一种纺织加工用双面涂层机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织加工用双面涂层机，包括主框架和第一料桶，所述主框架的下端一侧设置有原料辊，且原料辊的一侧设置有内框架，所述内框架的内侧设置有第一料桶，且第一料桶的一端连通有进料管，所述进料管远离第一料桶的一端连通有第一料泵，且第一料泵的上端连通有第一喷淋头。该纺织加工用双面涂层机设置有第一料桶，第一料桶主要起到对染料进行存储的作用，而进料管的作用在于能够在第一料泵的抽取下对第一料桶内的染料进行抽吸，从而使得染料能够顺利输送至第一喷淋头，在这里由于下染辊的表面外壁并不具有染料，因此第一喷淋头的主要作用在于能够对下染辊的外壁进行喷洒，从而使得下染辊能够顺利对布料进行贴合印染。印染。印染。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织加工用双面涂层机


[0001]本技术涉及纺织加工用双面涂层机
，具体为一种纺织加工用双面涂层机。

技术介绍

[0002]涂层机也叫涂层联合机，它是机织物、针织物、非织造布、地毯和纸张等化学整理涂层加工的设备，尤其在纺织业领域的用途极其广泛。
[0003]目前市面上用于纺织加工用的涂层机多种多样，且在印染方式上亦是如此，但同时也发现了一些不足之处，例如在对布料进行双面涂染时其效率较为低下，同时在印染以及供料的同时常常会伴随着大量染料浪费的现象，为此，我们提出一种纺织加工用双面涂层机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纺织加工用双面涂层机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市面上用于纺织加工用的涂层机多种多样，且在印染方式上亦是如此，但同时也发现了一些不足之处，例如在对布料进行双面涂染时其效率较为低下，同时在印染以及供料的同时常常会伴随着大量染料浪费的现象的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织加工用双面涂层机，包括主框架和第一料桶，所述主框架的下端一侧设置有原料辊，且原料辊的一侧设置有内框架，所述内框架的内侧设置有第一料桶，且第一料桶的一端连通有进料管，所述进料管远离第一料桶的一端连通有第一料泵，且第一料泵的上端连通有第一喷淋头，所述第一喷淋头的一侧设置有下染辊，且下染辊的一端设置有电机，所述主框架的内部上端一侧设置有上染辊，且上染辊的上方设置有第二喷淋头，所述第二喷淋头的一端连通有第二料泵，且第二料泵的一端连通有第二料桶，所述内框架的上端一侧设置有防滴板，且防滴板的斜下方一侧设置有收集盆，所述收集盆的一侧设置有出料辊。
[0006]优选的，第一料桶通过进料管和第一料泵与第一喷淋头相互连通，且第一喷淋头呈喇叭状分布。
[0007]优选的，所述防滴板呈倾斜状分布，且防滴板下方的收集盆呈水平分布。
[0008]优选的，所述第二喷淋头通过第二料泵与第二料桶相互连通，且第二料桶与第二料泵均位于主框架的上端。
[0009]优选的，所述原料辊和出料辊以及下染辊与上染辊呈圆筒状分布，且下染辊与上染辊的直径尺寸相同。
[0010]优选的，所述主框架与内框架相互平行，且主框架的外轮廓尺寸大于内框架的外轮廓尺寸。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该纺织加工用双面涂层机设置有第一料桶，第一料桶通过进料管和第一料泵与第一喷淋头相互连通，第一料桶主要起到对染
料进行存储的作用，而进料管的作用在于能够在第一料泵的抽取下对第一料桶内的染料进行抽吸，从而使得染料能够顺利输送至第一喷淋头，在这里由于下染辊的表面外壁并不具有染料，因此第一喷淋头的主要作用在于能够对下染辊的外壁进行喷洒，从而使得下染辊能够顺利对布料进行贴合印染。
[0012]下染辊与上染辊在对布料进行印染和传送的过程中，通常会伴随着染料滴落的现象发生，从而造成洒落污染，同时也造成染料浪费，因此防滴板与收集盆的主要作用在于能够对滴落的染料进行收集，同时防滴板呈倾斜状分布的作用在于能够对下染辊滴落的染料进行引导收集。
[0013]第二料桶主要起到对染料进行存储的作用，同时也保证了第二料泵与第二喷淋头的正常作业不受影响，在这里第二料泵的主要作用在于通过料管对第二料桶内的染料进行抽吸，并将染料传输给第二喷淋头，而第二喷淋头主要起到对上染辊的外壁进行喷洒染料的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术正视外部结构示意图；
[0015]图2为本技术正视内部结构示意图；
[0016]图3为本技术俯视结构示意图。
[0017]图中：1、主框架；2、原料辊；3、内框架；4、第一料桶；5、进料管；6、第一料泵；7、第一喷淋头；8、下染辊；9、电机；10、上染辊；11、第二喷淋头；12、第二料泵；13、防滴板；14、收集盆； 15、出料辊；16、第二料桶。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种纺织加工用双面涂层机，包括主框架1、原料辊2、内框架3、第一料桶4、进料管5、第一料泵6、第一喷淋头7、下染辊8、电机9、上染辊10、第二喷淋头11、第二料泵12、防滴板13、收集盆14、出料辊15和第二料桶16，主框架1的下端一侧设置有原料辊2，且原料辊2的一侧设置有内框架3，内框架3的内侧设置有第一料桶4，且第一料桶4 的一端连通有进料管5，进料管5远离第一料桶4的一端连通有第一料泵6，且第一料泵6的上端连通有第一喷淋头7，第一喷淋头7的一侧设置有下染辊8，且下染辊8的一端设置有电机9，主框架1的内部上端一侧设置有上染辊10，且上染辊10的上方设置有第二喷淋头11，第二喷淋头11的一端连通有第二料泵12，且第二料泵12的一端连通有第二料桶16，内框架3的上端一侧设置有防滴板13，且防滴板13的斜下方一侧设置有收集盆14，收集盆14的一侧设置有出料辊15；
[0020]第一料桶4通过进料管5和第一料泵6与第一喷淋头7相互连通，且第一喷淋头7呈喇叭状分布，第一料桶4主要起到对染料进行存储的作用，而进料管5的作用在于能够在第一料泵6的抽取下对第一料桶4内的染料进行抽吸，从而使得染料能够顺利输送至第一喷淋
头7，在这里由于下染辊8的表面外壁并不具有染料，因此第一喷淋头7的主要作用在于能够对下染辊8的外壁进行喷洒，从而使得下染辊8能够顺利对布料进行贴合印染；
[0021]防滴板13呈倾斜状分布，且防滴板13下方的收集盆14呈水平分布，由于下染辊8与上染辊10在对布料进行印染和传送的过程中，通常会伴随着染料滴落的现象发生，从而造成洒落污染，同时也造成染料浪费，因此防滴板13与收集盆14的主要作用在于能够对滴落的染料进行收集，同时防滴板13呈倾斜状分布的作用在于能够对下染辊8滴落的染料进行引导收集；
[0022]第二喷淋头11通过第二料泵12与第二料桶16相互连通，且第二料桶16与第二料泵12均位于主框架1的上端，第二料桶16主要起到对染料进行存储的作用，同时也保证了第二料泵12与第二喷淋头11的正常作业不受影响，在这里第二料泵12的主要作用在于通过料管对第二料桶16内的染料进行抽吸，并将染料传输给第二喷淋头 11，而第二喷淋头11主要起到对上染辊10的外壁进行喷洒染料的作用；
[0023]原料辊2和出料辊15以及下染辊8与上染辊10呈圆筒状分布，且下染辊8与上染辊10的直径尺寸相同，原料辊2主要起到对未涂染的布料进行输出的作用，而上染辊10的作用在于能够对布料的上表层进行贴合涂染，并起到与下染辊8相互配合，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织加工用双面涂层机，包括主框架(1)和第一喷淋头(7)，其特征在于：所述主框架(1)的下端一侧设置有原料辊(2)，且原料辊(2)的一侧设置有内框架(3)，所述内框架(3)的内侧设置有第一料桶(4)，且第一料桶(4)的一端连通有进料管(5)，所述进料管(5)远离第一料桶(4)的一端连通有第一料泵(6)，且第一料泵(6)的上端连通有第一喷淋头(7)，所述第一喷淋头(7)的一侧设置有下染辊(8)，且下染辊(8)的一端设置有电机(9)，所述主框架(1)的内部上端一侧设置有上染辊(10)，且上染辊(10)的上方设置有第二喷淋头(11)，所述第二喷淋头(11)的一端连通有第二料泵(12)，且第二料泵(12)的一端连通有第二料桶(16)，所述内框架(3)的上端一侧设置有防滴板(13)，且防滴板(13)的斜下方一侧设置有收集盆(14)，所述收集盆(14)的一侧设置有出料辊(15)。2.根据权利要求1所述的一种纺织加工用双...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴建安，葛国良，戴建平，周新方，戴雪峰，王永康，
申请(专利权)人：宿迁智荣纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：