一种防水防尘的透明导电薄膜制造技术

技术编号:28168463 阅读:32 留言:0更新日期:2021-04-22 01:32
本实用新型专利技术涉及导电薄膜技术领域,且公开了一种防水防尘的透明导电薄膜,包括导电薄膜本体,所述导电薄膜本体的上下两侧均设置有外侧保护层,所述外侧保护层靠近导电薄膜本体的一侧固定连接有粘胶层,所述粘胶层与导电薄膜本体的表面粘接,所述外侧保护层包括耐磨保护层和防水保护层;本实用新型专利技术通过粘胶层、第一耐磨层、第二耐磨层、第三耐磨层和防水保护层的设置,使得该薄膜具有耐磨保护功能,并使自身不易受到磨损和划伤,且具有防水防尘功能,解决了现有的一些透明导电薄膜在放置时缺少耐磨保护,易受到磨损和划伤,且薄膜的表面易沾染灰尘和水分,进而造成薄膜的使用寿命大打折扣的问题。折扣的问题。折扣的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防水防尘的透明导电薄膜


[0001]本技术涉及导电薄膜
,具体为一种防水防尘的透明导电薄膜。

技术介绍

[0002]导电薄膜有多种定义,有指“一种能导电的薄膜,能实现一些特定的电子功能”,还有指“键盘等输入器件的

多层

薄膜”。在便携式信息终端、自动交易装置等的触摸面板中,将具有导电性和透明性的导电薄膜、导电性片材用作感测使用者的手指按压的传感器。最近,具有导电性和透明性的透明导电薄膜不仅用于触摸面板,还用于太阳能面板、有机电致发光显示器、或者LED照明等。
[0003]现有的一些透明导电薄膜在放置时缺少耐磨保护,易受到磨损和划伤,且薄膜的表面易沾染灰尘和水分,进而造成薄膜的使用寿命大打折扣,为此我们提出一种具有耐磨保护功能,使自身不易受到磨损和划伤,且具有防水防尘功能的透明导电薄膜来解决此问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防水防尘的透明导电薄膜,其具有耐磨保护功能,使自身不易受到磨损和划伤,且具有防水防尘功能,解决了现有的一些透明导电薄膜在放置时缺少耐磨保护,易受到磨损和划伤,且薄膜的表面易沾染灰尘和水分,进而造成薄膜的使用寿命大打折扣的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防水防尘的透明导电薄膜,包括导电薄膜本体,所述导电薄膜本体的上下两侧均设置有外侧保护层,所述外侧保护层靠近导电薄膜本体的一侧固定连接有粘胶层,所述粘胶层与导电薄膜本体的表面粘接,所述外侧保护层包括耐磨保护层和防水保护层,所述防水保护层与粘胶层的表面相互接触,所述耐磨保护层设置在防水保护层远离粘胶层的一侧,所述耐磨保护层包括第一耐磨层、第二耐磨层和第三耐磨层,所述第三耐磨层与防水保护层的表面相互接触,所述第一耐磨层设置在第二耐磨层远离第三耐磨层的一侧。
[0006]优选的,所述外侧保护层的表面设置有若干个凸起,且凸起设置在位于上方外侧保护层的顶部,且位于下方外侧保护层底部的表面开设有凹槽,所述凸起和凹槽配合使用。
[0007]优选的,所述外侧保护层左侧的表面一体化设计有拨片,且拨片与外侧保护层配合使用。
[0008]优选的,所述粘胶层的厚度小于外侧保护层的厚度,且粘胶层为防水胶制成。
[0009]优选的,所述第一耐磨层的材质为聚酯薄膜,所述第二耐磨层的材质为透明尼龙。
[0010]优选的,所述第三耐磨层为pp防静电塑料制成,且第三耐磨层的厚度与第二耐磨层的厚度相同。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]本技术通过粘胶层、第一耐磨层、第二耐磨层、第三耐磨层和防水保护层的设
置,使得该薄膜具有耐磨保护功能,并使自身不易受到磨损和划伤,且具有防水防尘功能,解决了现有的一些透明导电薄膜在放置时缺少耐磨保护,易受到磨损和划伤,且薄膜的表面易沾染灰尘和水分,进而造成薄膜的使用寿命大打折扣的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构截面图;
[0014]图2为本技术的局部结构立体示意图;
[0015]图3为本技术外侧保护层的结构层叠图;
[0016]图4为本技术耐磨保护层的结构层叠图。
[0017]图中:1、导电薄膜本体;2、粘胶层;3、外侧保护层;31、耐磨保护层;311、第一耐磨层;312、第二耐磨层;313、第三耐磨层;32、防水保护层;4、拨片;5、凸起;6、凹槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4所示,一种防水防尘的透明导电薄膜,包括导电薄膜本体1,导电薄膜本体1的上下两侧均设置有外侧保护层3,外侧保护层3靠近导电薄膜本体1的一侧固定连接有粘胶层2,粘胶层2与导电薄膜本体1的表面粘接,外侧保护层3包括耐磨保护层31和防水保护层32,防水保护层32与粘胶层2的表面相互接触,耐磨保护层31设置在防水保护层32远离粘胶层2的一侧,耐磨保护层31包括第一耐磨层311、第二耐磨层312和第三耐磨层313,第三耐磨层313与防水保护层32的表面相互接触,第一耐磨层311设置在第二耐磨层312远离第三耐磨层313的一侧,通过粘胶层2、第一耐磨层311、第二耐磨层312、第三耐磨层313和防水保护层32的设置,使得该薄膜具有耐磨保护功能,并使自身不易受到磨损和划伤,且具有防水防尘功能,解决了现有的一些透明导电薄膜在放置时缺少耐磨保护,易受到磨损和划伤,且薄膜的表面易沾染灰尘和水分,进而造成薄膜的使用寿命大打折扣的问题。
[0020]请参阅图1和2所示,外侧保护层3的表面设置有若干个凸起5,且凸起5设置在位于上方外侧保护层3的顶部,且位于下方外侧保护层3底部的表面开设有凹槽6,凸起5和凹槽6配合使用,通过凸起5和凹槽6的设置,凸起5能够增大该导电薄膜的摩擦力,便于使用者拿取,同时凸起5能够进入凹槽6的内部,以便使用者对多个该导电薄膜进行叠放。
[0021]请参阅图1和2所示,外侧保护层3左侧的表面一体化设计有拨片4,且拨片4与外侧保护层3配合使用,通过拨片4的设置,以便使用者将外侧保护层3和粘胶层2揭开。
[0022]请参阅图1和2所示,粘胶层2的厚度小于外侧保护层3的厚度,且粘胶层2为防水胶制成,通过设计粘胶层2为防水胶制成,提升了该导电薄膜的防水性。
[0023]请参阅图4所示,第一耐磨层311的材质为聚酯薄膜,第二耐磨层312的材质为透明尼龙,通过设计第一耐磨层311和第二耐磨层312的材质分别为聚酯薄膜和透明尼龙,聚酯薄膜具有机械性能优良、硬度及韧性高、耐穿刺和耐摩擦等特点,而透明尼龙具有良好的拉伸强度、耐冲击强度、刚性和耐磨性,第一耐磨层311和第二耐磨层312的配合使用能够有效
提升该导电薄膜的耐磨性。
[0024]请参阅图4所示,第三耐磨层313为pp防静电塑料制成,且第三耐磨层313的厚度与第二耐磨层312的厚度相同,通过设计第三耐磨层313为pp防静电塑料制成,其能够为该导电薄膜提供防静电保护。
[0025]工作原理:通过第一耐磨层311、第二耐磨层312和第三耐磨层313的设置,聚酯薄膜具有机械性能优良、硬度及韧性高、耐穿刺和耐摩擦等特点,而透明尼龙具有良好的拉伸强度、耐冲击强度、刚性和耐磨性,第一耐磨层311、第二耐磨层312和第三耐磨层313的配合使用能够有效提升该导电薄膜的耐磨性,同时防水保护层32的设置能够为导电薄膜提供防水防尘保护,并避免水分和灰尘沾染在导电薄膜本体1的表面;需要使用该导电薄膜时,只需通过拨片4将外侧保护层3和粘胶层2一同揭下即可。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水防尘的透明导电薄膜,包括导电薄膜本体(1),其特征在于:所述导电薄膜本体(1)的上下两侧均设置有外侧保护层(3),所述外侧保护层(3)靠近导电薄膜本体(1)的一侧固定连接有粘胶层(2),所述粘胶层(2)与导电薄膜本体(1)的表面粘接,所述外侧保护层(3)包括耐磨保护层(31)和防水保护层(32),所述防水保护层(32)与粘胶层(2)的表面相互接触,所述耐磨保护层(31)设置在防水保护层(32)远离粘胶层(2)的一侧,所述耐磨保护层(31)包括第一耐磨层(311)、第二耐磨层(312)和第三耐磨层(313),所述第三耐磨层(313)与防水保护层(32)的表面相互接触,所述第一耐磨层(311)设置在第二耐磨层(312)远离第三耐磨层(313)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种防水防尘的透明导电薄膜,其特征在于:所述外侧保护层(3)的表面设置有若干个凸起(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:王林生王士发
申请(专利权)人:深圳市亿线通电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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