一种精确加药计量装置制造方法及图纸

技术编号:28169161 阅读:33 留言:0更新日期:2021-04-22 01:34
本实用新型专利技术公开了一种精确加药计量装置,包括罐体、夹持板、侧板和显示表,所述罐体的顶端开设有进料口,所述罐体的底端开设有排料口,所述排料口的外部套设有控制阀,所述控制阀的一侧安装有调节杆,所述罐体的中间位置处套设有固定板,所述固定板底端的一侧安装有显示表,所述固定板的上方套设有夹持板,本实用新型专利技术通过将药物粉末通过罐体上方的进料口进入,为避免粉末药物堆积罐体底部中间位置造成堵塞,在罐体内部中间通过传动轴加设有转座,并在转座上加设有六组分散叶,药物落料时落入分散叶上,分散叶利用粉末产生的动力进行转动,进而将粉末分散排放,避免粉末堆积罐体底部造成堵塞的情况发生。部造成堵塞的情况发生。部造成堵塞的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种精确加药计量装置


[0001]本技术涉及加药计量
,具体为一种精确加药计量装置。

技术介绍

[0002]药物进行加药过程一般都会提及精确性,过多的药量不仅不会很好的治疗病人,反而会让病人病情更加严重,甚至因药物过量造成死亡的发生,为此药物加药需要起到一定的精确性,为此现开发出一种精确加药计量的装置:
[0003]但市面上的该种装置仍普遍存在不少缺陷,如在进行药物灌装时,可能会有大量药物粉末进行堆积,堆积在罐体内部中间,导致排料时堵塞。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种精确加药计量装置,以解决上述
技术介绍
中提出的灌装药物时容易堵塞的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种精确加药计量装置,包括罐体、夹持板、侧板和显示表,所述罐体的顶端开设有进料口,所述罐体的底端开设有排料口,所述排料口的外部套设有控制阀,所述控制阀的一侧安装有调节杆,所述罐体的中间位置处套设有固定板,所述固定板底端的一侧安装有显示表,所述固定板的上方套设有夹持板,所述夹持板套设在罐体的上方,所述夹持板的两侧固定有侧板,所述罐体内部的中间位置处设置有防堵塞结构,所述防堵塞结构包括转座、分散叶和传动轴,所述罐体内壁的中间位置处固定有传动轴,所述传动轴的外部设置有转座,所述转座的外圈安装有分散叶。
[0006]优选的,所述固定板与罐体之间的两侧设置有防摩擦结构,所述防摩擦结构包括滑槽、轮座和滑轮,所述固定板内部的两侧固定有滑槽,所述罐体贯穿固定板的外壁两侧固定有轮座,所述轮座的一侧连接有滑轮。
[0007]优选的,所述固定板顶端的两侧设置有拆装结构,所述拆装结构包括称重传感器、导槽和导轨,所述固定板顶端的两侧固定有导轨,所述导轨的顶端插设有导槽。
[0008]优选的,所述滑轮的一侧插设到滑槽的内部,所述滑轮与滑槽之间构成滑动结构。
[0009]优选的,所述导槽的顶端固定有称重传感器,所述导轨、导槽及称重传感器关于罐体的垂直中轴线呈对称分布。
[0010]优选的,所述分散叶共设置有六组,六组所述分散叶关于转座呈环形分布。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、通过将药物粉末通过罐体上方的进料口进入,为避免粉末药物堆积罐体底部中间位置造成堵塞,在罐体内部中间通过传动轴加设有转座,并在转座上加设有六组分散叶,药物落料时落入分散叶上,分散叶利用粉末产生的动力进行转动,进而将粉末分散排放,避免粉末堆积罐体底部造成堵塞的情况发生;
[0013]2、通过在罐体与固定板接触之间架设有滑槽,罐体两侧加设有轮座及滑轮,利用滑轮在滑槽上滑动,使原本罐体轻微上升产生的摩擦改变为滑动摩擦,降低摩擦带来的阻
力,从而提高计量的精准度;
[0014]3、通过在称重传感器的底部设置有导槽,导槽的下方就是导轨,让称重传感器通过导槽在导轨上滑动,能够方便对称重传感器进行拆卸,向两侧滑移可将称重传感器拆除,安装时将称重传感器利用导槽滑入导轨上后到达尾部固定,完成固定安装,后开始计量,实现便捷的拆换。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构示意图;
[0016]图2为本技术的罐体正视剖面结构结构示意图;
[0017]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图;
[0018]图4为本技术的称重传感器正视结构示意图。
[0019]图中:1、罐体;2、夹持板;3、侧板;4、固定板;5、显示表;6、控制阀;7、排料口;8、调节杆;9、防摩擦结构;901、滑槽;902、轮座;903、滑轮;10、拆装结构;1001、称重传感器;1002、导槽;1003、导轨;11、进料口;12、防堵塞结构;1201、转座;1202、分散叶;1203、传动轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种精确加药计量装置,包括罐体1、夹持板2、侧板3和显示表5,罐体1的顶端开设有进料口11,罐体1的底端开设有排料口7,排料口7的外部套设有控制阀6,控制阀6的一侧安装有调节杆8,罐体1的中间位置处套设有固定板4,固定板4底端的一侧安装有显示表5,固定板4的上方套设有夹持板2,夹持板2套设在罐体1的上方,夹持板2的两侧固定有侧板3,罐体1内部的中间位置处设置有防堵塞结构12;
[0022]固定板4与罐体1之间的两侧设置有防摩擦结构9,防摩擦结构9包括滑槽901、轮座902和滑轮903,固定板4内部的两侧固定有滑槽901,罐体1贯穿固定板4的外壁两侧固定有轮座902,轮座902的一侧连接有滑轮903,滑轮903的一侧插设到滑槽901的内部,滑轮903与滑槽901之间构成滑动结构;
[0023]具体地如图1和图3所示,罐体1与固定板4接触之间架设有滑槽901,罐体1两侧加设有轮座902及滑轮903,利用滑轮903在滑槽901上滑动,使原本罐体1轻微上升产生的摩擦改变为滑动摩擦,降低摩擦带来的阻力,从而提高计量的精准度;
[0024]固定板4顶端的两侧设置有拆装结构10,拆装结构10包括称重传感器1001、导槽1002和导轨1003,固定板4顶端的两侧固定有导轨1003,导轨1003的顶端插设有导槽1002,导槽1002的顶端固定有称重传感器1001,导轨1003、导槽1002及称重传感器1001关于罐体1的垂直中轴线呈对称分布;
[0025]具体地如图1和图4所示,在称重传感器1001的底部设置有导槽1002,导槽1002的
下方就是导轨1003,让称重传感器1001通过导槽1002在导轨1003上滑动,能够方便对称重传感器1001进行拆卸,向两侧滑移可将称重传感器1001拆除,安装时将称重传感器1001利用导槽1002滑入导轨1003上后到达尾部固定,完成固定安装,后开始计量,实现便捷的拆换;
[0026]防堵塞结构12包括转座1201、分散叶1202和传动轴1203,罐体1内壁的中间位置处固定有传动轴1203,传动轴1203的外部设置有转座1201,转座1201的外圈安装有分散叶1202,分散叶1202共设置有六组,六组分散叶1202关于转座1201呈环形分布;
[0027]具体地如图2所示,将药物粉末通过罐体1上方的进料口11进入,为避免粉末药物堆积罐体1底部中间位置造成堵塞,在罐体1内部中间通过传动轴1203加设有转座1201,并在转座1201上加设有六组分散叶1202,药物落料时落入分散叶1202上,分散叶1202利用粉末产生的动力进行转动,进而将粉末分散排放,避免粉本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精确加药计量装置,包括罐体(1)、夹持板(2)、侧板(3)和显示表(5),其特征在于:所述罐体(1)的顶端开设有进料口(11),所述罐体(1)的底端开设有排料口(7),所述排料口(7)的外部套设有控制阀(6),所述控制阀(6)的一侧安装有调节杆(8),所述罐体(1)的中间位置处套设有固定板(4),所述固定板(4)底端的一侧安装有显示表(5),所述固定板(4)的上方套设有夹持板(2),所述夹持板(2)套设在罐体(1)的上方,所述夹持板(2)的两侧固定有侧板(3),所述罐体(1)内部的中间位置处设置有防堵塞结构(12),所述防堵塞结构(12)包括转座(1201)、分散叶(1202)和传动轴(1203),所述罐体(1)内壁的中间位置处固定有传动轴(1203),所述传动轴(1203)的外部设置有转座(1201),所述转座(1201)的外圈安装有分散叶(1202)。2.根据权利要求1所述的一种精确加药计量装置,其特征在于:所述固定板(4)与罐体(1)之间的两侧设置有防摩擦结构(9),所述防摩擦结构(9)包括滑槽(901)、轮座(902)和滑轮(903),所述固定板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋春燕洪鹤立蒋璐琦沈丹萍王凯陈勖涵李东涛
申请(专利权)人:江苏源泰恒环境工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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