本实用新型专利技术提出了一种用于机械加工生产的废料收集装置，包括箱体、废灰清理组件和废板托板，所述箱体端部设置有废板出口门和废灰出口门，所述废灰清理组件设置于所述箱体底部，其包括与所述箱体侧壁固定连接的伸缩杆和固定连接在所述伸缩杆端部的推板，所述箱体中部内壁上设置有托板滑槽，且所述托板滑槽远离所述废板出口门一端设置有用于顶起废板托板的顶块，所述废板托板设置于托板滑槽上，且其靠近所述废板出口门一端与所述箱体侧壁活动连接，所述废板托板上还开设有若干个用于过滤废灰的过滤孔。本实用新型专利技术操作方便，降低了操作人员的劳动强度，提高了废料的收集和分类的效率，减小了对操作人员的身体伤害。减小了对操作人员的身体伤害。减小了对操作人员的身体伤害。
【技术实现步骤摘要】
一种用于机械加工生产的废料收集装置
[0001]本技术涉及机械加工领域，具体而言，涉及一种用于机械加工生产的废料收集装置。
技术介绍
[0002]激光切割机是一种常见的机械加工设备。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点。激光切割机具有镂空的金属工作台，在使用激光切割机进行金属板材的切割加工时，将金属板材放置在工作台上，进而将金属板材切割成特定的形状。
[0003]通常，在激光切割机工作台的下方设置接料盘，用来收集加工过程中产生的废料。激光切割产生的废料包括从金属板材上切割下的废板和在切割过程中产生的废灰。然而，现有的接料盘将切割产生的废板和废灰掺杂在一起，不便于废料后期的分类处理。而且，在切割金属板材过程中会产生大量有毒气体，现有装置无法进行收集吸收。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于机械加工生产的废料收集装置，解决了现有技术中废板和废灰掺杂在一起，不便于废料后期的分类处理，产生的废气无法进行收集吸收的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种用于机械加工生产的废料收集装置，包括箱体、废灰清理组件和废板托板，所述箱体端部设置有废板出口门和废灰出口门，且所述废板出口门位于所述废灰出口门上方，所述废灰清理组件设置于所述箱体底部，其包括与所述箱体侧壁固定连接的伸缩杆和固定连接在所述伸缩杆端部的推板，所述箱体中部内壁上设置有托板滑槽，且所述托板滑槽远离所述废板出口门一端设置有用于顶起废板托板的顶块，所述废板托板设置于托板滑槽上，且其靠近所述废板出口门一端与所述箱体侧壁活动连接，所述废板托板上还开设有若干个用于过滤废灰的过滤孔。
[0006]作为优选方案，所述箱体上部中间位置设置有废气收集管，所述废气收集管上开设有多个用于吸入废气的废气收集孔。
[0007]作为优选方案，所述箱体上表面设置有多个用于吸入废气的废气收集口，且所述废气收集口上安装有格栅。
[0008]作为优选方案，所述废气收集管和废气收集口均通过连接管与位于外部的废气处理器连通。
[0009]作为优选方案，所述废板出口门和废灰出口门均通过铰接件与所述箱体外壁铰接，且位于其上方的箱体壁面上均设置有门栓，用于闭合所述废板出口门和废灰出口门。
[0010]作为优选方案，所述箱体外壁上设置有多个振动器，用于使废板托板产生振动。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：通过在收集装置内设置废料托板，废料托板上开设有过滤孔，在振动器作用下，废灰从过滤孔中落下，实现了废板和废灰的分
离；废灰在废灰清理组件的推动下，自动将废灰清理出来，废板托板在顶块的顶升下，向废板出口门方向倾斜，废料自动从废板出口门滑出，操作方便；通过废气收集孔和废气收集口可以将产生的废气进行收集处理，降低对操作人员的伤害。本技术操作方便，降低了操作人员的劳动强度，提高了废料的收集和分类的效率，减小了对操作人员的身体伤害。
附图说明
[0012]参照附图来说明本技术的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本技术的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：
[0013]图1为本技术实施例废料收集装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例废料收集装置(除去废板托板)的结构示意图。
[0015]图中标号：1-箱体，2-废灰清理组件，201-伸缩杆，202-推板，3-废板托板，4-托板滑槽，5-顶块，6-废气收集管，7-废板出口门，8-废灰出口门，9-振动器，10-废气收集口，11-门栓，12-铰接件，13-过滤孔，14-废气收集孔。
具体实施方式
[0016]容易理解，根据本技术的技术方案，在不变更本技术实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本技术的技术方案的示例性说明，而不应当视为本技术的全部或者视为对本技术技术方案的限定或限制。
[0017]根据本技术的一实施方式结合图1和图2示出。一种用于机械加工生产的废料收集装置，该收集装置设置在激光切割机工作台下方，用于收集加工过程中产生的废料。
[0018]该废料收集装置包括箱体1、废灰清理组件2和废板托板3，箱体1上端开口，与激光切割机工作台对齐，箱体1一端端部设置有废板出口门7和废灰出口门8，且废板出口门7位于废灰出口门8上方，废灰清理组件2和废板托板3位置分别与废板出口门7和废灰出口门8相对应，废灰清理组件2设置于箱体1底部，用于将废灰从废灰出口门8推出。
[0019]在箱体1中部内壁上设置有托板滑槽4，且托板滑槽4远离废板出口门7一端设置有用于顶起废板托板3的顶块5，该顶块5采用电机、气缸或油缸中任意一种驱动方式，顶块5嵌入托板滑槽4的凹槽内，需要清理废板时，则向上弹出。废板托板3设置于托板滑槽4上，且其靠近废板出口门7一端与箱体1侧壁活动连接，该活动连接方式可采用销轴或铰链等适宜性方式。打开顶块5开关，即可将顶块5弹起，使得废板托板3倾斜朝向废板出口门7一侧，废板托板3上的废板从废板出口门7滑出。
[0020]本实施例中，废板托板3上还开设有若干个用于过滤废灰的过滤孔13，箱体1外壁上设置有多个振动器9。当废板和废灰落入废板托板3上时，启动振动器9，使得废板托板3产生振动，废灰落入箱体1底部，从而实现废板和废灰的分离。
[0021]本实施例中，废灰清理组件2包括与箱体1侧壁固定连接的伸缩杆201和固定连接在伸缩杆201端部的推板202，伸缩杆201为电机、气缸或油缸中任意一种。打开开关，伸缩杆201向外推动废灰，将废灰从箱体1底部清理出来。
[0022]本实施例中，箱体1上部中间位置设置有废气收集管6，废气收集管6上开设有多个
用于吸入废气的废气收集孔14，箱体1上表面设置有多个用于吸入废气的废气收集口10，且废气收集口10上安装有格栅，防止大块废板进入造成堵塞。废气收集管6和废气收集口10均通过连接管与位于外部的废气处理器连通。启动废气处理器后，产生吸力，将激光切割产生的有毒废气吸入并进行处理，降低对操作人员的身体伤害。
[0023]进一步的，废板出口门7和废灰出口门8均通过铰接件12与箱体1外壁铰接，且位于其上方的箱体1壁面上均设置有门栓11，用于闭合废板出口门7和废灰出口门8。手动转动门栓11即可将废板出口门7和废灰出口门8打开，操作方便。
[0024]本技术的技术范围不仅仅局限于上述说明中的内容，本领域技术人员可以在不脱离本技术技术思想的前提下，对上述实施例进行多种变形和修改，而这些变形和修改均应当属于本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于机械加工生产的废料收集装置，其特征在于，包括箱体、废灰清理组件和废板托板，所述箱体端部设置有废板出口门和废灰出口门，且所述废板出口门位于所述废灰出口门上方，所述废灰清理组件设置于所述箱体底部，其包括与所述箱体侧壁固定连接的伸缩杆和固定连接在所述伸缩杆端部的推板，所述箱体中部内壁上设置有托板滑槽，且所述托板滑槽远离所述废板出口门一端设置有用于顶起废板托板的顶块，所述废板托板设置于托板滑槽上，且其靠近所述废板出口门一端与所述箱体侧壁活动连接，所述废板托板上还开设有若干个用于过滤废灰的过滤孔。2.根据权利要求1所述的用于机械加工生产的废料收集装置，其特征在于，所述箱体上部中间位置设置有废气收集管，所述废气收集管上开设有多个用于...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈丹贤，林伟忠，
申请(专利权)人：广州石化建筑安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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