一种预防激光头污染的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种预防激光头污染的装置，包括激光头、供气组件、控制组件以及检测组件，供气组件与激光头内部相连，检测组件连接于激光头与控制组件之间，激光头内设有聚焦镜，聚焦镜下方设有保护镜，当检测组件检测到保护镜取下，聚焦镜与外界环境连通时，供气组件持续向激光头内部供气，当检测组件检测到保护镜复位，聚焦镜与外界环境隔绝时，供气组件停止向激光头内部供气，本实用新型专利技术具有在更换激光头的保护镜片时保护聚焦镜，防止激光头内部受到污染的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种预防激光头污染的装置
本技术涉及激光切割领域，具体涉及一种预防激光头污染的装置。
技术介绍
近年来，使用焦距长的激光，从与加工点分离的位置向加工点照射激光来进行激光焊接，称为远程激光加工的加工法受到注目。激光加工的两个最重要的参数是激光输出功率及光束质量，其中激光切割头内部聚焦镜片的性能对输出功率和光束质量影响最大。对激光头而言，聚焦镜防尘密封性能将严重影响聚焦镜的性能。通常，在远程激光加工中使用的光纤激光头在聚焦镜之后，有防止聚焦镜污染的保护镜片。由于保护镜片与切割气体和外部环境接触，极容易污染，更换频率很高。保护镜片更换时需要取出，此时聚焦镜就会与外部环境接触，造成聚焦镜的污染，还会污染其他光学镜片，使得光路难以彻底清洁，因此，需要提供一种在更换保护镜片时保护聚焦镜，防止激光头内部受到污染的装置。
技术实现思路
为实现上述技术目的，本技术采取的技术方案如下：一种预防激光头污染的装置，包括激光头，还包括供气组件、控制组件以及检测组件，所述供气组件与激光头内部相连，所述检测组件连接于激光头与控制组件之间，所述激光头内设有聚焦镜，所述聚焦镜下方设有保护镜，当所述检测组件检测到保护镜取下，聚焦镜与外界环境直接接触时，所述供气组件持续向激光头内部供气，当所述检测组件检测到保护镜复位，聚焦镜与外界环境隔绝时，所述供气组件停止向激光头内部供气。作为优选，所述控制组件包括数控系统以及控制阀，所述控制阀与供气组件相连，所述数控系统设置于控制阀与检测组件之间，当所述检测组件检测到聚焦镜与外界环境直接接触时，所述数控系统控制控制阀关闭，所述供气组件持续向激光头内部供气，当所述检测组件检测到聚焦镜与外界环境隔绝时，所述数控系统控制控制阀启动，所述供气组件停止向激光头内部供气。作为优选，所述检测组件设置于激光头的保护镜处。作为优选，所述检测组件包括若干接近开关以及信号反馈系统，所述接近开关设置于保护镜处，所述信号反馈系统设置于接近开关以及数控系统之间。作为优选，所述接近开关为电力驱动的距离感应式接近开关，所述接近开关的感应距离为2mm。作为优选，所述接近开关的型号为IFRM06N17131/L。作为优选，所述控制阀为比例阀。作为优选，所述供气组件包括气源以及气管，所述气管一端连接于气源，所述气管另一端连接于激光头内部。作为优选，所述气源提供的气体为惰性气体。作为优选，所述惰性气体为氦气。相对于现有技术，本技术取得了有益的技术效果：1、通过本技术提供的预防激光头污染的装置，在保护镜取走后，接近开关检测到激光头内部与外界环境连通，信号反馈系统将接近开关的检测结果反馈给数控系统，数控系统依据信号反馈系统反馈的信息打开控制阀，气源的气体持续进入激光头内部，使得激光头内部形成正压环境，让外界环境中的污染物无法进入激光头内部，从而有利于减少因更换激光头的保护镜片而使得激光头内部受到污染的情况发生；2、通过将供气组件与激光头内部相连，检测组件连接于激光头与控制组件之间，供气组件、控制组件以及检测组件之间的协同配合，使得激光头具有较好保持自身清洁度的能力，从而减少用户清洁激光头的频次，进而提高用户的使用满意度；3、通过将控制阀与供气组件相连，数控系统设置于控制阀与检测组件之间，使得数控系统可以尽可能快的根据检测组件的信号调整控制阀的状态；4、通过将接近开关设置于保护镜处，信号反馈系统设置于接近开关以及数控系统之间，使得保护镜取走之后接近开关可以尽早的检测到这一情况的发生，从而使得激光头保持在清洁的状态；5、通过使用比例阀作为控制阀，可以方便地控制流入激光头内部气体的压力。6、通过将气管一端连接于气源，气管另一端连接于激光头内部，将气源提供的气体确定为氦气，使得供气组件提供的气体在维持激光头内部清洁的同时不会对激光头内部造成损坏。附图说明图1是本技术中预防激光头污染装置的简要结构剖面图；图2是本技术中预防激光头污染装置内部气体流动的示意图。其中，各附图标记所指代的技术特征如下：1、激光头；11、聚焦镜；12、保护镜；2、供气组件；21、气源；22、气管；3、控制组件；31、数控系统；32、控制阀；4、检测组件；41、接近开关；42、信号反馈系统。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本技术进行进一步详细说明，但本技术要求保护的范围并不局限于下述具体实施例。参考图1与图2，本实施例公开了一种预防激光头污染的装置，包括激光头1、供气组件2、控制组件3以及检测组件4，供气组件2与激光头1内部相连，检测组件4连接于激光头1与控制组件3之间。控制组件3包括数控系统31以及控制阀32，控制阀32与供气组件2相连，数控系统31设置于控制阀32与检测组件4之间，激光头1内可拆卸连接有聚焦镜11，聚焦镜11下方可拆卸连接有保护镜12，检测组件4固定设置于激光头1的保护镜12处。检测组件4包括若干接近开关41以及信号反馈系统42，在本实施例中，接近开关41为电力驱动的距离感应式接近开关41，接近开关41的感应距离为2mm，接近开关41的型号为IFRM06N17131/L，接近开关41的数量为一个，在其他实施例中，接近开关41的数量可以依据实际情况增加，接近开关41固定连接于保护镜12处，接近开关41与保护镜12之间的距离小于2mm，信号反馈系统42设置于接近开关41以及数控系统31之间。供气组件2包括气源21以及气管22，气管22一端连接于气源21，气管22另一端连接于激光头1内部聚焦镜11和接近开关41之间的位置，气管22连通气源21与激光头1内部，气管22上固定连接有控制阀32，气源21提供的气体为惰性气体，在本实施例中，惰性气体优选为氦气，在其他实施例中，可依据实际情况选择。本技术装置的工作过程：在保护镜12需要更换的时候，取下保护镜12，接近开关41检测到保护镜12取下，接近开关41与保护镜12之间的距离超过2mm，激光头1内部与外界环境连通，与接近开关41相连的信号反馈系统42将激光头1内部与外界环境连通的相应信号反馈给数控系统31，在接收到激光头1内部与外界环境连通的信号后，数控系统31操纵控制阀32打开，气管22连通气源21以及激光头1内部，气源21内的气体通过气管22进入到激光头1内部，在激光头1的内部形成正压环境，使得外界环境中的杂物在保护镜12取下的时候也无法进入激光头1内部，使得激光头1能较好的保持洁净。在保护镜12正常安装的时候，接近开关41检测到保护镜12正常安装，接近开关41与保护镜12之间的距离不超过2mm，激光头1内部与外界环境并未连通，与接近开关41相连的信号反馈系统42将激光头1内部与外界环境并未连通的相应信号反馈给数控系统31，在接收到激光头1内部与外界环境连通的信号后，数控系统31操纵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预防激光头污染的装置，包括激光头(1)，其特征在于，还包括供气组件(2)、控制组件(3)以及检测组件(4)，所述供气组件(2)与激光头(1)内部相连，所述检测组件(4)连接于激光头(1)与控制组件(3)之间，所述激光头(1)内设有聚焦镜(11)，所述聚焦镜(11)下方设有保护镜(12)，当所述检测组件(4)检测到保护镜(12)取下，聚焦镜(11)与外界环境连通时，所述供气组件(2)持续向激光头(1)内部供气，当所述检测组件(4)检测到保护镜(12)复位，聚焦镜(11)与外界环境隔绝时，所述供气组件(2)停止向激光头(1)内部供气。/n

【技术特征摘要】
1.一种预防激光头污染的装置，包括激光头(1)，其特征在于，还包括供气组件(2)、控制组件(3)以及检测组件(4)，所述供气组件(2)与激光头(1)内部相连，所述检测组件(4)连接于激光头(1)与控制组件(3)之间，所述激光头(1)内设有聚焦镜(11)，所述聚焦镜(11)下方设有保护镜(12)，当所述检测组件(4)检测到保护镜(12)取下，聚焦镜(11)与外界环境连通时，所述供气组件(2)持续向激光头(1)内部供气，当所述检测组件(4)检测到保护镜(12)复位，聚焦镜(11)与外界环境隔绝时，所述供气组件(2)停止向激光头(1)内部供气。


2.根据权利要求1所述的一种预防激光头污染的装置，其特征在于，所述控制组件(3)包括数控系统(31)以及控制阀(32)，所述控制阀(32)与供气组件(2)相连，所述数控系统(31)设置于控制阀(32)与检测组件(4)之间，当所述检测组件(4)检测到保护镜(12)取下，聚焦镜(11)与外界环境连通时，所述数控系统(31)控制控制阀(32)关闭，所述供气组件(2)持续向激光头(1)内部供气，当所述检测组件(4)检测到保护镜(12)复位，聚焦镜(11)与外界环境隔绝时，所述数控系统(31)控制控制阀(32)启动，所述供气组件(2)停止向激光头(1)内部供气。


3.根据权利要求2所述的一种预防激光头污染的装置，其特征在于，所述检...

【专利技术属性】
技术研发人员：常勇，
申请(专利权)人：苏州市宏石激光技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32