一种用于纸板加工的压合装订设备制造技术

技术编号:28162810 阅读:27 留言:0更新日期:2021-04-22 01:19
本实用新型专利技术公开了一种用于纸板加工的压合装订设备,包括底座,所述底座的上表面一侧固定连接有立柱,所述立柱的顶端固定连接有上横梁,所述立柱的外表面且位于上横梁下方的位置套设有通过螺栓固定连接有滑套,所述上横梁远离立柱的一端外表面固定连接有安装板,所述安装板的底部固定安装有装订机头。本实用新型专利技术中,第二电机转动带动滑板相对移动,从而带动竖板将纸板夹住,第三电机转动带动压板向下移动,使得纸板被压合,使得纸板在加工时不会出现移动的情况,第一电机转动带动滑块移动,从而带动支撑板移动,进而可以带动支撑板上的纸板进行移动,从而达到自动上料的效果,大大提高了纸板加工效率,也大大降低了人工劳动强度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纸板加工的压合装订设备


[0001]本技术涉及纸板加工
,尤其涉及一种用于纸板加工的压合装订设备。

技术介绍

[0002]纸板又称板纸。由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页。纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分,一般将定量超过250g/m2、厚度大于0.5mm的称为纸板(另说:一般将厚度大于0.1mm的纸称为纸板。一般定量小于250g/m2被认为是纸,定量250g/m2或以上的被认为是纸板)。纸板的用途非常之多,在纸板的将工程中需要对纸板进行压合装订;
[0003]现有的用于纸板加工的压合装订设备在加工过程中由于没有纸板固定装置,使得纸板在加工时容易发生左右移动甚至滑落的现象,影响了纸板的装订质量,且现有的用于纸板加工的压合装订设备在加工过程中需要人为的来上料、推进和下料,效率低且劳动强度大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于纸板加工的压合装订设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于纸板加工的压合装订设备,包括底座,所述底座的上表面一侧固定连接有立柱,所述立柱的顶端固定连接有上横梁,所述立柱的外表面且位于上横梁下方的位置通过螺栓固定连接有滑套,所述上横梁远离立柱的一端外表面固定连接有安装板,所述安装板的底部固定安装有装订机头,所述滑套的外表面且位于上横梁下方的一侧固定连接有下横梁,所述下横梁的上表面且靠近装订机头的位置滑动连接有支撑板,所述下横梁的外表面且位于支撑板下方的位置开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部贯穿转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆位于第一滑槽内部的一端外表面套设有通过螺纹转动连接的滑块,所述下横梁的外表面且靠近第一螺纹杆的位置固定安装有第一电机,所述支撑板的内部开设有空腔,所述空腔的内部贯穿转动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆位于空腔内部的一端外表面对称套设有通过螺纹转动连接的滑板,所述支撑板的上表面且靠近滑板的位置对称开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部贯穿滑动连接有竖板,所述竖板的底部与滑板的上表面固定连接,所述竖板的顶端且相对远离的一侧固定连接有横板,所述竖板的外表面开设有第三滑槽,所述第三滑槽的内部贯穿滑动连接有连接板,所述连接板位于横板下方的一端外表面贯穿有通过螺纹转动连接的第三螺纹杆,所述支撑板的外表面且靠近第二螺纹杆的位置固定安装有第二电机,所述横板的上表面固定安装有第三电机。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述滑块的顶端贯穿第一滑槽并与支撑板的下表面固定连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述第一螺纹杆的一端延伸至下横梁的外部并与第一电机的输出轴固定连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述连接板远离第三螺纹杆的一端固定连接有压板。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述第二螺纹杆的一端延伸至支撑板的外部并与第二电机的输出轴固定连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述第三螺纹杆的顶端贯穿横板并与第三电机的输出轴固定连接,且所述第三螺纹杆与横板转动连接。
[0016]本技术具有如下有益效果:
[0017]该用于纸板加工的压合装订设备,通过设置的第一电机、第一螺纹杆、滑块、支撑板、第二电机、第二螺纹杆、滑板、竖板、第三电机、第三螺纹杆、连接板和压板,将纸板放置在支撑板上,启动第二电机,第二电机转动带动第二螺纹杆转动,从而带动两个滑板相对移动,从而带动竖板将纸板夹住,然后启动第三电机,第三电机转动带动第三螺纹杆,第三螺纹杆转动,从而带动连接板在第三滑槽自动,进而带动压板向下移动,使得纸板被压合,进而对纸板进行固定,使得纸板在加工时不会出现移动的情况,从而大大提高了纸板加工质量,启动第一电机,第一电机转动带动第一螺纹杆转动,第一螺纹杆转动从而带动滑块在第一滑槽中移动,滑块移动从而带动支撑板移动,进而可以带动支撑板上的纸板进行移动,从而达到自动上料的效果,大大提高了纸板加工效率,也大大降低了人工劳动强度。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视图;
[0019]图2为本技术的下横梁和支撑板连接结构示意图;
[0020]图3为本技术的支撑板的侧视图。
[0021]图例说明:
[0022]1、底座;2、立柱;3、上横梁;4、滑套;5、安装板;6、装订机头;7、下横梁;8、支撑板;9、第一滑槽;10、第一螺纹杆;11、滑块;12、第一电机;13、空腔;14、第二螺纹杆;15、滑板;16、第二滑槽;17、竖板;18、横板;19、第三滑槽;20、连接板;21、第三螺纹杆;22、压板;23、第二电机;24、第三电机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的
规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种用于纸板加工的压合装订设备,包括底座1,底座1的上表面一侧固定连接有立柱2,立柱2的顶端固定连接有上横梁3,立柱2的外表面且位于上横梁3下方的位置套设有通过螺栓固定连接有滑套4,上横梁3远离立柱2的一端外表面固定连接有安装板5,安装板5的底部固定安装有装订机头6,滑套4的外表面且位于上横梁3下方的一侧固定连接有下横梁7,下横梁7的上表面且靠近装订机头6的位置滑动连接有支撑板8,下横梁7的外表面且位于支撑板8下方的位置开设有第一滑槽9,第一滑槽9的内部贯穿转动连接有第一螺纹杆10,第一螺纹杆10位于第一滑槽9内部的一端外表面套设有通过螺纹转动连接的滑块11,下横梁7的外表面且靠近第一螺纹杆10的位置固定安装有第一电机12,支撑板8的内部开设有空腔13,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纸板加工的压合装订设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面一侧固定连接有立柱(2),所述立柱(2)的顶端固定连接有上横梁(3),所述立柱(2)的外表面且位于上横梁(3)下方的位置通过螺栓固定连接有滑套(4),所述上横梁(3)远离立柱(2)的一端外表面固定连接有安装板(5),所述安装板(5)的底部固定安装有装订机头(6),所述滑套(4)的外表面且位于上横梁(3)下方的一侧固定连接有下横梁(7),所述下横梁(7)的上表面且靠近装订机头(6)的位置滑动连接有支撑板(8),所述下横梁(7)的外表面且位于支撑板(8)下方的位置开设有第一滑槽(9),所述第一滑槽(9)的内部贯穿转动连接有第一螺纹杆(10),所述第一螺纹杆(10)位于第一滑槽(9)内部的一端外表面套设有通过螺纹转动连接的滑块(11),所述下横梁(7)的外表面且靠近第一螺纹杆(10)的位置固定安装有第一电机(12),所述支撑板(8)的内部开设有空腔(13),所述空腔(13)的内部贯穿转动连接有第二螺纹杆(14),所述第二螺纹杆(14)位于空腔(13)内部的一端外表面对称套设有通过螺纹转动连接的滑板(15),所述支撑板(8)的上表面且靠近滑板(15)的位置对称开设有第二滑槽(16),所述第二滑槽(16)的内部贯穿滑动连接有竖板(17),所述竖板(17)的底部与滑板(15)的上表面固定连接,所述竖板...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘玉龙
申请(专利权)人:天津龙美纸业有限公司
类型:新型
国别省市:

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