一种用于米酒生产的控温培菌糖化箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于米酒生产的控温培菌糖化箱，涉及一种恒温装置，包括糖化箱本体，所述糖化箱本体的侧壁和底部盘设有一体的冷却管，所述冷却管的进水端和出水端分别与恒温水箱的出水端和进水端连接，所述恒温水箱的出水端和冷却管的进水端之间还设置有第一电磁阀和水泵，所述糖化箱本体内设置有第一温度传感器，所述恒温水箱、水泵、第一电磁阀和第一温度传感器分别与控制器信号连接，还设置有柔性清洗团，冷却管需要清洗时，柔性清洗团设置在冷却管进水端内并与其内壁贴合；本实用新型专利技术可有效的对培菌糖化箱进行恒温控制，同时便于对冷却管进行清洗，提高热传递效率。提高热传递效率。提高热传递效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于米酒生产的控温培菌糖化箱


[0001]本技术涉及一种恒温装置，具体为一种用于米酒生产的控温培菌糖化箱。

技术介绍

[0002]传统米酒前期采用大口陶缸培菌糖化，但是因夏天气温度较高，极易导致酒酿被杂菌感染，产生总酸高，总糖低，口感差等问题，冬天稳定较低，导致达不到培菌糖化温度要求，导致拌好曲的米饭因温度过低抑糖化有益菌生长释放淀粉酶，糖化酶，蛋白酶，不能充分被糖化而产生回生现象。两者均严重影响了米酒的出酒率和产品口感质量。
[0003]因此，如何改善现有技术缺陷，提高培菌糖化酒酿品质，是急需解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种用于米酒生产的控温培菌糖化箱，以解决现有技术中温度难以控制的技术问题。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术提供了一种用于米酒生产的控温培菌糖化箱，包括糖化箱本体，所述糖化箱本体的侧壁和底部盘设有一体的冷却管，所述冷却管的进水端和出水端分别与恒温水箱的出水端和进水端连接，所述恒温水箱的出水端和冷却管的进水端之间还设置有第一电磁阀和水泵，所述糖化箱本体内设置有第一温度传感器，所述恒温水箱、水泵、第一电磁阀和第一温度传感器分别与控制器信号连接，还设置有柔性清洗团，冷却管需要清洗时，柔性清洗团设置在冷却管进水端内并与其内壁贴合。
[0007]进一步，所述冷却管进水端侧壁上开设有用于放入柔性清洗团的放入孔，且放入孔通过第一封闭盖封闭。
[0008]进一步，所述冷却管的出水端侧壁上开设有用于取出柔性清洗团的取出孔，且取出孔通过第二封闭盖封闭。
[0009]进一步，所述取出孔和恒温水箱进水端之间还安装有第二电磁阀，所述第二电磁阀与控制器信号连接。
[0010]进一步，所述恒温水箱内设置有第二温度传感器，所述第二温度传感器与控制器信号连接。
[0011]进一步，所述恒温水箱具体由箱体和制冷/热装置构成，所述制冷/热装置的制冷端设在箱体内，所述制冷/热装置与控制器信号连接。
[0012]进一步，所述恒温水箱的进水端设置在其顶端侧壁，其出水端设置在其底端侧壁。
[0013]本技术相比现有技术具有以下优点：本技术提供了一种用于米酒生产的控温培菌糖化箱，通过设置恒温水箱为冷却管供恒温水，可有效保持糖化箱本体的温度，实现了恒温目的，提高了培菌糖化效果，通过设置多个温度传感器和控制器等，可有效实现设备的精确控制，降低操作难度；通过设置柔性清洗团可有效对冷却管进行清洗，提高热交换效率。
附图说明
[0014]图1是实施例提供一种用于米酒生产的控温培菌糖化箱的内部结构示意图。
[0015]图中：1、糖化箱本体；2、冷却管；3、恒温水箱；4、第一电磁阀；5、水泵；6、第一温度传感器；7、控制器；8、柔性清洗团；9、第一封闭盖；10、第二封闭盖；11、第二电磁阀；12、箱体；13、制冷/热装置；14、第二温度传感器。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例
[0018]结合图1，在本实施例提供一种用于米酒生产的控温培菌糖化箱，包括糖化箱本体1，糖化箱本体1的侧壁和底部盘设有一体的冷却管2，冷却管2的进水端和出水端分别与恒温水箱3的出水端和进水端连接，恒温水箱3的出水端和冷却管2的进水端之间还设置有第一电磁阀4和水泵5，糖化箱本体1内设置有第一温度传感器6，恒温水箱3、水泵5、第一电磁阀4和第一温度传感器6分别与控制器7信号连接，还设置有柔性清洗团8，冷却管2需要清洗时，柔性清洗团8设置在冷却管2进水端内并与其内壁贴合。
[0019]工作原理：
[0020]设备组装完成后，第一温度传感器6检测糖化箱本体1内的温度，并反馈给控制器7，当其温度值不在设定范围内时，控制器7开启水泵5和第一电磁阀4使得冷却管2与恒温水箱3连通，将恒温水箱3内处于设定范围内温度的恒温水导入冷却管2内进行热交换，直至糖化箱本体1内的温度达到设定范围后停止；当设备长时间运行一端时间后，将柔性清洗团 8放入冷却管2进水端处，开启水泵5和第一电磁阀4，通过水流冲击柔性清洗团8，推动其在冷却管2内运动，摩擦冷却管2内壁实现清洗目的，柔性清洗团8可为团状棉布、软橡胶等柔性可压缩物质，从而便于水流冲击和在冷却管2内运动。
[0021]特别的，为了便于放入和取出柔性清洗团，以及避免污水进入恒温水箱3内，在本实施例中，冷却管2进水端侧壁上开设有用于放入柔性清洗团8的放入孔，且放入孔通过第一封闭盖9封闭，冷却管2的出水端侧壁上开设有用于取出柔性清洗团8的取出孔，且取出孔通过第二封闭盖10封闭。
[0022]通过上述设置，在需要清洗冷却管2时，通过打开第一封闭盖9，将柔性清洗团8自放入孔放入冷却管2内，然后关闭第一封闭盖9，同时打开第二封闭盖10，开启水泵5水流冲击柔性清洗团8在冷却管2内流动，柔性清洗团8摩擦冷却管2内壁，从而达到清洗效果，柔性清洗团8被后方水流冲击流动过程中推动其前方污水水流流动，且污水自取出孔流出，不会污染恒温水箱3内的水源。
[0023]特别的，为了便于设备的控制，在同时避免污水进入恒温水箱3内，取出孔和恒温水箱 3进水端之间还安装有第二电磁阀11，第二电磁阀11与控制器7信号连接。
[0024]通过上述设置，在进行冷却管2清洗时，关闭第二电磁阀11可避免污水进入恒温水箱3。
[0025]特别的，为了检测恒温水箱3内的温度，在本实施例中，恒温水箱3内设置有第二温度传感器14，第二温度传感器14与控制器7信号连接，恒温水箱3具体由箱体12和制冷/热装置13构成，制冷/热装置13的制冷端设在箱体12内，制冷/热装置13与控制器7信号连接。
[0026]通过上述设置，可通过制冷/热装置13对箱体12内的水源进行加热或制冷，以达到恒温目的，其中制冷/热装置13在本实施例中为传统制冷/热机，其制冷/热管设在箱体12内。
[0027]特别的，在本实施例中，恒温水箱3的进水端设置在其顶端侧壁，其出水端设置在其底端侧壁。
[0028]特别的，为了进一步保持恒温环境，糖化箱本体1外壁缠绕的冷却管2外还设置有保温层，保温层具体由聚氨酯制成。
[0029]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于米酒生产的控温培菌糖化箱，包括糖化箱本体(1)，其特征在于，所述糖化箱本体(1)的侧壁和底部盘设有一体的冷却管(2)，所述冷却管(2)的进水端和出水端分别与恒温水箱(3)的出水端和进水端连接，所述恒温水箱(3)的出水端和冷却管(2)的进水端之间还设置有第一电磁阀(4)和水泵(5)，所述糖化箱本体(1)内设置有第一温度传感器(6)，所述恒温水箱(3)、水泵(5)、第一电磁阀(4)和第一温度传感器(6)分别与控制器(7)信号连接，还设置有柔性清洗团(8)，冷却管(2)需要清洗时，柔性清洗团(8)设置在冷却管(2)进水端内并与其内壁贴合。2.根据权利要求1所述的一种用于米酒生产的控温培菌糖化箱，其特征在于，所述冷却管(2)进水端侧壁上开设有用于放入柔性清洗团(8)的放入孔，且放入孔通过第一封闭盖(9)封闭。3.根据权利要求2所述的一种用于米酒生产的控温培菌糖化箱，其特征在于，所述冷却管(2)的出水端侧壁上开设有用于取出柔性清洗团(8)的取出孔，且取出孔通过第二封闭盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：周玉彬，吴茜茜，孔令好，沈跃进，
申请(专利权)人：合肥同乐酿酒技术研发有限公司，
类型：新型
国别省市：