一种可循环利用水资源的纺织加工用水洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可循环利用水资源的纺织加工用水洗机，包括机箱和把手，所述机箱的前端中部设置有凹槽，且凹槽的中部设置有旋转门，所述旋转门的右端中部设置有把手，所述机箱的前端上侧设置有控制面板壳，且机箱的右端下侧设置有圆形槽，所述机箱的上端中部设置有进水口，所述旋转门的后端中部设置有旋转箱，且旋转箱的后端中部设置有转动杆。该可循环利用水资源的纺织加工用水洗机设置有挂钩，储水罐通过挂钩与活性炭吸附网构成卡扣结构，活性炭吸附网通过挂钩卡扣在储水罐的内部，其底部与储水罐的底部相接触，内部的活性炭能够对污水中的杂质以及一些掉色的物质进行吸附，对水进行过滤，进行二次利用。进行二次利用。进行二次利用。

【技术实现步骤摘要】
一种可循环利用水资源的纺织加工用水洗机


[0001]本技术涉及纺织加工
，具体为一种可循环利用水资源的纺织加工用水洗机。

技术介绍

[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，在对其进行加工的过程中需要对其进行清洗，通过水洗机进行清洗，将纺织放入到水洗机的内部，然后自动对其进行清洗。
[0003]市场上的水洗机在使用的过程中，清洗纺织完成后的污水不进行吸附过滤，无法进行二次利用，直接排放出去，这就浪费了大量的水资源，为此，我们提出一种可循环利用水资源的纺织加工用水洗机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可循环利用水资源的纺织加工用水洗机，以解决上述
技术介绍
中提出市场上的水洗机在使用的过程中，清洗纺织完成后的污水不进行吸附过滤，无法进行二次利用，直接排放出去，这就浪费了大量的水资源的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可循环利用水资源的纺织加工用水洗机，包括机箱和把手，所述机箱的前端中部设置有凹槽，且凹槽的中部设置有旋转门，所述旋转门的右端中部设置有把手，所述机箱的前端上侧设置有控制面板壳，且机箱的右端下侧设置有圆形槽，所述机箱的上端中部设置有进水口，所述旋转门的后端中部设置有旋转箱，且旋转箱的后端中部设置有转动杆，所述转动杆的后端上下两侧设置有限位柱，且转动杆的外部设置有齿轮，所述齿轮的外部设置有传送带，且传送带的上端内部前端设置有第二电机，所述第二电机的下端设置有支撑横板，所述旋转箱的外部设置有轴承，且轴承的下端中部设置有出水口，所述轴承的下端设置有储水罐，且储水罐的上端左侧设置有立式水泵，所述立式水泵的下端中部设置有吸水管，且立式水泵的左端设置有出水管，所述立式水泵的上端设置有第一电机，所述出水管的右端设置有通孔，所述储水罐的内部中部设置有活性炭吸附网，且活性炭吸附网的左端上侧设置有挂钩。
[0006]优选的，所述储水罐通过挂钩与活性炭吸附网构成卡扣结构，且挂钩与储水罐之间为固定连接。
[0007]优选的，所述吸水管通过立式水泵与出水管构成循环结构，且出水管与通孔之间为活动连接。
[0008]优选的，所述第二电机通过转动杆与齿轮构成旋转结构，且转动杆包裹在齿轮的内部。
[0009]优选的，所述转动杆通过齿轮与传送带构成传送结构，且齿轮的外部外壁与传送带的内部内壁紧密贴合。
[0010]优选的，所述限位柱与转动杆之间为焊接连接，且限位柱位于齿轮的后端外部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可循环利用水资源的纺织加工用
水洗机设置有挂钩，储水罐通过挂钩与活性炭吸附网构成卡扣结构，活性炭吸附网通过挂钩卡扣在储水罐的内部，其底部与储水罐的底部相接触，内部的活性炭能够对污水中的杂质以及一些掉色的物质进行吸附，对水进行过滤，便于二次利用，节省水资源，同时后期也便于使用者对其进行拆卸，对内部的活性炭进行更换；
[0012]吸水管通过立式水泵与出水管构成循环结构，立式水泵通过吸水管将储水罐中的水吸到立式水泵中，然后在通过出水管将水送入到旋转箱中，以达到循环利用水资源的效果，出水管与通孔之间为活动连接，便于使用者手动将出水管连接在通孔上；
[0013]限位柱与转动杆之间为焊接连接，限位柱焊接在转动杆上，位于齿轮的后端，在齿轮转动的过程中，对齿轮起到限位的作用，避免其在转动的过程中，与转动杆发生偏移，增强了装置的固定连接性。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术后视内部结构示意图；
[0016]图3为本技术旋转箱立体结构示意图；
[0017]图4为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、机箱；2、凹槽；3、旋转门；4、进水口；5、控制面板壳；6、圆形槽；7、把手；8、储水罐；9、吸水管；10、立式水泵；11、出水管；12、第一电机；13、通孔；14、第二电机；15、支撑横板；16、齿轮；17、传送带；18、活性炭吸附网；19、出水口；20、轴承；21、旋转箱；22、转动杆；23、限位柱；24、挂钩。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种可循环利用水资源的纺织加工用水洗机，包括机箱1、凹槽2、旋转门3、进水口4、控制面板壳5、圆形槽6、把手7、储水罐8、吸水管9、立式水泵10、出水管11、第一电机12、通孔13、第二电机14、支撑横板15、齿轮16、传送带17、活性炭吸附网18、出水口19、轴承20、旋转箱21、转动杆22、限位柱23和挂钩24，机箱1的前端中部设置有凹槽2，且凹槽2的中部设置有旋转门3，旋转门3的右端中部设置有把手7，机箱1的前端上侧设置有控制面板壳5，且机箱1的右端下侧设置有圆形槽6，机箱1的上端中部设置有进水口4，旋转门3的后端中部设置有旋转箱21，且旋转箱21的后端中部设置有转动杆22，转动杆22的后端上下两侧设置有限位柱23，且转动杆22的外部设置有齿轮16，齿轮16的外部设置有传送带17，且传送带17的上端内部前端设置有第二电机14，第二电机14的下端设置有支撑横板15，旋转箱21的外部设置有轴承20，且轴承20的下端中部设置有出水口19，轴承20的下端设置有储水罐8，且储水罐8的上端左侧设置有立式水泵10，立式水泵10的下端中部设置有吸水管9，且立式水泵10的左端设置有出水管11，立式水泵10的上端设置有第一电机12，出水管11的右端设置有通孔13，储水罐8的内部中部设置有活性炭吸附网
18，且活性炭吸附网18的左端上侧设置有挂钩24；
[0021]储水罐8通过挂钩24与活性炭吸附网18构成卡扣结构，且挂钩24与储水罐8之间为固定连接，活性炭吸附网18通过挂钩24卡扣在储水罐8的内部，其底部与储水罐8的底部相接触，内部的活性炭能够对污水中的杂质以及一些掉色的物质进行吸附，对水进行过滤，便于二次利用，节省水资源，同时后期也便于使用者对其进行拆卸，对内部的活性炭进行更换；
[0022]吸水管9通过立式水泵10与出水管11构成循环结构，且出水管11与通孔13之间为活动连接，立式水泵10通过吸水管9将储水罐8中的水吸到立式水泵10中，然后在通过出水管11将水送入到旋转箱21中，以达到循环利用水资源的效果，出水管11与通孔13之间为活动连接，便于使用者手动将出水管11连接在通孔13上；
[0023]第二电机14通过转动杆22与齿轮16构成旋转结构，且转动杆22包裹在齿轮16的内部，第二电机14通过带动转动杆22进行旋转，又因转动杆22包裹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可循环利用水资源的纺织加工用水洗机，包括机箱(1)和把手(7)，其特征在于：所述机箱(1)的前端中部设置有凹槽(2)，且凹槽(2)的中部设置有旋转门(3)，所述旋转门(3)的右端中部设置有把手(7)，所述机箱(1)的前端上侧设置有控制面板壳(5)，且机箱(1)的右端下侧设置有圆形槽(6)，所述机箱(1)的上端中部设置有进水口(4)，所述旋转门(3)的后端中部设置有旋转箱(21)，且旋转箱(21)的后端中部设置有转动杆(22)，所述转动杆(22)的后端上下两侧设置有限位柱(23)，且转动杆(22)的外部设置有齿轮(16)，所述齿轮(16)的外部设置有传送带(17)，且传送带(17)的上端内部前端设置有第二电机(14)，所述第二电机(14)的下端设置有支撑横板(15)，所述旋转箱(21)的外部设置有轴承(20)，且轴承(20)的下端中部设置有出水口(19)，所述轴承(20)的下端设置有储水罐(8)，且储水罐(8)的上端左侧设置有立式水泵(10)，所述立式水泵(10)的下端中部设置有吸水管(9)，且立式水泵(10)的左端设置有出水管(11)，所述立式水泵(10)的上端设置有第一电机(12)，所述出水管(11)的右端设置有通孔(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴建安，葛国良，戴建平，周新方，戴雪峰，王永康，
申请(专利权)人：宿迁智荣纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：