一种用于电机温度传感器探测端的专用检具制造技术

一种用于电机温度传感器探测端的专用检具，包括底座，所述的底座中设置有一个通槽，通槽的长度方向平行于底座的长度方向，通槽贯穿底座的左侧面和右侧面，底座上设置有一个凸座，底座中设置有一个第一检测孔和一个第二检测孔，通槽中设置有一个移动块，移动块上表面设置有一个凸台，凸台的上表面从左至右依次间隔设置有第一通过标记线、第一停止标记线、第二通过标记线、第二停止标记线。本装置通过设置第一检测孔、第二检测孔、移动块、凸台以及第一通过标记线、第一停止标记线、第二通过标记线、第二停止标记线，从而能够快速检测电机温度传感器的特殊特性尺寸是否合格，极大地提高了的检测效率。了的检测效率。了的检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电机温度传感器探测端的专用检具


[0001]本技术涉及物理领域，尤其涉及测量工具，特别是一种用于电机温度传感器探测端的专用检具。

技术介绍

[0002]在汽车行业中，对于产品涉及安装的尺寸定义为特殊特性尺寸，申请人生产的F01R208048型号的电机温度传感器包括传感部，传感部包括传感部头端，该传感器涉及三个特殊特性尺寸，分别为传感部头端直径、传感部头端长度、传感部长度，这三个特殊特性尺寸要求全部进行检测，现有技术中，对该电机温度传感器的三个特殊特性尺寸使用标准检具进行测量，比如使用游标卡尺测量，但是测量过程费时费力，操作较繁琐，检测效率极低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于电机温度传感器探测端的专用检具，所述的这种用于电机温度传感器探测端的专用检具要解决现有技术中的电机温度传感器的特殊特性尺寸检测效率较低的技术问题。
[0004]本技术的一种用于电机温度传感器探测端的专用检具，包括底座，所述的底座中设置有一个通槽，通槽的长度方向平行于底座的长度方向，通槽贯穿底座的左侧面和右侧面，底座上设置有一个凸座，底座中设置有一个第一检测孔和一个第二检测孔，第一检测孔位于第二检测孔的左方，第一检测孔从底座的上表面垂直向下延伸至通槽中，第二检测孔从凸座的上表面垂直向下延伸至通槽中，通槽中设置有一个移动块，移动块的长度方向平行于底座的长度方向，移动块上表面设置有一个凸台，在底座的长度方向上，凸台的左侧面与移动块左侧面之间的距离大于零，凸台的上表面从左至右依次间隔设置有第一通过标记线、第一停止标记线、第二通过标记线、第二停止标记线，所述的第一通过标记线、第一停止标记线、第二通过标记线、第二停止标记线均平行于底座的宽度方向，
[0005]在底座的长度方向上，第一通过标记线与移动块左侧面的距离、以及第一停止标记线与凸台左侧面的距离均等于底座的右侧面与第二检测孔的距离，
[0006]在底座的长度方向上，第二通过标记线与移动块左侧面的距离、以及第二停止标记线与凸台左侧面的距离均等于底座的右侧面与第一检测孔的距离。
[0007]进一步的，所述的第二检测孔为一个锥形孔，锥形孔的上端直径大于下端直径。
[0008]本技术与现有技术相比，其效果是积极和明显的。本装置是一种用于电机温度传感器探测端的专用检具，通过设置第一检测孔、第二检测孔、移动块、凸台以及第一通过标记线、第一停止标记线、第二通过标记线、第二停止标记线，从而能够快速检测电机温度传感器的特殊特性尺寸是否合格，极大地提高了的检测效率。
附图说明
[0009]图1为本技术的一种用于电机温度传感器探测端的专用检具的正视示意图。
[0010]图2为本技术的一种用于电机温度传感器探测端的专用检具的俯视示意图。
[0011]图3为电机温度传感器的示意图。
具体实施方式
[0012]以下结合附图和实施例对本技术作进一步描述，但本技术并不限制于本实施例，凡是采用本技术的相似结构及其相似变化，均应列入本技术的保护范围。本技术中的上、下、前、后、左、右等方向的使用仅为了描述方便，并非对本技术的技术方案的限制。
[0013]如图1
‑
图3所示，本技术的一种用于电机温度传感器探测端的专用检具，包括底座1，所述的底座1中设置有一个通槽2，通槽2的长度方向平行于底座1的长度方向，通槽2贯穿底座1的左侧面和右侧面，底座1上设置有一个凸座3，底座1中设置有一个第一检测孔4和一个第二检测孔5，第一检测孔4位于第二检测孔5的左方，第一检测孔4从底座1的上表面垂直向下延伸至通槽2中，第二检测孔5从凸座3的上表面垂直向下延伸至通槽2中，通槽2中设置有一个移动块6，移动块6的长度方向平行于底座1的长度方向，移动块6上表面设置有一个凸台7，在底座1的长度方向上，凸台7的左侧面与移动块6左侧面之间的距离大于零，凸台7的上表面从左至右依次间隔设置有第一通过标记线8、第一停止标记线9、第二通过标记线10、第二停止标记线11，所述的第一通过标记线8、第一停止标记线9、第二通过标记线10、第二停止标记线11均平行于底座1的宽度方向，
[0014]在底座1的长度方向上，第一通过标记线8与移动块6左侧面的距离、以及第一停止标记线9与凸台7左侧面的距离均等于底座1的右侧面与第二检测孔5的距离，
[0015]在底座1的长度方向上，第二通过标记线10与移动块6左侧面的距离、以及第二停止标记线11与凸台7左侧面的距离均等于底座1的右侧面与第一检测孔4的距离。
[0016]进一步的，所述的第二检测孔5为一个锥形孔，锥形孔的上端直径大于下端直径。
[0017]具体的，第一通过标记线8、第二通过标记线10附近设置有“通”字标记，第一停止标记线9、第二停止标记线11的附近设置有“止”字标记。
[0018]具体的，本实施例中的底座1、通槽2、移动块6、第一通过标记线8、第一停止标记线9、第二通过标记线10、第二停止标记线11、锥形孔等均采用现有技术中的公知方案，本领域技术人员均已了解，在此不再赘述。
[0019]在一个实施例中：
[0020]电机温度传感器的传感部头端12的直径标准为小于等于1.7mm。第一检测孔4的直径设置为1.7mm。
[0021]传感部头端12长度标准范围为大于6mm、小于7mm。底座1上表面与移动块6上表面之间的竖直距离设置为7mm，底座1上表面与凸台7上表面之间的竖直距离设置为6mm。
[0022]传感部13长度标准范围为大于20.4mm、小于21.4mm。凸座3上表面与移动块6上表面之间的竖直距离设置为21.4mm，凸座3上表面与凸台7上表面之间的竖直距离设置为20.4mm。
[0023]本实施例的工作过程：
[0024]1、电机温度传感器的传感部头端12的直径检测：如果传感部头端12能插入第一检测孔4中，则判定传感部头端12的直径合格。
[0025]2、电机温度传感器的传感部头端12的长度检测：将传感器的传感部头端12插入第一检测孔4中，将移动块6沿通槽2向左移动，直到移动块6不能向左移动、或者第二停止标记线11移动至底座1右侧面的左方为止，如果第二通过标记线10位于移动块6右侧面的左方(说明其长度小于7mm)，而且第二停止标记线11位于移动块6右侧面的右方(说明其长度大于6mm)，则判定传感部头端12的长度合格；否则，不合格。
[0026]3、电机温度传感器的传感部13长度检测：将传感器的传感部13插入第二检测孔5中，将移动块6沿通槽2向左移动，直到移动块6不能向左移动、或者第一停止标记线9位于底座1右侧面的左方为止，如果第一通过标记线8位于移动块6右侧面的左方(说明其长度小于21.4mm)，而且第一停止标记线9位于移动块6右侧面的右方(说明其长度大于20.4mm)，则判定传感部13的长度合格；否则，不合格。
[0027]本装置是一种用于电机温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电机温度传感器探测端的专用检具，其特征在于：包括底座，所述的底座中设置有一个通槽，通槽的长度方向平行于底座的长度方向，通槽贯穿底座的左侧面和右侧面，底座上设置有一个凸座，底座中设置有一个第一检测孔和一个第二检测孔，第一检测孔位于第二检测孔的左方，第一检测孔从底座的上表面垂直向下延伸至通槽中，第二检测孔从凸座的上表面垂直向下延伸至通槽中，通槽中设置有一个移动块，移动块的长度方向平行于底座的长度方向，移动块上表面设置有一个凸台，在底座的长度方向上，凸台的左侧面与移动块左侧面之间的距离大于零，凸台的上表面从左至右依次间隔设置有第一通过标记线...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟国栋，
申请(专利权)人：上海龙华汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：