一种排气温度传感器焊接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种排气温度传感器焊接结构，MI管内部设置有两根引线，引线的一端且位于MI管外部部分为扁平状、且引线位于扁平状一端的上表面开设有凹槽，PT电阻的两根引脚各与一个引线相连、且设置于对应引线所开设的凹槽内，测温管的开口一端与MI管相连，测温管设置于PT电阻的外部，测温管内部且远离开口一端设置有填充块，测温管内部的下端还设置有垫块，垫块上表面开设有两个支撑槽，当测温管与MI管相连时且导向凸起位于导向槽内时PT电阻设置于填充块外端的放置槽内、引线的端部支撑于垫块上表面所开的支撑槽内，本实用新型专利技术结构合理，焊接定位时PT电阻的引脚可落于引线的凹槽内，增加引脚和引线的定位面积，焊接效果可靠、不易脱落。不易脱落。不易脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种排气温度传感器焊接结构


[0001]本技术涉及物理领域，尤其涉及温度测量技术，具体为一种排气温度传感器焊接结构。

技术介绍

[0002]车辆制造行业中，排气温度传感器芯片与MI管通过激光焊接连接，由于芯片引线与MI管引线均为圆形，如图9所示，两者接触面积小，焊接时压紧的重叠部分少，焊接相熔的变差大，焊接效果不稳定，且在使用过程中，容易导致引线和引脚连接处变形，且PT电阻易发生移位的情况，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种排气温度传感器焊接结构，将引线拍薄并压制一个与略大于PT电阻引脚的凹槽，焊接定位时PT电阻的引脚可落于引线的凹槽内，增加引脚和引线的定位面积，焊接效果可靠、不易脱落，测温管内部的下表面设置有垫块，当测温管与MI管连接后，引线与引脚连接处支撑在垫块的支撑槽内，可避免在高低温使用过程中引线发生变形，测温管内部设置有填充块，并且填充块的外端开设有放置槽，当测温管与MI管连接后，PT电阻设置于放置槽内，以保证PT电阻的稳定性，同时可避免长时间使用PT电阻发生移位的情况，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种排气温度传感器焊接结构，包括MI管、PT电阻及测温管；
[0005]所述MI管内部设置有两根引线，两根所述引线的两端分别设置于MI管的外部，所述引线的一端且位于MI管外部部分为扁平状、且所述引线位于扁平状一端的上表面开设有凹槽，所述MI管位于引线开设凹槽一端、且位于该端的外侧表面开设有导向槽；
[0006]所述PT电阻设置有两根引脚，两根所述引脚各与一个引线相连、且设置于对应引线所开设的凹槽内；
[0007]所述测温管一端设置有开口，所述测温管的开口一端与MI管相连，所述测温管位于开口一端的内壁设置有导向凸起，所述导向凸起滑动设置于MI管端部的导向槽内，所述测温管设置于PT电阻的外部，所述测温管内部且远离开口一端设置有填充块，所述填充块的外端开设有放置槽，所述测温管内部的下端还设置有垫块，所述垫块上表面开设有两个支撑槽，当测温管与MI管相连时且导向凸起位于导向槽内时所述PT电阻设置于填充块外端的放置槽内、所述引线的端部支撑于垫块上表面所开的支撑槽内。
[0008]优选的，所述测温管包括测温端头、连接段及连接套，所述测温端头与连接段一端相连，所述连接段另一端与连接套相连，所述连接套与MI管相连，所述连接套的内径与MI管的外径一致，所述填充块设置于测温端头内，所述垫块设置于连接段内，将测温管的各段均进行功能划分并实现引线的支撑和保证PT电阻的稳定。
[0009]优选的，所述引脚包括引脚近端、引脚外撑弧形段及引脚远端，所述引脚近端与PT
电阻相连，所述引脚近端远离PT电阻一端通过引脚外撑弧形段与引脚远端相连，所述引线端部所开设的凹槽与PT电阻的引脚远端相适配，通过该结构的引脚用于实现和两根引线的宽度进行适配。
[0010]优选的，所述垫块上表面所开的支撑槽与引线开设凹槽一端相匹配、且所述引线的下表面与支撑槽的内壁相贴合，保证引线的稳定性，避免引线在使用过程中发生变形。
[0011]优选的，所述导向凸起的宽度及高度与导向槽的宽度及高度一致，保证测温管与MI管连接时，PT电阻正好插入放置槽内，引线正好位于垫块的支撑槽内。
[0012]优选的，所述填充块外端所开设的放置槽的宽度及高度均大于或者等于PT电阻的宽度和高度，使PT电阻能完全进入放置槽内。
[0013]优选的，所述PT电阻的引脚通过激光焊接的方式固定于引线的凹槽内，连接方式简单、方便。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]（1）将引线拍薄并压制一个与略大于PT电阻引脚的凹槽，焊接定位时PT电阻的引脚可落于引线的凹槽内，增加引脚和引线的定位面积，焊接效果可靠、不易脱落。
[0016]（2）测温管内部的下表面设置有垫块，当测温管与MI管连接后，引线与引脚连接处支撑在垫块的支撑槽内，可避免在高低温使用过程中引线发生变形。
[0017]（3）测温管内部设置有填充块，并且填充块的外端开设有放置槽，当测温管与MI管连接后，PT电阻设置于放置槽内，以保证PT电阻的稳定性，同时可避免长时间使用PT电阻发生移位的情况。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为测温管内部部分侧视结构示意图；
[0020]图3为测温管内部部分俯视结构示意图；
[0021]图4为引线与引脚连接结构示意图；
[0022]图5为MI管俯视结构示意图；
[0023]图6为本技术的结构示意图；
[0024]图7为MI管端部结构示意图；
[0025]图8为测温管及其内部结构侧视示意图；
[0026]图9为测温管及其内部结构俯视结构示意图。
[0027]图中：MI管1、引线2、凹槽3、导向槽4、PT电阻5、引脚6、测温管7、导向凸起8、填充块9、放置槽10、垫块11、支撑槽12、引脚近端601、引脚外撑弧形段602、引脚远端603、测温端头701、连接段702、连接套703。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术的实施例和附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围；
[0029]需要说明的是，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]请参阅图1
‑
8，本技术提供一种技术方案：一种排气温度传感器焊接结构，包括MI管1、PT电阻5及测温管7；MI管1内部设置有两根引线2，两根引线2的两端分别设置于MI管1的外部，引线2的一端且位于MI管1外部部分为扁平状、且引线2位于扁平状一端的上表面开设有凹槽3，MI管1位于引线2开设凹槽3一端、且位于该端的外侧表面开设有导向槽4；PT电阻5设置有两根引脚6，两根引脚6各与一个引线2相连、且设置于对应引线2所开设的凹槽3内，PT电阻5的引脚6通过激光焊接的方式固定于引线2的凹槽3内；测温管7一端设置有开口，测温管7的开口一端与MI管1相连，测温管7位于开口一端的内壁设置有导向凸起8，导向凸起8滑动设置于MI管1端部的导向槽4内，导向凸起8的宽度及高度与导向槽4的宽度及高度一致，测温管7设置于PT电阻5的外部，测温管7内部且远离开口一端设置有填本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排气温度传感器焊接结构，其特征在于：包括MI管（1）、PT电阻（5）及测温管（7）；所述MI管（1）内部设置有两根引线（2），两根所述引线（2）的两端分别设置于MI管（1）的外部，所述引线（2）的一端且位于MI管（1）外部部分为扁平状、且所述引线（2）位于扁平状一端的上表面开设有凹槽（3），所述MI管（1）位于引线（2）开设凹槽（3）一端、且位于该端的外侧表面开设有导向槽（4）；所述PT电阻（5）设置有两根引脚（6），两根所述引脚（6）各与一个引线（2）相连、且设置于对应引线（2）所开设的凹槽（3）内；所述测温管（7）一端设置有开口，所述测温管（7）的开口一端与MI管（1）相连，所述测温管（7）位于开口一端的内壁设置有导向凸起（8），所述导向凸起（8）滑动设置于MI管（1）端部的导向槽（4）内，所述测温管（7）设置于PT电阻（5）的外部，所述测温管（7）内部且远离开口一端设置有填充块（9），所述填充块（9）的外端开设有放置槽（10），所述测温管（7）内部的下端还设置有垫块（11），所述垫块（11）上表面开设有两个支撑槽（12），当测温管（7）与MI管（1）相连时且导向凸起（8）位于导向槽（4）内时所述PT电阻（5）设置于填充块（9）外端的放置槽（10）内、所述引线（2）的端部支撑于垫块（11）上表面所开的支撑槽（12）内。2.根据权利要求1所述的一种排气温度传感器焊接结构，其特征在于：所述测温管（7）包括测温端头（701）、连接段（702）及连接套（703），...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学杰，
申请(专利权)人：上海龙华汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：