一种用于钢结构生产的折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于钢结构生产的折弯装置，属于钢结构生产折弯技术领域，该用于钢结构生产的折弯装置包括箱体，箱体的内底壁固定连接有中心柱，中心柱的一端固定连接有从折弯柱，中心柱的外表面固定连接有轴承，轴承的外侧面固定连接有转盘，转盘的顶部开设有第二固定孔，第二固定孔的内壁活动连接有主折弯柱。通过固定块、支撑底板、限位板和主齿轮之间的配合设置，通过主齿轮、从齿轮、轴承和中心柱之间的配合设置，使轴承以中心柱为中心进行转动，以次来使转盘上的主折弯柱与从折弯柱之间的角度发生偏移，从而实现钢结构实现自动折弯，也可以折弯不同规格尺寸的钢结构，提高折弯的效率。弯的效率。弯的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢结构生产的折弯装置


[0001]本技术属于钢结构生产的折弯
，具体涉及一种用于钢结构生产的折弯装置。

技术介绍

[0002]钢结构是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航天建设、汽车、机械制造、船舶建筑、以及化学工业中已大量应用，其中建筑经济的飞速发展，对钢结构的需求量日益增多，钢结构在建筑应用中，长需要进行局部折弯以次来搭建模壳体，对灌注其内部混泥土进行固定塑性，但是现在一般钢结构折弯装置就是简单的几个立柱，需人工手动进行折弯处理，这样既对工人的体力是一种消耗，也因折弯的效率过低，影响工程进度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于钢结构生产的折弯装置，旨在解决现有技术中手动折弯效率低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钢结构生产的折弯装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有万向轮，所述箱体的顶部固定连接有固定块，所述固定块的上表面固定连接有支撑底板，所述支撑底板的一侧开设有第一固定孔，所述箱体的内底壁固定连接有中心柱，所述中心柱的一端固定连接有从折弯柱，所述中心柱的外表面固定连接有轴承，所述轴承的外侧面固定连接有转盘，所述转盘的顶部开设有第二固定孔，所述第二固定孔的内壁活动连接有主折弯柱，所述转盘的一侧固定连接有从齿轮，所述中心柱的一侧设置有异步电机。
[0005]为了使得该一种用于钢结构生产的折弯装置可以控制钢结构的折弯角度，作为本技术一种优选的，所述箱体的正面安装有控制面板。
[0006]为了使得该一种用于钢结构生产的折弯装置可以限制钢结构折弯时，出现位置偏移，作为本技术一种优选的，所述第一固定孔的内壁活动连接有限位板。
[0007]为了使得该一种用于钢结构生产的折弯装置可以带动轴承转动，作为本技术一种优选的，所述异步电机的输出端固定连接有主齿轮，所述主齿轮通过齿牙啮合连接有从齿轮。
[0008]为了使得该一种用于钢结构生产的折弯装置可以固定支撑中心柱，作为本技术一种优选的，所述中心柱外表面的前后两侧均固定连接有支撑架。
[0009]为了使得该一种用于钢结构生产的折弯装置便于后期该装置的维护，作为本技术一种优选的，所述箱体的正面通过合页固定连接有活动箱门。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该一种用于钢结构生产的折弯装置，通过箱体、固定块、支撑底板、第一固定孔、中心柱、从折弯柱、转盘、第二固定孔、主折弯柱、从齿轮、异步电机、限位板和主齿轮之间的配合设置，根据需要进行折弯的钢结构的规格尺寸，首先在第一固定孔内选择位置适当的孔
位，将限位板一侧面的三个小固定柱插接到选定的孔内，使限位板和支撑底板之间的空间恰好可以放入需要折弯的钢结构，并且限制在折弯过程中出现位置的移动，再选定转盘上适当的第二固定孔，将主折弯柱插接到选定的第二固定孔内，使主折弯柱和从折弯柱之间可以导入需要折弯的钢结构，通过异步电机带动主齿轮转动，通过主齿轮、从齿轮、轴承和中心柱之间的配合设置，使轴承以中心柱为中心进行转动，以次来使转盘上的主折弯柱与从折弯柱之间的角度发生偏移，从而实现钢结构实现自动折弯，并可以折弯不同规格尺寸的钢结构，提高折弯的效率，增加该装置的实用性。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的正视结构示意图；
[0014]图2为本技术的后视结构示意图；
[0015]图3为本技术中的图2中A处放大结构示意图；
[0016]图4为本技术中的局部剖视结构示意图；
[0017]图5为本技术中的图4中B处放大结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、万向轮；3、固定块；4、支撑底板；5、第一固定孔；6、中心柱；7、从折弯柱；8、轴承；9、转盘；10、第二固定孔；11、主折弯柱；12、从齿轮；13、异步电机；14、控制面板；15、限位板；16、主齿轮；17、支撑架；18、活动箱门。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种用于钢结构生产的折弯装置，包括箱体1，箱体1的底部固定连接有万向轮2，箱体1的顶部固定连接有固定块3，固定块3的上表面固定连接有支撑底板4，支撑底板4的一侧开设有第一固定孔5，箱体1的内底壁固定连接有中心柱6，中心柱6的一端固定连接有从折弯柱7，中心柱6的外表面固定连接有轴承8，轴承8的外侧面固定连接有转盘9，转盘9的顶部开设有第二固定孔10，第二固定孔10的内壁活动连接有主折弯柱11，转盘9的一侧固定连接有从齿轮12，中心柱6的一侧设置有异步电机13。
[0022]在本技术的具体实施例中，通过箱体1、固定块3、支撑底板4、第一固定孔5、中心柱6、从折弯柱7、转盘9、第二固定孔10、主折弯柱11、从齿轮12、异步电机13、限位板15和主齿轮16之间的配合设置，根据需要进行折弯的钢结构的规格尺寸，首先在第一固定孔5内选择位置适当的孔位，将限位板15一侧面的三个小固定柱插接到选定的孔内，使限位板15和支撑底板4之间的空间恰好可以放入需要折弯的钢结构，并且限制在折弯过程中出现位置的移动，再选定转盘9上适当的第二固定孔10，将主折弯柱11插接到选定的第二固定孔10
内，使主折弯柱11和从折弯柱7之间可以导入需要折弯的钢结构，通过异步电机13带动主齿轮16转动，通过主齿轮16、从齿轮12、轴承8和中心柱6之间的配合设置，使轴承8以中心柱6为中心进行转动，以次来使转盘9上的主折弯柱11与从折弯柱7之间的角度发生偏移，从而实现钢结构实现自动折弯，并可以折弯不同规格尺寸的钢结构，提高折弯的效率，增加该装置的实用性。
[0023]具体的，箱体1的正面安装有控制面板14。
[0024]本实施例中：通过控制面板14的设置，可以控制钢结构的折弯角度。
[0025]具体的，作为本技术一种优选的，第一固定孔5的内壁活动连接有限位板15
[0026]本实施例中：通过限位板15的设置，可以限制钢结构折弯过程中出现位置偏移。
[0027]具体的，异步电机13的输出端固定连接有主齿轮16，主齿轮16通过齿牙啮合连接有从齿轮12。
[0028]本实施例中：通过异步电机13、主齿轮16和从齿轮12之间的配合设置，可以带动轴承8转动。
[0029]具体的，中心柱6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢结构生产的折弯装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定连接有万向轮(2)，所述箱体(1)的顶部固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)的上表面固定连接有支撑底板(4)，所述支撑底板(4)的一侧开设有第一固定孔(5)，所述箱体(1)的内底壁固定连接有中心柱(6)，所述中心柱(6)的一端固定连接有从折弯柱(7)，所述中心柱(6)的外表面固定连接有轴承(8)，所述轴承(8)的外侧面固定连接有转盘(9)，所述转盘(9)的顶部开设有第二固定孔(10)，所述第二固定孔(10)的内壁活动连接有主折弯柱(11)，所述转盘(9)的一侧固定连接有从齿轮(12)，所述中心柱(6)的一侧设置有异步电机(13)。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李贵仁，何虓，秦凯，许俊，何集峰，
申请(专利权)人：广西建工钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：