一种伺服切割机机头间隙调节机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种伺服切割机机头间隙调节机构，包括伺服切割机机头，所述伺服切割机机头内设有间隙调节机构，间隙调节机构分为左右向间隙调节机构和前后向间隙调节机构；避免造成切割片在高速切割时被切割的成型钢材和切割机机头抖动。材和切割机机头抖动。材和切割机机头抖动。

【技术实现步骤摘要】
一种伺服切割机机头间隙调节机构


[0001]本技术属于切割设备
，具体地说，本技术涉及一种伺服切割机机头间隙调节机构。

技术介绍

[0002]目前，对成型钢材切割下料，例如：圆钢、圆管、方钢、方管、槽钢、工字钢、角钢等切割下料，主要是人为通过钢尺或者皮尺测量下料尺寸，然后通过砂轮切割机进行切割。
[0003]传统的切割机机头，随着切割片与被切割的成型钢材接触，在切割片的切割平面上，切割机机头出现轻微抬头现象，造成切割片在高速切割时，造成被切割的成型钢材和切割机机头抖动，在水平面上，切割机机头出现轻微摇摆现象，造成切割片在高速切割时，造成被切割的成型钢材和切割机机头抖动。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种伺服切割机机头间隙调节机构，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种伺服切割机机头间隙调节机构，包括伺服切割机机头，所述伺服切割机机头内设有间隙调节机构，间隙调节机构分为左右向间隙调节机构和前后向间隙调节机构。
[0006]优选的，所述伺服切割机机头由机座、顶板、液压缸、连接杆、方形导轨、减速器、切割电机、切割片、安全罩和行程限位机构组成，所述顶板与机座顶端紧固连接，所述液压缸与顶板紧固连接，所述连接杆与液压缸的活塞杆端部紧固连接，所述连接杆与减速器壳体紧固连接，所述方形导轨设有两个，且分别与机座前臂面紧固连接，所述减速器壳体与方形导轨滑动连接，所述切割电机与减速器紧固连接，所述切割片与减速器的输出轴紧固连接，所述安全罩罩住切割片，且与速器壳体紧固连接，所述行程限位机构与机座和减速器壳体连接。
[0007]优选的，所述左右向间隙调节机构由侧压板、楔形块一、端块一、螺栓一、螺母一、螺母二、螺母三和紧固螺钉一组成，所述侧压板上设有楔形面一，所述侧压板与减速器壳体紧固连接，所述端块一与楔形块一顶端紧固连接，所述螺栓一穿过端块一拧入侧压板顶端，所述螺母一拧在螺栓一上，且与侧压板顶端接触，所述螺母二和螺母三拧在螺栓一上，且螺母二与端块一下面接触，螺母三与端块一上面接触，所述紧固螺钉一拧入侧压板，且顶紧在楔形块一上。
[0008]优选的，所述前后向间隙调节机构由背压板、楔形块二、端块二、螺栓二、螺母四、螺母五、螺母六和紧固螺钉二组成，所述背压板上设有楔形面二，所述背压板与减速器壳体紧固连接，所述端块二与楔形块二顶端紧固连接，所述螺栓二穿过端块二拧入背压板顶端，所述螺母四拧在螺栓二上，且与背压板顶端接触，所述螺母五和螺母六拧在螺栓二上，且螺母五与端块二下面接触，螺母六与端块二上面接触，所述紧固螺钉二拧入背压板，且顶紧在
楔形块二上。
[0009]采用以上技术方案的有益效果是：
[0010]1、该伺服切割机机头间隙调节机构，启动伺服切割机机头中的切割电机，切割电机通过减速器驱动切割片高速旋转，然后伺服切割机机头中的液压缸的活塞杆伸出，连接杆随着液压缸的活塞杆往下运动，然后减速器沿着方形导轨往下运动，对待切割的成型钢材进行切割；切割完成后，液压缸的活塞杆收缩，连接杆随着液压缸的活塞杆往上运动，然后减速器沿着方形导轨往上运动，切割片脱离成型钢材的截面。
[0011]2、将所述侧压板与减速器壳体紧固连接，然后将楔形块一插入侧压板和方形导轨侧壁之间，然后将端块一与楔形块一顶端紧固连接，将螺栓一穿过端块一拧入侧压板顶端，所述螺母一拧在螺栓一上，且与侧压板顶端接触，所述螺母二和螺母三拧在螺栓一上，且螺母二与端块一下面接触，螺母三与端块一上面接触，先拧松螺母二，然后旋转螺母三，螺母三通过端块一驱动楔形块一的上下位置，然后拧紧紧固螺钉一使其顶紧在楔形块一上，实现楔形块一与方形导轨侧壁之间间隙的调节，避免了在水平面上，切割机机头出现轻微摇摆现象，从而避免造成切割片在高速切割时被切割的成型钢材和切割机机头抖动。
[0012]将所述背压板与减速器壳体紧固连接，然后将楔形块二插入背压板和方形导轨背面之间，然后将端块二与楔形块二顶端紧固连接，将螺栓二穿过端块二拧入背压板顶端，所述螺母四拧在螺栓二上，且与背压板顶端接触，所述螺母五和螺母六拧在螺栓二上，且螺母五与端块二下面接触，螺母六与端块二上面接触，先拧松螺母五，然后旋转螺母六，螺母六通过端块二驱动楔形块二的上下位置，然后拧紧紧固螺钉二使其顶紧在楔形块二上，实现楔形块二与方形导轨背面之间间隙的调节，避免了在切割片的切割平面上，切割机机头出现轻微抬头现象，从而避免造成切割片在高速切割时被切割的成型钢材和切割机机头抖动。
附图说明
[0013]图1是本技术的伺服切割机机头间隙调节机构装配图；
[0014]图2是本技术的伺服切割机机头爆炸图；
[0015]图3是间隙调节机构爆炸图；
[0016]其中：
[0017]5、伺服切割机机头；
[0018]50、机座；51、顶板；52、液压缸；53、连接杆；54、方形导轨；55、减速器；56、切割电机；57、切割片；58、安全罩；59、行程限位机构；59
‑
1、连接座板；59
‑
2、下位板；59
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3、上位板；59
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4、中间杆；59
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40、上压盘；59
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41、下压盘；59
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5、限位座板；59
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6、摇臂叉；59
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7、上限位传感器；59
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8、下限位传感器；
[0019]5‑
1、侧压板；5
‑
10、楔形面一；5
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2、楔形块一；5
‑
3、端块一；5
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4、螺栓一；5
‑
5、螺母一；5
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6、螺母二；5
‑
7、螺母三；5
‑
8、紧固螺钉一；
[0020]6‑
1、背压板；6
‑
10、楔形面二；6
‑
2、楔形块二；6
‑
3、端块二；6
‑
4、螺栓二；6
‑
5、螺母四；6
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6、螺母五；6
‑
7、螺母六；6
‑
8、紧固螺钉二。
具体实施方式
[0021]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
[0022]如图1至图3所示，本技术是一种伺服切割机机头间隙调节机构，避免造成切割片在高速切割时被切割的成型钢材和切割机机头抖动。
[0023]具体的说，如图1至图3所示，包括伺服切割机机头5，所述伺服切割机机头5内设有间隙调节机构，间隙调节机构分为左右向间隙调节机构和前后向间隙调节机构。
[0024]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伺服切割机机头间隙调节机构，其特征在于：包括伺服切割机机头(5)，所述伺服切割机机头(5)内设有间隙调节机构，间隙调节机构分为左右向间隙调节机构和前后向间隙调节机构。2.根据权利要求1所述的一种伺服切割机机头间隙调节机构，其特征在于：所述伺服切割机机头(5)由机座(50)、顶板(51)、液压缸(52)、连接杆(53)、方形导轨(54)、减速器(55)、切割电机(56)、切割片(57)、安全罩(58)和行程限位机构(59)组成，所述顶板(51)与机座(50)顶端紧固连接，所述液压缸(52)与顶板(51)紧固连接，所述连接杆(53)与液压缸(52)的活塞杆端部紧固连接，所述连接杆(53)与减速器(55)壳体紧固连接，所述方形导轨(54)设有两个，且分别与机座(50)前臂面紧固连接，所述减速器(55)壳体与方形导轨(54)滑动连接，所述切割电机(56)与减速器(55)紧固连接，所述切割片(57)与减速器(55)的输出轴紧固连接，所述安全罩(58)罩住切割片(57)，且与减速器(55)壳体紧固连接，所述行程限位机构(59)与机座(50)和减速器(55)壳体连接。3.根据权利要求2所述的一种伺服切割机机头间隙调节机构，其特征在于：所述左右向间隙调节机构由侧压板(5
‑
1)、楔形块一(5
‑
2)、端块一(5
‑
3)、螺栓一(5
‑
4)、螺母一(5
‑
5)、螺母二(5
‑
6)、螺母三(5
‑
7)和紧固螺钉一(5
‑
8)组成，所述侧压板(5
‑
1)上设有楔形面一(5
‑
10)，所述侧压板(5
‑
1)与减速器(55)壳体紧固连接，所述端块一(5
‑
3)与楔形块一(5
‑
2)顶端紧固连接，所述螺栓一(5
‑
4)穿过端块一(5
‑
3)拧入侧压板(5
‑
1)顶端，所述螺母一(5
‑
5)拧在螺栓一(5
‑
4)上，且与侧压板(5
‑
1)顶端接触，所述螺母二(5
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王平，
申请(专利权)人：佛山市坚佳机电有限公司，
类型：新型
国别省市：