一种回转式格栅除污设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种回转式格栅除污设备，包括回转式格栅除污机，所述回转式格栅除污机内部一侧的底端均匀安装有导向座，且导向座的内侧安装有收集箱。本实用新型专利技术通过设置有挤压机构，在使用过程中杂物首先通过破碎斗中的破碎刀片对其进行破碎处理，以减小其整体体积，从而有利于后续挤压处理和回收，其次破碎后的杂物落入收集箱上的过滤网上，启动电动推杆带动挤压板下压以实现对杂物的挤压压缩作用，且同时可实现固定分离功能，不仅能够在减小杂物的容积的同时提高对杂物的收集扩容度，还能够有效的避免回收杂物时污水的流出环境现象发生，且能够方便工作人员后续对杂物的取出收集操作。出收集操作。出收集操作。

【技术实现步骤摘要】
一种回转式格栅除污设备


[0001]本技术涉及污水处理
，特别涉及一种回转式格栅除污设备。

技术介绍

[0002]回转式格栅除污机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备，可广泛地应用于城市污水处理、自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备；
[0003]中国专利授权公告号CN216497924U公开了一种回转式格栅除污机，包括机架，所述机架的右侧设置有粉碎架，所述机架和粉碎架的顶部连通，所述机架的内部顶端转动连接有两个水平设置的顶部辊，所述机架的内部底端转动连接有底部辊，两个所述顶部辊和底部辊之间转动连接有回转格栅，多个耙齿带动垃圾污物顺时针方向转动，而多个粉碎齿钉逆时针方向转动杆，故将污物进行初步的撕扯粉碎，从而避免出现除污机堵塞和格栅链卡死的情况发生，解决了现有的回转式格栅除污机不能对污物进行粉碎和处理，很容易导致除污机堵塞和格栅链卡死的情况发生，且收集的污物后续需要统一收集后进行粉碎处理，浪费人力和时间的问题，上述的现有技术方案存在以下不足之处：现有技术中采用粉碎刀将污物粉碎至细小的碎片以方便收集处理，但在使用过程中由于污物从水中传送出，其携带了大量水分，使得粉碎后的污物落入收集箱中时会存在固液混杂的现象，对后续污物的处理会较为麻烦，影响工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种回转式格栅除污设备，以解决上述
技术介绍
中提出的污物固液混杂不易处理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种回转式格栅除污设备，包括回转式格栅除污机，所述回转式格栅除污机内部一侧的底端均匀安装有导向座，且导向座的内侧安装有收集箱，所述收集箱内部的底端安装有过滤网，且过滤网顶端的中间位置处安装有中柱，所述收集箱的一侧安装有活动侧板，且活动侧板与收集箱之间通过插销相连接，所述回转式格栅除污机靠近活动侧板的一侧安装有出料门，所述收集箱上方的回转式格栅除污机的内部安装有安装板，且安装板的顶端安装有破碎斗，所述破碎斗内部的底端安装有支架，且支架的顶端安装有电机盒，所述电机盒的内部安装有第三电机，所述电机盒的顶端安装有驱动轴，且驱动轴的外侧均匀安装有破碎刀片，所述安装板的底端设置有挤压机构，所述回转式格栅除污机的内部均匀安装有驱动辊，且驱动辊的外侧安装有格栅传送带，所述回转式格栅除污机的顶端安装有第二电机，且第二电机通过环形带与驱动辊相连接。
[0006]使用本技术方案的一种回转式格栅除污设备时，通过对杂质的破碎以减小其整体体积，通过对杂质的挤压以提高收集率，同时能够有效的避免回收杂物时污水的流出环境现象发生，且能够方便工作人员后续对杂物的取出收集操作。
[0007]优选的，所述收集箱的两端均安装有导向块，所述导向座的内侧均设置有导向槽，所述导向槽均与导向块相连接。
[0008]优选的，所述导向槽的宽度均与导向块的宽度大小相匹配，所述导向槽和导向块均关于收集箱的中轴线呈对称设置。
[0009]优选的，所述挤压机构包括保护罩，且保护罩安装在安装板的顶端，所述安装板内部的顶端均安装有电动推杆，且电动推杆的底端安装有挤压板。
[0010]优选的，所述破碎斗上方的回转式格栅除污机的内部安装有清洁辊，所述回转式格栅除污机的外侧安装有第一电机，且第一电机的输出轴通过联轴器与清洁辊相连接。
[0011]优选的，所述过滤网的内部均匀安装有第一加强筋和第二加强筋。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该回转式格栅除污设备实现了固液分离的功能，通过设置有挤压机构，在使用过程中杂物首先通过破碎斗中的破碎刀片对其进行破碎处理，以减小其整体体积，从而有利于后续挤压处理和回收，其次破碎后的杂物落入收集箱上的过滤网上，启动电动推杆带动挤压板下压以实现对杂物的挤压压缩作用，且同时可实现固定分离功能，不仅能够在减小杂物的容积的同时提高对杂物的收集扩容度，还能够有效的避免回收杂物时污水的流出环境现象发生，且能够方便工作人员后续对杂物的取出收集操作。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的收集箱俯视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的收集箱侧视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术的挤压机构正视剖面结构示意图。
[0018]图中的附图标记说明：1、回转式格栅除污机；2、格栅传送带；3、导向座；4、收集箱；5、活动侧板；6、插销；7、出料门；8、挤压机构；801、保护罩；802、电动推杆；803、挤压板；9、破碎斗；10、清洁辊；11、第一电机；12、第二电机；13、环形带；14、过滤网；15、第一加强筋；16、第二加强筋；17、中柱；18、导向槽；19、导向块；20、安装板；21、支架；22、电机盒；23、破碎刀片；24、驱动轴；25、第三电机；26、驱动辊。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种回转式格栅除污设备，包括回
转式格栅除污机1，回转式格栅除污机1内部一侧的底端均匀安装有导向座3，且导向座3的内侧安装有收集箱4；
[0021]收集箱4的两端均安装有导向块19，导向座3的内侧均设置有导向槽18，导向槽18均与导向块19相连接，导向槽18的宽度均与导向块19的宽度大小相匹配，导向槽18和导向块19均关于收集箱4的中轴线呈对称设置；
[0022]具体的，如图3所示，使用时，通过导向块19在导向槽18内的移动便于起到对收集箱4移动时的导向限位功能；
[0023]收集箱4内部的底端安装有过滤网14；
[0024]过滤网14的内部均匀安装有第一加强筋15和第二加强筋16；
[0025]具体的，如图2所示，使用时，通过第一加强筋15和第二加强筋16便于起到对过滤网14的加强作用，以避免其长时间受压形变；
[0026]且过滤网14顶端的中间位置处安装有中柱17，收集箱4的一侧安装有活动侧板5，且活动侧板5与收集箱4之间通过插销6相连接，回转式格栅除污机1靠近活动侧板5的一侧安装有出料门7，收集箱4上方的回转式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回转式格栅除污设备，包括回转式格栅除污机(1)，其特征在于：所述回转式格栅除污机(1)内部一侧的底端均匀安装有导向座(3)，且导向座(3)的内侧安装有收集箱(4)，所述收集箱(4)内部的底端安装有过滤网(14)，且过滤网(14)顶端的中间位置处安装有中柱(17)，所述收集箱(4)的一侧安装有活动侧板(5)，且活动侧板(5)与收集箱(4)之间通过插销(6)相连接，所述回转式格栅除污机(1)靠近活动侧板(5)的一侧安装有出料门(7)，所述收集箱(4)上方的回转式格栅除污机(1)的内部安装有安装板(20)，且安装板(20)的顶端安装有破碎斗(9)，所述破碎斗(9)内部的底端安装有支架(21)，且支架(21)的顶端安装有电机盒(22)，所述电机盒(22)的内部安装有第三电机(23)，所述电机盒(22)的顶端安装有驱动轴(24)，且驱动轴(24)的外侧均匀安装有破碎刀片(25)，所述安装板(20)的底端设置有挤压机构(8)，所述回转式格栅除污机(1)的内部均匀安装有驱动辊(26)，且驱动辊(26)的外侧安装有格栅传送带(2)，所述回转式格栅除污机(1)的顶端安装有第二电机(12)，且第二电机(12)通过环形带(13)与驱动辊(26...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋春燕，沈丹萍，陈勖涵，蒋璐琦，方超，
申请(专利权)人：江苏源泰恒环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：