一种焦炉煤气加热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焦炉煤气加热器，包括筒体，筒体的一端设有第二连接法兰，第二连接法兰的一侧设有管箱，管箱的一侧设有第一连接法兰，管箱的中部两侧均焊接有隔板，管箱的顶部焊接有第一出料管，管箱的底部焊接有第一入料管，第一连接法兰和第二连接法兰之间设有管板，而且能疏导焦炉煤气快速进入加热管内，提高加热的效率，而且该焦炉煤气加热器在拆装都十分简单方便，无需人工操作，全部自动拆装，灵活性强，而且密封性能强，不会出现液体泄漏的现象，提高拆装效率，节约时间，便于工作人员对加热器内部设备进行检修和维护，该焦炉煤气加热器可以快速固定在设备上，也可以实现快速移动，方便工人操作。方便工人操作。方便工人操作。

【技术实现步骤摘要】
一种焦炉煤气加热器


[0001]本技术涉及加热器领域，具体为一种焦炉煤气加热器。

技术介绍

[0002]加热器的种类很多，应用也十分广泛，尤其涉及到焦炉煤气加热器，现有的焦炉煤气加热器功能比较单一，灵活性差，存在很多缺陷，现有的焦炉煤气加热器在进行安装的时候十分不方便，需要大量的人工通过手动安装，效率低，速度慢，而且连接的气密性差，容易造成液体泄漏，现有的焦炉煤气加热器的一端往往在中部采用隔板将加热管的进出口进行隔开，但是现有的隔板设计不能减少煤气进入的空间，从而加快煤气快速进入到加热管内，现有的焦炉煤气加热器在移动的时候需要使用大型吊车或叉车进行操作，十分不方便，不便工人操作使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种焦炉煤气加热器，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焦炉煤气加热器，包括筒体，所述筒体的一端设有第二连接法兰，所述第二连接法兰的一侧设有管箱，所述管箱的一侧设有第一连接法兰，所述管箱的中部两侧均焊接有隔板，所述管箱的顶部焊接有第一出料管，所述管箱的底部焊接有第一入料管，所述第一连接法兰和第二连接法兰之间设有管板，所述管板上安装有加热管，所述加热管通过管束固定在筒体的内部，所述筒体的内侧设有保温槽，所述保温槽内安装有保温棉，所述筒体的顶部一侧焊接有第二出料管，所述筒体的底部一侧焊接有第二入料管，所述筒体的底端中部焊接有鞍座，所述筒体和管箱的底部以及鞍座的两侧均安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部安装有脚刹式滚轮，所述第二连接法兰的一侧安装有制动箱，所述制动箱的内部设有第一螺纹套，所述第一螺纹套内设有螺纹杆，所述第一螺纹套的中部焊接有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧啮合有第一齿轮，所述第一齿轮安装在电机的转轴上，所述电机通过螺栓安装在制动箱上，所述第一连接法兰上焊接有若干个第二螺纹套，所述第一连接法兰的外侧边缘处焊接有第一连接板，所述第二连接法兰的外侧边缘处焊接有第二连接板。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述管板的外侧、第一连接板和第二连接板上均设有螺栓孔，所述第二连接法兰焊接在筒体的一端上。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一连接法兰焊接在管箱的一端上，所述第一连接法兰、第二连接法兰和管板通过螺纹杆固定相连，所述螺纹杆与第一螺纹套和第二螺纹套通过螺纹相连，所述第一连接板和第二连接板均与管箱通过螺栓固定相连。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述制动箱通过螺栓安装在筒体上，所述第一螺纹套通过轴承安装在制动箱内，所述螺纹杆的一端焊接有限位板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆通过螺栓安装在筒体和管
箱的底部以及鞍座的两侧上，所述加热管为U型加热管。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一入料管、第一出料管、第二出料管和第二入料管上均焊接有法兰，所述筒体、管箱和鞍座均采用不锈钢材料制成。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述筒体上还安装有电源开关，所述电源开关分别与电动伸缩杆和电机电性连接。
[0011]本技术的有益效果是：该焦炉煤气加热器内部的隔板设计，不仅可以将加热管的进出口进行分离隔开，而且能疏导焦炉煤气快速进入加热管内，提高加热的效率，而且该焦炉煤气加热器在拆装都十分简单方便，无需人工操作，全部自动拆装，灵活性强，而且密封性能强，不会出现液体泄漏的现象，提高拆装效率，节约时间，便于工作人员对加热器内部设备进行检修和维护，该焦炉煤气加热器可以快速固定在设备上，也可以实现快速移动，方便工人操作。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术制动箱的内部结构示意图。
[0014]图中：1、筒体，2、管箱，3、隔板，4、第一入料管，5、第一出料管，6、第一连接法兰，7、第二连接法兰，8、管板，9、第二出料管，10、保温槽，11、管束，12、加热管，13、第二入料管，14、鞍座，15、电动伸缩杆，16、制动箱，17、轴承，18、第一螺纹套，19、电机，20、第一齿轮，21、第二齿轮， 22、螺纹杆，23、第二螺纹套，24、第一连接板，25、第二连接板。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0016]实施例：请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种焦炉煤气加热器，包括筒体1，筒体1的一端设有第二连接法兰7，第二连接法兰7的一侧设有管箱2，管箱2的一侧设有第一连接法兰6，管箱2的中部两侧均焊接有隔板 3，管箱2的顶部焊接有第一出料管5，管箱2的底部焊接有第一入料管4，第一连接法兰6和第二连接法兰7之间设有管板8，管板8上安装有加热管12，加热管12通过管束11固定在筒体1的内部，筒体1的内侧设有保温槽10，保温槽10内安装有保温棉，筒体1的顶部一侧焊接有第二出料管9，筒体1的底部一侧焊接有第二入料管13，筒体1的底端中部焊接有鞍座14，筒体1和管箱 2的底部以及鞍座14的两侧均安装有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的底部安装有脚刹式滚轮，第二连接法兰7的一侧安装有制动箱16，制动箱16的内部设有第一螺纹套18，第一螺纹套18内设有螺纹杆22，第一螺纹套18的中部焊接有第二齿轮21，第二齿轮21的一侧啮合有第一齿轮20，第一齿轮20安装在电机19的转轴上，电机19通过螺栓安装在制动箱16上，第一连接法兰6上焊接有若干个第二螺纹套23，第一连接法兰6的外侧边缘处焊接有第一连接板24，第二连接法兰7的外侧边缘处焊接有第二连接板25。
[0017]管板8的外侧、第一连接板24和第二连接板25上均设有螺栓孔，第二连接法兰7焊接在筒体1的一端上，管板8、第一连接板24和第二连接板25之间通过螺栓进行固定，实现纵
向连接，提高法兰连接的稳定性能。
[0018]第一连接法兰6焊接在管箱2的一端上，第一连接法兰6、第二连接法兰7 和管板8通过螺纹杆22固定相连，实现横向连接，螺纹杆22与第一螺纹套18 和第二螺纹套23通过螺纹相连，第一连接板24和第二连接板25均与管箱2通过螺栓固定相连。
[0019]制动箱16通过螺栓安装在筒体1上，第一螺纹套18通过轴承17安装在制动箱16内，螺纹杆22的一端焊接有限位板，第一螺纹套18围绕轴承17正反旋转，从而让螺纹杆22前后移动。
[0020]电动伸缩杆15通过螺栓安装在筒体1和管箱2的底部以及鞍座14的两侧上，加热管12为U型加热管，通过电动伸缩杆15可以调节加热器的高矮度，便于加热器的安装，而且通过底部的滚轮便于移动，通过鞍座14便于安装。
[0021]第一入料管4、第一出料管5、第二出料管9和第二入料管13上均焊接有法兰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焦炉煤气加热器，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的一端设有第二连接法兰(7)，所述第二连接法兰(7)的一侧设有管箱(2)，所述管箱(2)的一侧设有第一连接法兰(6)，所述管箱(2)的中部两侧均焊接有隔板(3)，所述管箱(2)的顶部焊接有第一出料管(5)，所述管箱(2)的底部焊接有第一入料管(4)，所述第一连接法兰(6)和第二连接法兰(7)之间设有管板(8)，所述管板(8)上安装有加热管(12)，所述加热管(12)通过管束(11)固定在筒体(1)的内部，所述筒体(1)的内侧设有保温槽(10)，所述保温槽(10)内安装有保温棉，所述筒体(1)的顶部一侧焊接有第二出料管(9)，所述筒体(1)的底部一侧焊接有第二入料管(13)，所述筒体(1)的底端中部焊接有鞍座(14)，所述筒体(1)和管箱(2)的底部以及鞍座(14)的两侧均安装有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)的底部安装有脚刹式滚轮，所述第二连接法兰(7)的一侧安装有制动箱(16)，所述制动箱(16)的内部设有第一螺纹套(18)，所述第一螺纹套(18)内设有螺纹杆(22)，所述第一螺纹套(18)的中部焊接有第二齿轮(21)，所述第二齿轮(21)的一侧啮合有第一齿轮(20)，所述第一齿轮(20)安装在电机(19)的转轴上，所述电机(19)通过螺栓安装在制动箱(16)上，所述第一连接法兰(6)上焊接有若干个第二螺纹套(23)，所述第一连接法兰(6)的外侧边缘处焊接有第一连接板(24)，所述第二连接法兰(7)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊松，
申请(专利权)人：江苏新希特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：