一种除钢板火焰切割氧化皮的打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种除钢板火焰切割氧化皮的打磨机，包括机架、六棱箱体、启停开关、电驱系统、法兰、传动轴、承载轴，所述电驱系统由电动机和摆线针轮减速机组成，所述电驱系统通过摆线针轮减速机底座固定安装在机架上侧一端，所述摆线针轮减速机动力输出端通过法兰与传动轴一端相连，所述传动轴另一端通过轴承固定安装在机架上侧设置的轴承座内，所述传动轴穿过轴承与六棱箱体一侧相连，所述六棱箱体另一侧与承载轴一端相连，所述承载轴另一端通过轴承固定安装在机架上侧设置的轴承座内，所述启停开关固定在机架支腿位置，启停开关通过线缆与电驱系统相连。该除钢板火焰切割氧化皮的打磨机具有结构简单、效率高、操作方便等优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种除钢板火焰切割氧化皮的打磨机


[0001]本技术属于切割钢板机加工
，具体涉及一种除钢板火焰切割氧化皮的打磨机。

技术介绍

[0002]火焰切割是钢板粗加工的一种常用方式。火焰切割即气切割，传统的是使用乙炔气切割，后来用丙烷，现在出现了天然气切割，并且由于天然气储量丰富、价格便宜、无污染等特性，已经成为火焰切割的首选。天然气火焰切割一般会加入天然气添加剂，生成新型火焰切割气，用该气进行火焰切割可使切割效果更好，提高了切割效率，降低了切割成本。但同时火焰切割在火焰运动轨迹的钢板工件上会留下很多氧化皮或成为熔渣，在工件进入下一工序之前需要将氧化皮去除，传统的去除方式采用人工去除使得效率低下且人工成本高。因此，急需一种具有结构简单、容积大、效率高的去除钢板火焰切割氧化皮的机器，以解决现有技术中一直困扰本领域技术人员的难题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种除钢板火焰切割氧化皮的打磨机，该除钢板火焰切割氧化皮的打磨机具有结构简单、效率高、操作方便等优点。 为实现上述目的，本技术采取以下技术方案：
[0004]一种除钢板火焰切割氧化皮的打磨机，其特征在于：包括机架、六棱箱体、启停开关、电驱系统、法兰、传动轴、承载轴，所述电驱系统由电动机和摆线针轮减速机组成，电动机与摆线针轮减速机固定相连，所述电驱系统通过摆线针轮减速机底座固定安装在机架上侧一端，所述摆线针轮减速机动力输出端通过法兰与传动轴一端相连，所述传动轴另一端通过轴承固定安装在机架上侧设置的轴承座内，所述传动轴穿过轴承与六棱箱体一侧相连，所述六棱箱体另一侧与承载轴一端相连，所述承载轴另一端通过轴承固定安装在机架上侧设置的轴承座内，所述启停开关固定在机架支腿位置，启停开关通过线缆与电驱系统相连。
[0005]进一步优选地，所述六棱箱体采用六边形柱体且在两端固定六边形钢板的结构。
[0006]进一步优选地，所述六棱箱体设有加料口，加料口位置设有加料盖。
[0007]进一步优选地，所述六棱箱体内部在每个棱角位置设有剥离板，所述剥离板两侧面设有加强筋。
[0008]进一步优选地，所述六棱箱体内部设有连接传动轴端与承载轴端的加强轴。
[0009]本技术的有益效果是： 在使用该除钢板火焰切割氧化皮的打磨机时，打开加料盖，将带有氧化皮的钢板件批量放入到六棱箱体内，然后启动启停开关，由电动机高速低扭矩旋转将动力传输到摆线针轮减速机，摆线针轮减速机具有体积小、减速比高等优点，经过摆线针轮减速机后输出低速高扭矩动力经法兰、传动轴带动六棱箱体旋转，所述六棱箱体内部为六棱柱空心结构配合每个棱角位置设有剥离板可以达到在六棱箱体旋转时将带
有氧化皮的钢板件拖带到一定高度后摔打实现去掉部分氧化皮，同时在摔打过程中带有氧化皮的钢板件之间相互摩擦也能去掉部分氧化皮，所述六棱箱体内部在每个棱角位置设有剥离板同时对带有氧化皮的钢板件的氧化皮起到剥离作用，因此经过不断的旋转、摔打、摩擦、剥离，最终实现100%去掉钢板件上得氧化皮。所述剥离板两侧面设有加强筋其目的是增强剥离板的强度，保证在长期工作过程中不变形，从而保证剥离效果；所述六棱箱体内部设有连接传动轴端与承载轴端的加强轴，为了增强六棱箱体的整体强度，保证整机运转的平稳。待六棱箱体运转停止后，操作人员打开加料盖，从六棱箱体设有加料口处取出钢板件。
附图说明
[0010]图1为本技术除钢板火焰切割氧化皮的打磨机整体结构示意图。
[0011]图2为本技术中六棱箱体内部结构示意图。
[0012]图中:1、机架；2、启停开关；3、承载轴；4、六棱箱体；5、轴承座；6、传动轴；7、法兰；8、摆线针轮减速机；9、电动机；10、加料盖；41、剥离板；42、加强筋；43、加强轴。
具体实施方式
[0013]下面结合附图，对本技术做进一步说明：
[0014]如图1和图2所示，本实施例包括机架1、六棱箱体4、启停开关2、电动机9、摆线针轮减速机8、法兰7、传动轴6、承载轴3，核心部件六棱箱体4采用六边形空心柱体且在两端固定焊接六边形钢板的结构，六棱箱体4的一个面上设有加料口，加料口位置设有加料盖10，六棱箱体4内部在每个棱角位置设有剥离板41，剥离板41两侧面设有加强筋42，剥离板41两侧面设有加强筋其目的是增强剥离板41的强度，保证在长期工作过程中不变形，从而保证剥离效果；六棱箱体4内部设有连接传动轴端与承载轴端的加强轴43，加强轴43两端分别焊接在两侧的六边形钢板内侧，加强轴43为了增强六棱箱体的整体强度，保证整机运转的平稳。 电驱系统由电动机9和摆线针轮减速机8组成，电动机9与摆线针轮减速机8固定相连，电驱系统通过摆线针轮减速机8底座固定安装在机架1上侧一端，摆线针轮减速机8动力输出端通过法兰7与传动轴6一端螺栓相连，传动轴6另一端通过轴承固定安装在机架1上侧设置的轴承座5内，传动轴6穿过轴承与六棱箱体4一侧焊接相连，六棱箱体4另一侧与承载轴3一端焊接相连，承载轴3另一端通过轴承固定安装在机架上侧设置的轴承座5内，启停开关2固定在机架1支腿位置，启停开关2通过线缆与电驱系统相连。 在使用该除钢板火焰切割氧化皮的打磨机时打开加料盖10，将带有氧化皮的钢板件批量放入到六棱箱体4内，然后启动启停开关2，由电动机9高速低扭矩旋转将动力传输到摆线针轮减速机8，摆线针轮减速机8具有体积小、减速比高等优点，经过摆线针轮减速机8后输出低速高扭矩动力经法兰7、传动轴6带动六棱箱体4旋转，六棱箱体4内部为六棱柱空心结构配合每个棱角位置设有剥离板41可以达到在六棱箱体4旋转时将带有氧化皮的钢板件拖带到一定高度后摔打实现去掉部分氧化皮，同时在摔打过程中带有氧化皮的钢板件之间相互摩擦也能去掉部分氧化皮，六棱箱体4内部在每个棱角位置设有剥离板41同时对带有氧化皮的钢板件的氧化皮起到剥离作用，因此经过不断的旋转、摔打、摩擦、剥离，最终实现100%去掉钢板件上得氧化皮。待六棱箱体4运转停止后，操作人员打开加料盖10，从六棱箱体4上设置的加料口处取出钢板件，完成整个操作过程。
[0015]本实施例只是对本技术构思和实现的一个说明，并非对其进行限制，在本技术构思下，未经实质变换的技术方案仍然在保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除钢板火焰切割氧化皮的打磨机，其特征在于：包括机架、六棱箱体、启停开关、电驱系统、法兰、传动轴、承载轴，所述电驱系统由电动机和摆线针轮减速机组成，电动机与摆线针轮减速机固定相连，所述电驱系统通过摆线针轮减速机底座固定安装在机架上侧一端，所述摆线针轮减速机动力输出端通过法兰与传动轴一端相连，所述传动轴另一端通过轴承固定安装在机架上侧设置的轴承座内，所述传动轴穿过轴承与六棱箱体一侧相连，所述六棱箱体另一侧与承载轴一端相连，所述承载轴另一端通过轴承固定安装在机架上侧设置的轴承座内，所述启停开关固定在机架支腿位置，启...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜凤伟，何帅，张学丰，张伟，张俊越，
申请(专利权)人：唐山坤冶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：