定好板料后，启动第一液压缸2推动折弯顶头4前进将板料折弯，避免了板料在折弯过程中因受力导致出现倾倒而出现加工失败浪费原材料，在折弯过程中限位板12通过轴承
13配合板料折弯转动为相应的角度，同时通过辊轴17使板料可以正常折弯。
[0025]本技术在对门窗用板料进行折弯时，通过连接块7前后运动来带动折弯头9转动，形成不同的折弯角度，通过折弯角度盘18确认角度后通过第一液压缸2推动折弯顶头4对板料进行折弯，本折弯机可以进行多角度的折弯，不需要对板料进行多次加工达到需求角度，省时省力，同时折弯过程中通过限位板12对板料进行限位，相邻限位板12沿着双向螺纹丝杆16做相对运动来对不同厚度的板料进行适配，限位板12会在板料折弯时对应板料的角度进行旋转，避免了板料在折弯过程中因受力导致出现倾倒而出现加工失败浪费原材料。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制造门窗用板料折弯机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上左侧设有第一液压缸(2)，所述第一液压缸(2)连接有第一传动轴杆(3)，所述第一传动轴杆(3)前部设有折弯顶头(4)，所述操作台(1)上右侧设有第二液压缸(5)，所述第二液压缸(5)连接有第二传动轴杆(6)，所述第二传动轴杆(6)前部设有连接块(7)，所述第二液压缸(5)两端铰接有拉杆(8)，两端所述拉杆(8)前端均转动接有折弯头(9)，两组所述折弯头(9)中部均通过固定轴与连接块(7)转动连接，所述操作台(1)上前后端均设有滑轨(10)，两组所述滑轨(10)上端均设有滑板(11)，两组所述滑板(11)上端均设有限位组件。2.根据权利要求1所述的一种制造门窗用板料折弯机，其特征在于：每组所述限位组件包括限位板(12)，且限位板设有两...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙从国，
申请(专利权)人：安徽盛鹏节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：