本发明专利技术提供一种激光切割割渣清理装置，属于激光切割机床技术领域，以解决现有的激光切割器工作台直接使用铁棍或者铁挂钩对锯齿状工作台进行敲击，可能导致工作台的锯齿发生变形，同时较大的割渣粘连的比较结实，难以进行清理的问题。包括有：清理杆芯顶部滑动连接有一组握持杆；所述清理杆芯与握持杆之间固定连接有一组支撑弹簧；所述清理杆芯底部固定连接有一组割渣刮块；所述握持杆底部固定连接有一组撬杆。通过设置割渣刮块与工作台的锯齿啮合，将工作台上的割渣进行清理，更节省操作人员的体力，过按压握持杆使撬杆作为支点进行杠杆运动，可以将牢固的割渣进行铲除，清理时更加省力，方便后续的加工和清理。方便后续的加工和清理。方便后续的加工和清理。
【技术实现步骤摘要】
一种激光切割割渣清理装置
[0001]本专利技术涉及激光切割机床
，尤其涉及一种激光切割割渣清理装置。
技术介绍
[0002]激光切割为了防止切割机对工作台造成较大的伤害，工作台通常采用锯齿状，减少尖端的接触面积避免切割机将其一同切割的可能性，但由于锯齿状增加了面积，导致激光切割机在工作过程中，会产生大量的割渣凝固在锯齿状的工作台上，割渣持续积累会导致板材无法平放产生定位误差，在工作过程中板材也会由于垫在割渣上很容易跑偏。
[0003]基于上述，本人发现现有的激光切割器在使用中，需要经常处理锯齿状工作台上的割渣，现有的清理方式通常直接使用铁棍或者铁挂钩对锯齿状工作台进行敲击，可能导致工作台的锯齿发生变形，影响工作台使用，同时较大的割渣粘连的比较结实，难以进行清理。
[0004]于是，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种激光切割割渣清理装置，以期达到更加实用的目的。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种激光切割割渣清理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的激光切割器在使用中，需要经常处理锯齿状工作台上的割渣，现有的清理方式通常直接使用铁棍或者铁挂钩对锯齿状工作台进行敲击，可能导致工作台的锯齿发生变形，影响工作台使用，同时较大的割渣粘连的比较结实，难以进行清理的问题。
[0006]本专利技术一种激光切割割渣清理装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种激光切割割渣清理装置，其中，该激光切割割渣清理装置包括有：清理杆芯；所述清理杆芯顶部滑动连接有一组握持杆；所述清理杆芯与握持杆之间固定连接有一组支撑弹簧；所述清理杆芯底部固定连接有一组割渣刮块；所述握持杆底部固定连接有一组撬杆。
[0008]进一步的，所述清理杆芯底部设置有环形凸起的限位弹簧板，握持杆低端设置有一组对应的握杆限位板，支撑弹簧的两端分别固定连接在限位弹簧板与握杆限位板上。
[0009]进一步的，所述清理杆芯顶部设置有圆周阵列的杆芯滑槽，握持杆底部内侧圆周阵列有凸起的限位块，限位块与杆芯滑槽啮合并滑动连接。
[0010]进一步的，所述清理杆芯底部固定连接有一组弯折的割渣刮块，割渣刮块底部设置有纵横两组开槽与工作台啮合连接。
[0011]进一步的，所述握持杆底部固定连接有一组弯折的撬杆，撬杆底部设置有一组内凹的定位槽。
[0012]与现有结构相较之下，本专利技术具有如下有益效果：
[0013]通过设置割渣刮块与工作台的锯齿啮合，将工作台上的割渣进行清理，操作人员不需要击打进行清理，保护工作台锯齿的同时，效率更高也更节省操作人员的体力，通过在
清理杆芯顶部设置一组弹簧连接的握持杆，通过按压握持杆使撬杆作为支点进行杠杆运动，可以将牢固的割渣进行铲除，清理时更加省力，方便后续的加工和清理。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的主体轴侧结构示意图；
[0015]图2为本专利技术的主体轴侧剖面结构示意图；
[0016]图3为本专利技术的清理杆芯轴侧结构示意图；
[0017]图4为本专利技术的握持杆轴侧结构示意图；
[0018]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0019]1、清理杆芯；101、限位弹簧板；102、杆芯滑槽；2、握持杆；201、限位块；202、握杆限位板；3、支撑弹簧；4、撬杆；401、定位槽；5、割渣刮块。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。
[0021]在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0023]实施例：
[0024]如附图1至附图4所示：
[0025]本专利技术提供一种激光切割割渣清理装置，包括有：清理杆芯1；所述清理杆芯1顶部滑动连接有一组握持杆2；所述清理杆芯1与握持杆2之间固定连接有一组支撑弹簧3；所述清理杆芯1底部固定连接有一组割渣刮块5；所述握持杆2底部固定连接有一组撬杆4。
[0026]其中，清理杆芯1底部设置有环形凸起的限位弹簧板101，握持杆2低端设置有一组对应的握杆限位板202，支撑弹簧3的两端分别固定连接在限位弹簧板101与握杆限位板202上，在使用时，通过在限位弹簧板101与握杆限位板202的间隙中安装支撑弹簧3，使支撑弹簧3通过弹性使清理杆芯1与握持杆2分离。
[0027]其中，清理杆芯1顶部设置有圆周阵列的杆芯滑槽102，握持杆2底部内侧圆周阵列有凸起的限位块201，限位块201与杆芯滑槽102啮合并滑动连接，在使用时，通过操作人员用手握持握持杆2的顶部向下按压时，使支撑弹簧3被压缩，同时握持杆2通过底部的限位块201滑动在杆芯滑槽102内，清理杆芯1通过杆芯滑槽102对握持杆2进行限制，保证清理杆芯1与握持杆2的位置和角度保持一致。
[0028]其中，清理杆芯1底部固定连接有一组弯折的割渣刮块5，割渣刮块5底部设置有纵横两组开槽与工作台啮合连接，在使用时，通过操作人员将割渣刮块5对准残留有割渣的工作台锯齿，向下按动握持杆2使清理杆芯1将割渣刮块5卡入到工作台锯齿中，通过将割渣刮块5的开槽与锯齿的割渣摩擦，将工作台上的割渣进行清理。
[0029]其中，握持杆2底部固定连接有一组弯折的撬杆4，撬杆4底部设置有一组内凹的定位槽401，在使用时，如果遇到比较大的连接性割渣，将割渣刮块5从割渣的一侧插入后，继续按住握持杆2，将撬杆4底部的定位槽401对准其他的工作台锯齿，在通过操作人员摆动握持杆2，使撬杆4作为杠杆将割渣刮块5顶起，使割渣刮块5将大块的割渣撬起实现对工作台锯齿的清理。
[0030]本实施例的具体使用方式与作用：
[0031]通过操作人员用手握持握持杆2将割渣刮块5对准残留有割渣的工作台锯齿，向下按动握持杆2使支撑弹簧3被压缩，支撑弹簧3通过握杆限位板202对限位弹簧板101施加向下的力，限位块201滑动在杆芯滑槽102内，保证清理杆芯1与握持杆2的位置和角度保持一致，使清理杆芯1将割渣刮块5卡入到工作台锯齿中，通过将割渣刮块5的开槽与锯齿的割渣摩擦，将工作台上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光切割割渣清理装置，其特征在于：包括有：清理杆芯(1)；所述清理杆芯(1)顶部滑动连接有一组握持杆(2)；所述清理杆芯(1)与握持杆(2)之间固定连接有一组支撑弹簧(3)；所述清理杆芯(1)底部固定连接有一组割渣刮块(5)；所述握持杆(2)底部固定连接有一组撬杆(4)。2.根据权利要求1所述的一种激光切割割渣清理装置，其特征在于：所述清理杆芯(1)底部设置有环形凸起的限位弹簧板(101)，握持杆(2)低端设置有一组对应的握杆限位板(202)，支撑弹簧(3)的两端分别固定连接在限位弹簧板(101)与握杆限位板(202)上。3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭玉林，金学锋，
申请(专利权)人：十堰良凯工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：
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