一种阿斯巴甜加工用原材料称重方法技术

本发明专利技术属于阿斯巴甜加工领域，尤其是一种阿斯巴甜加工用原材料称重方法，针对现有的对阿斯巴甜原料称重的方式大多采用人工进行，效率较低，浪费人力的问题，现提出如下方案，其包括以下步骤：S1：将原料放进存储箱内进行存放，存储箱的底部设有电磁阀B；S2：在存储箱内设置一组搅拌机构，搅拌机构与控制器电性连接，同时搅拌机构还连接有计时器，通过控制器控制搅拌机构运行，对存储箱内的原料进行搅拌；S3：在存储箱上设有温控器，温控器对存储箱内的温度进行控制，由存储箱向称重箱内添加原料，本发明专利技术可以节省人力，自动化程度高，效率高，且可以使原料更加均匀，不会沉淀。不会沉淀。

【技术实现步骤摘要】
一种阿斯巴甜加工用原材料称重方法


[0001]本专利技术涉及阿斯巴甜加工
，尤其涉及一种阿斯巴甜加工用原材料称重方法。

技术介绍

[0002]天门冬酰苯丙胺酸甲酯俗称阿斯巴甜，化学式为C14H18N2O5，在室温下以白色粉末的状态存在，是一种天然功能性低聚糖，甜度高、不易潮解、不致龋齿，糖尿病患者可食用。阿斯巴甜因其热量极低，又具有较高的甜度，可添加于饮料、药制品或无糖口香糖中作为糖替代品。1g的阿斯巴甜大约可释放约4186kJ/kg的热量，而且2.8mg/dl的阿斯巴甜就可以让人感觉到甜味，故可以忽略少量阿斯巴甜所产生热量，阿斯巴甜水溶液在一定的温度和酸性pH条件下，其酯键能被水解生成天冬氨酰苯丙氨酸和甲醇。在中性、碱性(pH>7)或受热条件下，或经环化作用消去甲醇形成环天冬氨酰苯丙氨酸。最终，天冬氨酰苯丙氨酸还会继续水解生成2个单独的氨基酸
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天冬氨酸和苯丙氨酸。阿斯巴甜加工过程如下：通过将甲酸、乙酸酐、L
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天冬氨酸进行投料、反应制得N
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甲酰
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α
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L
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天冬氨酸酐，然后加入氢氧化钠反应制得N
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甲酰
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α
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L
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天冬氨酰
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L
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苯丙氨酸，再加入甲醇、盐酸、水反应制得α
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L
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天冬氨酰
‑
L
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苯丙氨酸甲酯盐酸盐，接着加入水制得湿品阿斯巴甜，最后通过后处理得到成品阿斯巴甜，阿斯巴甜在生产时需要对原料进行称重。
[0003]现有技术中，对阿斯巴甜原料称重的方式大多采用人工进行，效率较低，浪费人力，因此我们提出了一种阿斯巴甜加工用原材料称重方法，用来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在对阿斯巴甜原料称重的方式大多采用人工进行，效率较低，浪费人力的缺点，而提出的一种阿斯巴甜加工用原材料称重方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种阿斯巴甜加工用原材料称重方法，包括以下步骤：
[0007]S1：将原料放进存储箱内进行存放，存储箱的底部设有电磁阀B；
[0008]S2：在存储箱内设置一组搅拌机构，搅拌机构与控制器电性连接，同时搅拌机构还连接有计时器，通过控制器控制搅拌机构运行，对存储箱内的原料进行搅拌；
[0009]S3：在存储箱上设有温控器，温控器对存储箱内的温度进行控制，由存储箱向称重箱内添加原料；
[0010]S4：通过称重箱内的重量传感器对原料的重量进行监测，监测的数据传输至控制器；
[0011]S5：控制器接收的数据与预设的数据进行对比，对比一致时，存储箱停止放料，称重箱内的电磁阀A打开，将称重后的原料排出。
[0012]优选的，所述S2中，通过控制器控制搅拌机构运行，搅拌机构运行时，通过计时器进行计时，当达到预设的时间后，搅拌机构停止运行。
[0013]优选的，所述S3中，由存储箱向称重箱内添加原料，加料时，控制器控制存储箱底部的电磁阀B打开，使原料从存储箱底部的出料口排出。
[0014]优选的，所述S1中，将原料放进存储箱内进行存放，通过液位传感器对存储箱内的原料进行监测，监测的数据传输至控制器，当数据低于预设值时，控制器控制报警器进行报警。
[0015]优选的，所述预设时间为1
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5min，搅拌机构的搅拌速度为300
‑
400r/min。
[0016]优选的，所述S3中，通过温度检测探头对存储箱内的温度进行检测，检测的数据传输至温控器，与温控器内预设的数据进行对比，温控器根据对比结果控制加热器或制冷器运行。
[0017]优选的，所述S4中，在称重箱内设置吸取机构，通过吸取机构可以进行多退少补。
[0018]优选的，所述称重箱内的电磁阀A打开时，存储箱底部的电磁阀B关闭。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
[0020]本方案通过控制器控制搅拌机构运行，搅拌机构运行时，通过计时器进行计时，当达到预设的时间后，搅拌机构停止运行，搅拌机构的设置可以使原料更加均匀，不会沉淀；
[0021]本方案通过温控器对存储箱内的温度进行控制，使温度始终保持在需要的数值；
[0022]本方案通过称重箱内的重量传感器对原料的重量进行监测，监测的数据传输至控制器，控制器接收的数据与预设的数据进行对比，对比一致时，存储箱停止放料，称重箱内的电磁阀A打开，将称重后的原料排出，完成称重，节省人力，自动化程度高，效率高；
[0023]本专利技术可以节省人力，自动化程度高，效率高，且可以使原料更加均匀，不会沉淀。
具体实施方式
[0024]下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]实施例一
[0026]一种阿斯巴甜加工用原材料称重方法，包括以下步骤：
[0027]S1：将原料放进存储箱内进行存放，存储箱的底部设有电磁阀B，通过液位传感器对存储箱内的原料进行监测，监测的数据传输至控制器，当数据低于预设值时，控制器控制报警器进行报警；
[0028]S2：在存储箱内设置一组搅拌机构，搅拌机构与控制器电性连接，同时搅拌机构还连接有计时器，通过控制器控制搅拌机构运行，搅拌机构运行时，通过计时器进行计时，当达到预设的时间后，搅拌机构停止运行，对存储箱内的原料进行搅拌，预设时间为1min，搅拌机构的搅拌速度为300r/min；
[0029]S3：在存储箱上设有温控器，温控器对存储箱内的温度进行控制，由存储箱向称重箱内添加原料，加料时，控制器控制存储箱底部的电磁阀B打开，使原料从存储箱底部的出料口排出，通过温度检测探头对存储箱内的温度进行检测，检测的数据传输至温控器，与温控器内预设的数据进行对比，温控器根据对比结果控制加热器或制冷器运行；
[0030]S4：通过称重箱内的重量传感器对原料的重量进行监测，监测的数据传输至控制器，在称重箱内设置吸取机构，通过吸取机构可以进行多退少补；
[0031]S5：控制器接收的数据与预设的数据进行对比，对比一致时，存储箱停止放料，称
重箱内的电磁阀A打开，将称重后的原料排出。
[0032]实施例二
[0033]一种阿斯巴甜加工用原材料称重方法，包括以下步骤：
[0034]S1：将原料放进存储箱内进行存放，存储箱的底部设有电磁阀B，通过液位传感器对存储箱内的原料进行监测，监测的数据传输至控制器，当数据低于预设值时，控制器控制报警器进行报警；
[0035]S2：在存储箱内设置一组搅拌机构，搅拌机构与控制器电性连接，同时搅拌机构还连接有计时器，通过控制器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阿斯巴甜加工用原材料称重方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：将原料放进存储箱内进行存放，存储箱的底部设有电磁阀B；S2：在存储箱内设置一组搅拌机构，搅拌机构与控制器电性连接，同时搅拌机构还连接有计时器，通过控制器控制搅拌机构运行，对存储箱内的原料进行搅拌；S3：在存储箱上设有温控器，温控器对存储箱内的温度进行控制，由存储箱向称重箱内添加原料；S4：通过称重箱内的重量传感器对原料的重量进行监测，监测的数据传输至控制器；S5：控制器接收的数据与预设的数据进行对比，对比一致时，存储箱停止放料，称重箱内的电磁阀A打开，将称重后的原料排出。2.根据权利要求1所述的一种阿斯巴甜加工用原材料称重方法，其特征在于，所述S2中，通过控制器控制搅拌机构运行，搅拌机构运行时，通过计时器进行计时，当达到预设的时间后，搅拌机构停止运行。3.根据权利要求1所述的一种阿斯巴甜加工用原材料称重方法，其特征在于，所述S3中，由存储箱向称重箱内添加原料，加料时，控制器控制存储箱底部的电磁阀B打开，使原料从存储箱底部的出料口排出。...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐堃，李正华，顾汉章，段未冬，田春荣，
申请(专利权)人：江苏汉光生物工程有限公司，
类型：发明
国别省市：