一种激光切割机床除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于激光切割机技术领域，具体涉及一种激光切割机床除尘装置，包括支撑组件和除尘组件；所述支撑组件包括固定架，所述固定架两内侧壁之间固定连接有工作台；所述除尘组件包括抽风管道，所述固定架内顶面中间位置处安装有激光切割机头，所述抽风管道套设于所述激光切割机头上，且所述固定架内顶面中间位置处设置有与所述抽风管道相连通的第一废气净化吸附箱，所述固定架两外侧壁上均安装有气缸，每个所述气缸输出端均贯穿所述固定架，且所述气缸输出端固定连接有安装块，所述安装块上铰接有风筒，每个所述风筒分别位于所述抽风管道的斜下方。本实用新型专利技术在风筒和抽风管道的配合下除尘效果好，且不易堵塞抽风口。且不易堵塞抽风口。且不易堵塞抽风口。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机床除尘装置


[0001]本技术属于激光切割机
，具体涉及一种激光切割机床除尘装置。

技术介绍

[0002]激光切割机由于其作业精度高，加工效率快，现如今被应用的越来越广泛，其工作原理是利用激光发生器发射出激光束，经光路系统，聚焦成高功率和高密度的激光束来照射待切割工件，激光热量被工件吸收，工件温度急剧上升，到达沸点后，工件开始汽化并形成孔洞，随着光束与工件间相对位置的移动，最终在工件上形成切缝或孔洞。在切割的工程中必定会产生大量的烟尘，甚至是有毒气体，对车间空气环境造成极大地污染。
[0003]现有的处理方式一般是在切割平台的下方设置吸尘装置，从而将切割产生的烟尘向下吸走，但在对工件进行切割时，产生的大直径边角料会被吸入到吸尘装置的吸尘风口中，长此以往，极易堵塞风口，使吸尘装置的吸尘效果大打折扣。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种激光切割机床除尘装置，旨在解决上述
技术介绍
中现有激光切割机的吸尘装置的吸尘风口中会吸入大直径边角料，长此以往，极易堵塞风口，使吸尘装置的吸尘效果大打折扣的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光切割机床除尘装置，包括支撑组件和除尘组件；
[0006]所述支撑组件包括固定架，所述固定架两内侧壁之间固定连接有工作台；
[0007]所述除尘组件包括抽风管道，所述固定架内顶面中间位置处安装有激光切割机头，所述抽风管道套设于所述激光切割机头上，且所述固定架内顶面中间位置处设置有与所述抽风管道相连通的第一废气净化吸附箱，所述固定架两外侧壁上均安装有气缸，每个所述气缸输出端均贯穿所述固定架，且所述气缸输出端固定连接有安装块，所述安装块上铰接有风筒，每个所述风筒分别位于所述抽风管道的斜下方，所述风筒上固定连通有抽风软管，所述固定架两侧壁上且位于所述气缸下方分别固定连接有第二废气净化吸附箱，每个所述抽风软管一端贯穿所述固定架且与每个所述第二废气净化吸附箱固定连通。
[0008]优选的，还包括除屑组件，所述除屑组件包括安装箱，所述固定架两侧壁上且位于所述第二废气净化吸附箱下方分别固定连接有所述安装箱，每个所述安装箱内均设置驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有凸轮，所述凸轮外表面上固定连接有凸柱，所述凸柱上固定连接有连杆，所述固定架两侧壁上分别开设有开口，所述连杆远离所述凸柱的一端贯穿所述开口且铰接有清洗刷，所述工作台上表面上开设有若干个均匀、等距的落屑孔，所述清洗刷可在所述工作台上表面滑动以推动屑料进入所述落屑孔内。
[0009]优选的，所述工作台上表面两边缘处均向上延伸有凸块，两个所述凸块之间形成滑槽，所述清洗刷滑动连接于所述滑槽内。
[0010]优选的，还包括收集组件，所述固定架两内侧壁之间且位于所述工作台下方滑动
设置有所述收集组件。
[0011]优选的，所述收集组件包括收集箱，所述收集箱两侧壁分别固定连接滑轨，所述固定架两内侧壁上均开设有与所述滑轨相适配的滑道，所述滑轨滑动连接于所述滑道内。
[0012]优选的，所述收集箱前表面上固定连接有把手。
[0013]优选的，所述固定架底部固定连接有支撑台。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过安装在激光切割机头处的抽风管道将一部分烟尘吸入第一废气净化吸附箱中进行净化，使得切割过程中的角料不会轻易吸附至抽风口；还通过风筒将激光切割机头两侧产生的烟尘吸至第二废气净化吸附箱中进行净化，并且还可以调节风筒铰接的角度，保证风筒尽量吸收烟尘，在和抽风管道的配合下除尘效果好，且不易堵塞抽风口；通过凸轮转动可以带动清洁刷在工作台上做往复运动，可以将工作台上切割后的残屑刷进落料孔，再通过收集盒进行收集进行后续处理，便于工作人员对残屑进行处理，节约了时间。
附图说明
[0015]图1为本技术的正剖视图；
[0016]图2为本技术的俯视图；
[0017]图中：1
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支撑组件、11
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固定架、111
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开口、112
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滑道、12
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工作台、121
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凸块、122
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滑槽、123
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落屑孔、13
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支撑台、2
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除尘组件、21
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抽风管道、22
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第一废气净化吸附箱、23
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气缸、24
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安装块、25
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风筒、26
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抽风软管、27
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第二废气净化吸附箱、3
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除屑组件、31
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安装箱、32
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驱动电机、33
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凸轮、34
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凸柱、35
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连杆、36
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万向轮、4
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收集组件、41
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收集盒、42
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滑轨、43
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把手、5
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激光切割机头。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种激光切割机床除尘装置，包括支撑组件1和除尘组件2。
[0020]支撑组件1包括固定架11，固定架11两内侧壁之间固定连接有工作台12；
[0021]除尘组件2包括抽风管道21，固定架11内顶面中间位置处安装有激光切割机头5，抽风管道21套设于激光切割机头5上，且固定架11内顶面中间位置处设置有与抽风管道21相连通的第一废气净化吸附箱22，固定架11两外侧壁上均安装有气缸23，每个气缸23输出端均贯穿固定架11，且气缸23输出端固定连接有安装块24，安装块24上铰接有风筒25，每个风筒25分别位于抽风管道21的斜下方，风筒25上固定连通有抽风软管26，固定架11两侧壁上且位于气缸23下方分别固定连接有第二废气净化吸附箱27，每个抽风软管26一端贯穿固定架11且与每个第二废气净化吸附箱27固定连通。
[0022]在本实施方式中，激光切割机头5在切割过程中产生大量的烟尘，可以由抽风管道21首先将大量的烟尘吸走并通入第一废气净化吸附箱22中进行净化，抽风管道21两侧还有
少量的烟尘的未被抽风管道21吸收，可以通过两个风筒25吸收并且由抽风软管26通入到第二废气净化吸附箱27中进行净化，铰接在安装块24上的风筒25可以调节铰接的角度，从而改变风筒25的角度，便于对烟尘进行吸收，气缸23输出端可以推动风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机床除尘装置，其特征在于：包括支撑组件(1)和除尘组件(2)；所述支撑组件(1)包括固定架(11)，所述固定架(11)两内侧壁之间固定连接有工作台(12)；所述除尘组件(2)包括抽风管道(21)，所述固定架(11)内顶面中间位置处安装有激光切割机头(5)，所述抽风管道(21)套设于所述激光切割机头(5)上，且所述固定架(11)内顶面中间位置处设置有与所述抽风管道(21)相连通的第一废气净化吸附箱(22)，所述固定架(11)两外侧壁上均安装有气缸(23)，每个所述气缸(23)输出端均贯穿所述固定架(11)，且所述气缸(23)输出端固定连接有安装块(24)，所述安装块(24)上铰接有风筒(25)，每个所述风筒(25)分别位于所述抽风管道(21)的斜下方，所述风筒(25)上固定连通有抽风软管(26)，所述固定架(11)两侧壁上且位于所述气缸(23)下方分别固定连接有第二废气净化吸附箱(27)，每个所述抽风软管(26)一端贯穿所述固定架(11)且与每个所述第二废气净化吸附箱(27)固定连通。2.如权利要求1所述的一种激光切割机床除尘装置，其特征在于：还包括除屑组件(3)，所述除屑组件(3)包括安装箱(31)，所述固定架(11)两侧壁上且位于所述第二废气净化吸附箱(27)下方分别固定连接有所述安装箱(31)，每个所述安装箱(31)内均设置驱动电机(32)，所述驱动电机(32)输出端固定连接有凸轮(33)，所述凸轮(33)外表面上...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱献君，
申请(专利权)人：江苏俊如智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：