一种激光切割机机架制造技术

本实用新型专利技术适用于激光切割机领域，提供了一种激光切割机机架，包括工作台、第一电机、第二电机和激光切割头，所述工作台的上端放置有承载板，所述连接板的内端与齿轮相接触，所述工作台的上端焊接连接有支撑架，所述支撑架的上端转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的右端安装有第二电机，所述螺纹杆贯穿连接在安装板的内部，且安装板的下端焊接连接有储存盒，所述储存盒的内部放置有激光切割头，且储存盒的底端开设有第二轨道，所述储存盒的内部设置有限位机构，且储存盒的前端铰接连接有密封板，所述安装板的内部贯穿连接有连接杆。该激光切割机机架，便于调节切割头的位置，且容易更换切割头，并且方便调整待切割工件的高度。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机机架
本技术涉及激光切割机相关
，具体为一种激光切割机机架。
技术介绍
激光切割机时切割机的一种，目前，激光切割机具有精度高、切割速度快等优点被广泛使用，而在使用激光切割机时需要和机架配套使用，因此市场上的激光切割机机架的形式多样。但是，一般的激光切割机机架，不便于调节切割头的位置，不容易更换切割头，不方便调整待切割工件的高度，为此我们提出了一种激光切割机机架，用来解决上述问题。
技术实现思路
本技术提供一种激光切割机机架，以解决上述
技术介绍
中提出的一般的激光切割机机架，不便于调节切割头的位置，且不容易更换切割头，并且不方便调整待切割工件的高度的问题。本技术是这样实现的，一种激光切割机机架，包括工作台、第一电机、第二电机和激光切割头，所述工作台的上端放置有承载板，且承载板的下端焊接连接有连接板，所述连接板的内端与齿轮相接触，且齿轮的中心固定连接有转轴，并且转轴的后端安装有第一电机，所述工作台的上端焊接连接有支撑架，且支撑架的下端内壁开设有第一轨道，所述支撑架的上端转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的右端安装有第二电机，所述螺纹杆贯穿连接在安装板的内部，且安装板的下端焊接连接有储存盒，所述储存盒的内部放置有激光切割头，且储存盒的底端开设有第二轨道，所述储存盒的内部设置有限位机构，且储存盒的前端铰接连接有密封板，所述安装板的内部贯穿连接有连接杆。本技术还提供所述连接板关于承载板的纵向中轴线左右对称设置，且连接板与齿轮的连接方式为啮合连接，并且承载板与第一轨道构成升降结构。本技术还提供所述储存盒的侧壁为多孔状结构，且该多孔状结构呈倾斜状设置，并且储存盒与密封板构成翻转结构。本技术还提供所述限位机构包括调节杆、第一连接条、限位件和第二连接条，调节杆转动连接在储存盒的内部上端，调节杆贯穿连接在第一连接条的上端内部，第一连接条的下端固定连接有限位件，限位件的下端安装有第二连接条，第二连接条放置在第二轨道的内部。本技术还提供所述调节杆的外表面为双向螺纹结构，且限位件与调节杆构成滑动结构，并且限位件的横截面为“凹”字型。本技术还提供所述连接杆关于安装板的横向中轴线前后对称设置，且安装板通过螺纹杆与连接杆构成滑动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该激光切割机机架，便于调节切割头的位置，且容易更换切割头，并且方便调整待切割工件的高度；1、设有安装板和连接杆，安装板与连接杆的结构设置，使得螺纹杆转动时，安装板通过前后两端设置的连接杆在螺纹杆上左右滑动，从而通过安装板带动储存盒内部设置的激光切割头左右移动调整位置；2、设有调节杆和限位件，调节杆的外表面为双向螺纹结构，使得限位件单体之间在调节杆上的滑动方向相反，从而使得限位件对激光切割头的左右两端进行限位，可以更换激光切割头；3、设有连接板与齿轮，连接板关于承载板的纵向中轴线左右对称设置，使得齿轮与连接板啮合时，带动承载板在第一轨道内升降，从而通过齿轮与连接板对待切割工件的高度进行调整。附图说明图1是本技术提供的正视剖面结构示意图；图2为本技术提供的左侧视剖面结构示意图；图3为本技术提供的限位机构结构示意图；图4为本技术提供的限位件与第一连接条连接俯视结构示意图；图5为本技术提供的连接杆与安装板连接俯视结构示意图。图中：1、工作台；2、承载板；3、连接板；4、齿轮；5、转轴；6、第一电机；7、第一轨道；8、支撑架；9、螺纹杆；10、第二电机；11、安装板；12、储存盒；13、激光切割头；14、第二轨道；15、限位机构；1501、调节杆；1502、第一连接条；1503、限位件；1504、第二连接条；16、连接杆；17、密封板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种激光切割机机架，包括工作台1、承载板2、连接板3、齿轮4、转轴5、第一电机6、第一轨道7、支撑架8、螺纹杆9、第二电机10、安装板11、储存盒12、激光切割头13、第二轨道14、限位机构15、连接杆16和密封板17，工作台1的上端放置有承载板2，且承载板2的下端焊接连接有连接板3，连接板3的内端与齿轮4相接触，且齿轮4的中心固定连接有转轴5，并且转轴5的后端安装有第一电机6，工作台1的上端焊接连接有支撑架8，且支撑架8的下端内壁开设有第一轨道7，支撑架8的上端转动连接有螺纹杆9，且螺纹杆9的右端安装有第二电机10，螺纹杆9贯穿连接在安装板11的内部，且安装板11的下端焊接连接有储存盒12，储存盒12的内部放置有激光切割头13，且储存盒12的底端开设有第二轨道14，储存盒12的内部设置有限位机构15，且储存盒12的前端铰接连接有密封板17，安装板11的内部贯穿连接有连接杆16。如图1和图2中连接板3关于承载板2的纵向中轴线左右对称设置，且连接板3与齿轮4的连接方式为啮合连接，并且承载板2与第一轨道7构成升降结构，使得连接板3对承载板2进行稳定的支撑，齿轮4转动时与连接板3啮合带动承载板2升降；如图1和图4中储存盒12的侧壁为多孔状结构，且该多孔状结构呈倾斜状设置，并且储存盒12与密封板17构成翻转结构，储存盒12的侧壁可以对激光切割头13进行散热，避免灰尘进入储存盒12的内部，密封板17翻转对储存盒12的前端进行封堵；如图3和图4中限位机构15包括调节杆1501、第一连接条1502、限位件1503和第二连接条1504，调节杆1501转动连接在储存盒12的内部上端，调节杆1501贯穿连接在第一连接条1502的上端内部，第一连接条1502的下端固定连接有限位件1503，限位件1503的下端安装有第二连接条1504，第二连接条1504放置在第二轨道14的内部，调节杆1501的外表面为双向螺纹结构，且限位件1503与调节杆1501构成滑动结构，并且限位件1503的横截面为“凹”字型，调节杆1501转动时，限位件1503通过第一连接条1502和第二连接条1504在第二轨道14上左右滑动，限位件1503单体之间在调节杆1501上的滑动方向相反；如图2和图5中连接杆16关于安装板11的横向中轴线前后对称设置，且安装板11通过螺纹杆9与连接杆16构成滑动结构，螺纹杆9转动时通过连接杆16使得安装板11可以左右滑动调整位置。工作原理：在使用该激光切割机机架时，结合图1、图3和图4，将激光切割头13从储存盒12的前端放置在储存盒12的内部，转动调节杆1501通时，限位件1503通过第一连接条1502和第二连接条1504在第二轨道14上左右滑动，由于调节杆1501的外表面为双向螺纹结构，因此限位件1503单体之间彼此靠近，使得“凹”字型结构的限位件1503与激光切割头本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光切割机机架，包括工作台(1)、第一电机(6)、第二电机(10)和激光切割头(13)，其特征在于：所述工作台(1)的上端放置有承载板(2)，且承载板(2)的下端焊接连接有连接板(3)，所述连接板(3)的内端与齿轮(4)相接触，且齿轮(4)的中心固定连接有转轴(5)，并且转轴(5)的后端安装有第一电机(6)，所述工作台(1)的上端焊接连接有支撑架(8)，且支撑架(8)的下端内壁开设有第一轨道(7)，所述支撑架(8)的上端转动连接有螺纹杆(9)，且螺纹杆(9)的右端安装有第二电机(10)，所述螺纹杆(9)贯穿连接在安装板(11)的内部，且安装板(11)的下端焊接连接有储存盒(12)，所述储存盒(12)的内部放置有激光切割头(13)，且储存盒(12)的底端开设有第二轨道(14)，所述储存盒(12)的内部设置有限位机构(15)，且储存盒(12)的前端铰接连接有密封板(17)，所述安装板(11)的内部贯穿连接有连接杆(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机机架，包括工作台(1)、第一电机(6)、第二电机(10)和激光切割头(13)，其特征在于：所述工作台(1)的上端放置有承载板(2)，且承载板(2)的下端焊接连接有连接板(3)，所述连接板(3)的内端与齿轮(4)相接触，且齿轮(4)的中心固定连接有转轴(5)，并且转轴(5)的后端安装有第一电机(6)，所述工作台(1)的上端焊接连接有支撑架(8)，且支撑架(8)的下端内壁开设有第一轨道(7)，所述支撑架(8)的上端转动连接有螺纹杆(9)，且螺纹杆(9)的右端安装有第二电机(10)，所述螺纹杆(9)贯穿连接在安装板(11)的内部，且安装板(11)的下端焊接连接有储存盒(12)，所述储存盒(12)的内部放置有激光切割头(13)，且储存盒(12)的底端开设有第二轨道(14)，所述储存盒(12)的内部设置有限位机构(15)，且储存盒(12)的前端铰接连接有密封板(17)，所述安装板(11)的内部贯穿连接有连接杆(16)。


2.根据权利要求1所述的一种激光切割机机架，其特征在于：所述连接板(3)关于承载板(2)的纵向中轴线左右对称设置，且连接板(3)与齿轮(4)的连接方式为啮合连接，并且承载板(2)与第一轨道(7)构成升降结构。

【专利技术属性】
技术研发人员：钱献君，
申请(专利权)人：江苏俊如智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32