一种用于AGV搬运的可堆叠互锁的物料箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于AGV搬运的可堆叠互锁的物料箱，包括箱体1，所述箱体1上方设置有箱盖2，箱盖2上设置有凹槽3，凹槽3与箱体1下端相匹配，所述箱体1下端侧壁上设置有多个通孔4，凹槽3内侧壁上设置有多个与通孔4相匹配的凸点5，通孔4位置与凸点5位置相对应，通过将箱体1下端放置在另一个箱盖2上的凹槽3内，将凸点5放进通孔4内进行卡接，使其互锁，可使物料箱进行稳固的上下堆叠，防止物料箱在搬运的过程中出现倾斜和跌落；当对多个物料箱进行搬运时，可将物料箱之间进行堆叠，通过凸点和通孔进行卡接互锁，不仅可提高搬运的效率，且可提高搬运的稳定性，无需打包或用缠绕膜进行缠绕，提高了便利性。提高了便利性。提高了便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于AGV搬运的可堆叠互锁的物料箱


[0001]本技术涉及搬运装置领域，具体是一种用于AGV搬运的可堆叠互锁的物料箱。

技术介绍

[0002]AGV即“自动导引运输车”，是指装备有电磁或光学等自动导引装置，它能够沿规定的导引路径行驶，具有安全保护以及各种移载功能的运输车，其具有电磁或光学等自动导引装置，能够沿规定的导引路径行驶，具有安全保护以及各种移载功能的运输车，工业应用中不需驾驶员的搬运车，以可充电之蓄电池为其动力来源。一般可透过电脑来控制其行进路线以及行为，或利用电磁轨道来设立其行进路线，电磁轨道黏贴於地板上，AGV小车则依循电磁轨道所带来的讯息进行移动与动作。
[0003]传统物料箱在AGV自动化物流搬运时，因为物料箱结构限制，往往只能单箱进行搬运，当对多箱进行搬运时，需将物料箱码垛完以后进行打包带打包或者用缠绕包打包防止其在搬运过程中有倾倒、跌落的风险，而对物料箱进行打包不够方便且稳定性不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于AGV搬运的可堆叠互锁的物料箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于AGV搬运的可堆叠互锁的物料箱，包括箱体，所述箱体上方设置有箱盖，箱盖上设置有凹槽，凹槽与箱体下端相匹配，所述箱体下端侧壁上设置有多个通孔，凹槽内侧壁上设置有多个与通孔相匹配的凸点，通孔位置与凸点位置相对应。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述凸点为圆形。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述凸点的材质为弹性塑料。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：当对多个物料箱进行搬运时，可将物料箱之间进行堆叠，通过凸点和通孔进行卡接互锁，不仅可提高搬运的效率，且可提高搬运的稳定性，无需打包或用缠绕膜进行缠绕，提高了便利性，当需对物料箱进行存放时，可使物料箱堆叠放置，无需使用货物架，且减小仓库的占用面积。
附图说明
[0010]图1为用于AGV搬运的可堆叠互锁的物料箱的结构示意图。
[0011]图2为用于AGV搬运的可堆叠互锁的物料箱堆叠时的正视图。
[0012]图中：1
‑
箱体、2
‑
箱盖、3
‑
凹槽、4
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通孔、5
‑
凸点。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0015]实施例1
[0016]请参阅图1和图2，本技术实施例中，一种用于AGV搬运的可堆叠互锁的物料箱，包括箱体1，所述箱体1上方设置有箱盖2，箱盖2上设置有凹槽3，凹槽3与箱体1下端相匹配，可将箱体1下端放置在箱盖2的凹槽3内，所述箱体1下端侧壁上设置有多个通孔4，凹槽3内侧壁上设置有多个与通孔4相匹配的凸点5，通孔4位置与凸点5位置相对应，通过将箱体1下端放置在另一个箱盖2上的凹槽3内，将凸点5放进通孔4内进行卡接，使其互锁，可使物料箱进行稳固的上下堆叠，防止物料箱在搬运的过程中出现倾斜和跌落，提高了对物料箱搬运的稳定性和便利性。
[0017]为了方便将凸点5卡进通孔4内，所述凸点5为圆形，通过将凸点5设置为圆形，可减小凸点5卡进或拿出时的阻力，提高了该物料箱的便利性；凸点5的材质不加限制，本实施例中，优选的，所述凸点5的材质为弹性塑料。
[0018]本实施例的工作原理是：通过将箱体1下端放置在另一个箱盖2上的凹槽3内，将凸点5放进通孔4内进行卡接，使其互锁，可使物料箱进行稳固的上下堆叠，防止物料箱在搬运的过程中出现倾斜和跌落，提高了对物料箱搬运的稳定性和便利性，通过将凸点5设置为圆形，且凸点5材质为弹性塑料，可减小凸点5卡进或拿出时的阻力，使物料箱之间进行堆叠卡接放置在一起时更加的方便、省力，提高了该物料箱的实用性。
[0019]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0020]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于AGV搬运的可堆叠互锁的物料箱，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）上方设置有箱盖（2），箱盖（2）上设置有凹槽（3），凹槽（3）与箱体（1）下端相匹配，所述箱体（1）下端侧壁上设置有多个通孔（4），凹槽（3）内侧壁上设置有多个与通孔（4）相匹配...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈腾，
申请(专利权)人：浙江云联智能制造研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：