本实用新型专利技术公开了一种气雾化铁硅铝合金软磁材料的表面氧化层去除装置，涉及软磁材料制造技术领域。该气雾化铁硅铝合金软磁材料的表面氧化层去除装置，包括U形板，所述U形板的一侧设置有T形块，T形块的数量为四个且两两一组，一组T形块的顶部外表面均焊接安装有连接块，两组连接块相邻侧壁转动安装有转动杆。本实用能够直接将正在运输的气雾化铁硅铝合金软磁材料的表面进行打磨抛光，进而达到将材料表面的氧化层去除的效果，避免了还要先将铁硅铝合金软磁材料进行统一收集然后在一一进行材料表面的氧化层去除工作，进而避免了统一收集工作耗费的大量时间，有效的提高了生产效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种气雾化铁硅铝合金软磁材料的表面氧化层去除装置
[0001]本技术涉及软磁材料制造
，具体为一种气雾化铁硅铝合金软磁材料的表面氧化层去除装置。
技术介绍
[0002]软磁材料，指的是当磁化发生在Hc不大于1000A/m，这样的材料称为软磁体，典型的软磁材料可以用最小的外磁场实现最大的磁化强度，软磁材料具有低矫顽力和高磁导率的磁性材料，软磁材料易于磁化，也易于退磁，广泛用于电工设备和电子设备中，应用最多的软磁材料是铁硅合金以及各种软磁铁氧体等。
[0003]现有的部分气雾化铁硅铝合金软磁材料的表面氧化层去除装置存在一定问题，例如，材料表面的氧化层去除需要先将软磁材料统一收集然后在一一进行工作，耗费了大量时间且影响生产效率，而且材料表面的氧化层去除不均匀，不彻底。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种气雾化铁硅铝合金软磁材料的表面氧化层去除装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气雾化铁硅铝合金软磁材料的表面氧化层去除装置，包括U形板，所述U形板的一侧设置有T形块，T形块的数量为四个且两两一组，一组T形块的顶部外表面均焊接安装有连接块，两组连接块相邻侧壁转动安装有转动杆，转动杆的外壁固定套设有滚筒，两组滚筒上均套设输运皮带，两组滚筒通过输运皮带传动连接，两组连接块的前侧外表面均焊接安装有受力块，受力块的顶部外表面焊接安装有撑平板，撑平板与输运皮带的内壁相接触，U形板的内侧顶部焊接安装有液压杆，U形板的顶部外表面焊接安装有伺服电机，伺服电机的输出轴通过联轴器穿过U形板的顶部与液压杆固定连接，液压杆的自由端外壁焊接安装有限定块，液压杆的自由端外壁转动安装有保护罩，液压杆的自由端固定连接有接续块，接续块的底部设置有打磨圆盘，接续块的一侧固定安装有相连块，相连块上开设有卡接孔洞，打磨圆盘上开设有卡接槽，接续块和打磨圆盘上均设置有定位插杆，定位插杆的一端穿过卡接孔洞延伸至卡接槽内并与卡接槽卡接安装，打磨圆盘与接续块卡接安装，保护罩的一侧外壁固定安装有固定块，固定块的一侧铰接安装有铰接杆，铰接杆的一端固定连接有U形块，U形块的内部转动安装有旋转杆，旋转杆的外壁固定套设有压平滚轮。
[0006]优选的，所述固定块的底部外表面焊接安装有扭簧，扭簧的另一端与铰接杆的外壁焊接安装。
[0007]优选的，所述U形板的一侧外表面焊接安装有支撑板，支撑板的底部外表面焊接安装有吸尘泵。
[0008]优选的，所述保护罩的内侧顶部固定安装有吸尘管，吸尘泵的输出端固定连接有连接软管。
[0009]优选的，所述连接软管的一端穿过保护罩延伸至保护罩的内部并与吸尘管固定连接，连接软管与吸尘管的内部相通。
[0010]优选的，所述撑平板与打磨圆盘的中心点位于同一直线上且撑平板的长度大于打磨圆盘的长度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该气雾化铁硅铝合金软磁材料的表面氧化层去除装置，通过受力块、液压杆、伺服电机、限定块、保护罩、接续块、打磨圆盘、相连块和定位插杆的配合使用，能够直接将正在运输的气雾化铁硅铝合金软磁材料的表面进行打磨抛光，进而达到将材料表面的氧化层去除的效果，避免了还要先将铁硅铝合金软磁材料进行统一收集然后在一一进行材料表面的氧化层去除工作，进而避免了统一收集工作耗费的大量时间，有效的提高了生产效率。
[0013](2)、该气雾化铁硅铝合金软磁材料的表面氧化层去除装置，通过固定块、铰接杆、压平滚轮和扭簧的配合使用，能够将需要进行氧化层去除的软磁材料进行压平除褶皱的效果，一方面避免了后续打磨抛光因软磁材料不平导致软磁材料的氧化层去除不均匀、彻底的情况，另一方面避免了打磨抛光时有褶皱产生的材料损失或者发生意外的情况，有效的提高了氧化层去除的效果，为下一步打磨抛光做下了铺垫，通过吸尘泵、吸尘管和连接软管的配合使用，能够将氧化层去除产生的粉末进行吸附，避免了粉末对工作环境造成的污染，有效的加强了环保。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的主视图；
[0016]图3为本技术的A部示意图。
[0017]图中：U形板1、T形块2、连接块3、受力块4、撑平板5、液压杆6、伺服电机7、限定块8、保护罩9、接续块10、打磨圆盘11、相连块12、定位插杆13、固定块14、铰接杆15、压平滚轮16、扭簧17、吸尘泵18、吸尘管19、连接软管20、输运皮带21。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种气雾化铁硅铝合金软磁材料的表面氧化层去除装置，包括U形板1，U形板1的一侧设置有T形块2，T形块2的数量为四个且两两一组，一组T形块2的顶部外表面均焊接安装有连接块3，两组连接块3相邻侧壁转动安装有转动杆，转动杆的外壁固定套设有滚筒，两组滚筒上均套设输运皮带21，两组滚筒通过输运皮带21传动连接，两组连接块3的前侧外表面均焊接安装有受力块4，受力块4的顶部外表面焊接安装有撑平板5，撑平板5与输运皮带21的内壁相接触，U形板1的内侧顶部焊接安装有液压杆6，U形板1的顶部外表面焊接安装有伺服电机7，伺服电机7的输出轴通过联轴器穿过U形板1的顶部与液压杆6固定连接，液压杆6的自由端外壁焊接安装有限定块8，液压杆6
的自由端外壁转动安装有保护罩9，液压杆6的自由端固定连接有接续块10，接续块10的底部设置有打磨圆盘11，接续块10的一侧固定安装有相连块12，相连块12上开设有卡接孔洞，打磨圆盘11上开设有卡接槽，接续块10和打磨圆盘11上均设置有定位插杆13，定位插杆13的一端穿过卡接孔洞延伸至卡接槽内并与卡接槽卡接安装，打磨圆盘11与接续块10卡接安装，将此装置放置于运输装置之间，当铁硅铝合金软磁材料置于打磨圆盘11下时控制液压杆6向下运动，液压杆6的向下通过接续块10带动打磨圆盘11向下，伺服电机7的启动带动限定块8进行转动，限定块8的转动通过接续块10带动打磨圆盘11进行转动，能够直接将正在运输的气雾化铁硅铝合金软磁材料的表面进行打磨抛光，进而达到将材料表面的氧化层去除的效果，避免了还要先将铁硅铝合金软磁材料进行统一收集然后在一一进行材料表面的氧化层去除工作，进而避免了统一收集工作耗费的大量时间，有效的提高了生产效率，保护罩9的一侧外壁固定安装有固定块14，固定块14的一侧铰接安装有铰接杆15，铰接杆15的一端固定连接有U形块，U形块的内部转动安装有旋转杆，旋转杆的外壁固定套设有压平滚轮16。
[0020]固定块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气雾化铁硅铝合金软磁材料的表面氧化层去除装置，包括U形板(1)，其特征在于：所述U形板(1)的一侧设置有T形块(2)，T形块(2)的数量为四个且两两一组，一组T形块(2)的顶部外表面均焊接安装有连接块(3)，两组连接块(3)相邻侧壁转动安装有转动杆，转动杆的外壁固定套设有滚筒，两组滚筒上均套设输运皮带(21)，两组滚筒通过输运皮带(21)传动连接，两组连接块(3)的前侧外表面均焊接安装有受力块(4)，受力块(4)的顶部外表面焊接安装有撑平板(5)，撑平板(5)与输运皮带(21)的内壁相接触，U形板(1)的内侧顶部焊接安装有液压杆(6)，U形板(1)的顶部外表面焊接安装有伺服电机(7)，伺服电机(7)的输出轴通过联轴器穿过U形板(1)的顶部与液压杆(6)固定连接，液压杆(6)的自由端外壁焊接安装有限定块(8)，液压杆(6)的自由端外壁转动安装有保护罩(9)，液压杆(6)的自由端固定连接有接续块(10)，接续块(10)的底部设置有打磨圆盘(11)，接续块(10)的一侧固定安装有相连块(12)，相连块(12)上开设有卡接孔洞，打磨圆盘(11)上开设有卡接槽，接续块(10)和打磨圆盘(11)上均设置有定位插杆(13)，定位插杆(13)的一端穿过卡接孔洞延伸至卡接槽内并与卡接槽卡接安装，打磨圆盘(11)与接续块(10)卡接安装，保护罩(9)的一侧外...
【专利技术属性】
技术研发人员：柯昕，姚国忠，赵万军，
申请(专利权)人：德清鑫晨新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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