本实用新型专利技术为本实用新型专利技术是通过如下的技术方案来体现：一种建筑钢筋除锈装置，包括箱体、设置在箱体内部的驱动机构、分别与驱动机构连接的旋转机构和除锈机构；所述驱动机构包括设置在的驱动电机的动力输出轴上的皮带轮和驱动齿轮，所述皮带轮通过传动皮带连接旋转机构，所述驱动齿轮啮合连接除锈机构。本实用新型专利技术采用一个动力源驱动钢筋旋转和钢筋的除锈，节约了整个装置的成本，同时旋转机构能够驱动钢筋进行旋，由于钢筋是圆柱型，传动的除锈机在除锈过程中必然会存在死角，但是当钢筋旋转起来后就不会存在无法除锈的死角。旋转起来后就不会存在无法除锈的死角。旋转起来后就不会存在无法除锈的死角。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑钢筋除锈装置
[0001]本技术涉及建筑施工设备
，具体为一种建筑钢筋除锈装置。
技术介绍
[0002]钢筋长时间的放置，钢筋表面会出现铁锈，若不对铁锈进行处理的话，会影响到钢筋的使用，人工对钢筋除锈时，费时费力，容易在除锈过程中受伤，而现有除锈机器，操作复杂，因此亟需研发一种省时省力，除锈效果良好、操作简便的建筑用的钢筋除锈装置。
技术实现思路
[0003]为了改进上述问题，本技术是通过如下的技术方案来体现：一种建筑钢筋除锈装置，包括箱体、设置在箱体内部的驱动机构、分别与驱动机构连接的旋转机构和除锈机构；
[0004]所述驱动机构包括设置在的驱动电机的动力输出轴上的皮带轮和驱动齿轮，所述皮带轮通过传动皮带连接旋转机构，所述驱动齿轮啮合连接除锈机构；
[0005]所述旋转机构包括转动地安装在箱体内部的转动杆、一端固定在转动杆上，另一端转动地设置在箱体内部的螺纹杆、套接在转动杆上用于连接皮带轮的从动皮带轮、与螺纹杆啮合连接的涡轮和用于连接涡轮的涡轮支撑架；
[0006]所述除锈机构包括两个转动地安装在箱体内部的除锈杆体、可拆卸的安装在除锈杆体顶部的除锈体和套接在除锈杆体上用于啮合驱动齿轮的从动齿轮，两所述除锈杆体之间通过皮带连接。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述箱体上开有用于钢筋通过的除锈进出通道，且除锈进出通道内设有用于支撑钢筋的钢筋支撑座，所述钢筋支撑座上转动地设有导轮，所述箱体内部被支撑板分割为两个空腔，下空腔内部设有驱动机构，上空腔内部设有旋转机构和除锈机构，所述箱体下方设置有带有锁止装置的万向轮。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述驱动电机的动力输出轴自上而下依次设有带有皮带导槽的皮带轮和驱动齿轮。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述转动杆和除锈杆体底端均通过轴承底座安装在下空腔底部，上端贯穿支撑板分别连接螺纹杆和除锈体。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述涡轮通过转动轴承转动地设置在涡轮支撑架上，且涡轮外围设置有驱动钢筋转动的摩擦件。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述螺纹杆的螺纹包括上螺纹和下螺纹，且上螺纹和下螺纹的纹路相反，上螺纹和下螺纹分别啮合连接两个涡轮。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述除锈体具体是钢丝打磨球。
[0013]本技术的一种建筑钢筋除锈装置具有以下两个有益效果：
[0014]第一、本技术采用一个动力源驱动钢筋旋转和钢筋的除锈，节约了整个装置的成本，同时旋转机构能够驱动钢筋进行旋，由于钢筋是圆柱型，传动的除锈机在除锈过程
中必然会存在死角，但是当钢筋旋转起来后就不会存在无法除锈的死角；
[0015]第二、本技术的除锈机构中的除锈体是可拆卸的，这样可以及时更换，同时两个除锈杆体设有两个，两个除锈杆体之间通过皮带连接，防止出现两个除锈杆之间出现转速不同的情况，进而防止影响除锈效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体示意图；
[0017]图2为本技术的口袋的剖视图；
[0018]图3为本技术的衣服主体的剖视图。
[0019]图中：1、箱体，2、驱动机构，3、旋转机构，4、除锈机构，11、钢筋支撑座，12、支撑板，21、驱动电机，22、皮带轮，23、驱动齿轮，31、转动杆，32、螺纹杆，33、从动皮带轮，34、涡轮，35、涡轮支撑架，41、除锈杆体，42、除锈体，43、从动齿轮。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1—3，本技术提供一种技术方案：一种建筑钢筋除锈装置，包括箱体1、设置在箱体1内部的驱动机构2、分别与驱动机构2连接的旋转机构3和除锈机构4，驱动机构2同时为旋转机构3和除锈机构4提供动力；
[0023]所述驱动机构2包括设置在的驱动电机21的动力输出轴上的皮带轮22和驱动齿轮23，所述皮带轮22通过传动皮带连接旋转机构3，所述驱动齿轮23啮合连接除锈机构4，这样的同轴设计可以使旋转机构3和除锈机构4具有相同的转速；
[0024]所述旋转机构3包括转动地安装在箱体1内部的转动杆31、一端固定在转动杆31上，另一端转动地设置在箱体1内部的螺纹杆32、套接在转动杆31上用于连接皮带轮的从动皮带轮33、与螺纹杆32 啮合连接的涡轮34和用于连接涡轮34的涡轮支撑架35；
[0025]所述除锈机构4包括两个转动地安装在箱体1内部的除锈杆体 41、可拆卸的安装在除锈杆体41顶部的除锈体42和套接在除锈杆体 41上用于啮合驱动齿轮23的从动齿轮43，两所述除锈杆体41之间通过皮带连接。
[0026]作为本技术的一种优选实施方式，所述箱体1上开有用于钢筋通过的除锈进出通道，且除锈进出通道内设有用于支撑钢筋的钢筋支撑座11，所述钢筋支撑座11上转动地设有导轮，所述箱体1内部被支撑板12分割为两个空腔，下空腔内部设有驱动机构2，上空腔内部设有旋转机构3和除锈机构4，所述箱体1下方设置有带有锁止装置的万向轮，钢筋支撑座11上设置的导轮可以很好地减少钢筋与支撑座11之间的摩擦力，同时可以防止距离过长和钢筋过重而造成的钢筋弯曲，同时支撑板12分割的两个空腔能够防止除锈过程中产生的灰尘和铁屑对驱动机构2的影响，进而延长整个装置的使用寿命。
[0027]作为本技术的一种优选实施方式，所述驱动电机21的动力输出轴自上而下依次设有带有皮带导槽的皮带轮22和驱动齿轮23。
[0028]作为本技术的一种优选实施方式，所述转动杆31和除锈杆体41底端均通过轴承底座安装在下空腔底部，上端贯穿支撑板12分别连接螺纹杆32和除锈体42。
[0029]作为本技术的一种优选实施方式，所述涡轮34通过转动轴承转动地设置在涡轮支撑架35上，且涡轮34外围设置有驱动钢筋转动的摩擦件，该摩擦件的设置能够很好地增加钢筋与涡轮34之间的摩擦力，防止空转，同时由于设有两个涡轮34，而两个涡轮34的转动方向是相对的，所以可以很好的驱动钢筋旋转。
[0030]作为本技术的一种优选实施方式，所述螺纹杆32的螺纹包括上螺纹和下螺纹，且上螺纹和下螺纹的纹路相反，上螺纹和下螺纹分别啮合连接两个涡轮34，上螺纹和下螺纹的纹路相反能够实现两个涡轮34的旋转方向不同。
[0031]作为本技术的一种优选实施方式，所述除锈体42具体是钢丝打磨球本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑钢筋除锈装置，其特征在于：包括箱体(1)、设置在箱体(1)内部的驱动机构(2)、分别与驱动机构(2)连接的旋转机构(3)和除锈机构(4)；所述驱动机构(2)包括设置在的驱动电机(21)的动力输出轴上的皮带轮(22)和驱动齿轮(23)，所述皮带轮(22)通过传动皮带连接旋转机构(3)，所述驱动齿轮(23)啮合连接除锈机构(4)；所述旋转机构(3)包括转动地安装在箱体(1)内部的转动杆(31)、一端固定在转动杆(31)上，另一端转动地设置在箱体(1)内部的螺纹杆(32)、套接在转动杆(31)上用于连接皮带轮的从动皮带轮(33)、与螺纹杆(32)啮合连接的涡轮(34)和用于连接涡轮(34)的涡轮支撑架(35)；所述除锈机构(4)包括两个转动地安装在箱体(1)内部的除锈杆体(41)、可拆卸的安装在除锈杆体(41)顶部的除锈体(42)和套接在除锈杆体(41)上用于啮合驱动齿轮(23)的从动齿轮(43)，两所述除锈杆体(41)之间通过皮带连接。2.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋除锈装置，其特征在于，所述箱体(1)上开有用于钢筋通过的除锈进出通道，且除锈进出通道内设有用于支撑钢筋的钢筋支撑座(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李付来，
申请(专利权)人：安徽晨旭市政工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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