一种压机的压料器侧销防脱落装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压机的压料器侧销防脱落装置，包括压料器主体，所述压料器主体的上表面两侧均固定连接有侧向连接板，所述侧向连接板上对应插置有插销，所述插销贯穿侧向连接板板身的两侧分别贯穿设置有第一螺栓和第二螺栓，所述第一螺栓的一端转接有螺母，所述第一螺栓对应通过与螺母的转接实现与插销的相对固定。本实用新型专利技术中，通过在插销的两侧设置螺栓结构实现插销的双向限位作业，限位效果好，且限位结构安装拆卸简便，整体结构简单，只需要在插销的两侧贯穿插接孔即可，整体实用性较高，且造价低廉。且造价低廉。且造价低廉。

【技术实现步骤摘要】
一种压机的压料器侧销防脱落装置


[0001]本技术涉及压料器侧销领域，尤其涉及一种压机的压料器侧销防脱落装置。

技术介绍

[0002]压料器的上表面一般需要进行相应的连接作业，一般连接方式是通过插销进行连接，但是插销的位置不固定，容易产生相对脱落的现象，不仅不能保证作业稳定，还有可能出现相应的安全问题，因此提出一种可以防止侧销脱落的结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压机的压料器侧销防脱落装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种压机的压料器侧销防脱落装置，包括压料器主体，所述压料器主体的上表面两侧均固定连接有侧向连接板，所述侧向连接板上对应插置有插销，所述插销贯穿侧向连接板板身的两侧分别贯穿设置有第一螺栓和第二螺栓，所述第一螺栓的一端转接有螺母，所述第一螺栓对应通过与螺母的转接实现与插销的相对固定。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述侧向连接板的板身对应设置有贯穿孔，所述插销对应通过贯穿孔插置在侧向连接板的板身，且侧向连接板的板身贯穿孔孔径与插销的外径大小相同。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述插销的销身固定设置有限位孔，且限位孔在插销的销身固定设置有两个，两个所述限位孔之间的距离设置大于侧向连接板的板身厚度，所述第一螺栓对应插置在限位孔的内部。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述第一螺栓的杆身端部的外径大小设置大于限位孔的孔径，所述第二螺栓与第一螺栓设置为相同，且第二螺栓与第一螺栓的连接结构相同。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述螺母对应转接在第一螺栓和第二螺栓的一端，所述螺母的外径大小设置与第一螺栓和第二螺栓的栓底外径大小相同，所述第一螺栓和第二螺栓的栓身长度大于插销的销径。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述压料器主体的上表面两侧侧向连接板的连接结构设置为对称相同。
[0015]本技术具有如下有益效果：
[0016]1、本技术压机的压料器侧销防脱落装置中，通过在插销的两侧设置螺栓结构实现插销的双向限位作业，限位效果好，且限位结构安装拆卸简便。
[0017]2、本技术压机的压料器侧销防脱落装置，整体结构简单，只需要在插销的两
侧贯穿插接孔即可，整体实用性较高，且造价低廉。
附图说明
[0018]图1为一种压机的压料器侧销防脱落装置的俯视图；
[0019]图2为一种压机的压料器侧销防脱落装置的插销连接示意图；
[0020]图3为一种压机的压料器侧销防脱落装置的插销结构示意图；
[0021]图4为一种压机的压料器侧销防脱落装置的防脱落螺栓结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、压料器主体；2、侧向连接板；3、插销；4、第一螺栓；5、第二螺栓；6、限位孔；7、螺母。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种压机的压料器侧销防脱落装置，包括压料器主体1，压料器主体1的上表面两侧均固定连接有侧向连接板2，提供插销3的侧向连接，侧向连接板2上对应插置有插销3，插销3贯穿侧向连接板2板身的两侧分别贯穿设置有第一螺栓4和第二螺栓5，实现插销3的位置限位，第一螺栓4的一端转接有螺母7，第一螺栓4对应通过与螺母7的转接实现与插销3的相对固定，实现螺栓的位置固定。
[0027]侧向连接板2的板身对应设置有贯穿孔，提供插销3的插接孔位，插销3对应通过贯穿孔插置在侧向连接板2的板身，且侧向连接板2的板身贯穿孔孔径与插销3的外径大小相同，保证插销3的插置稳定，插销3的销身固定设置有限位孔6，且限位孔6在插销3的销身固定设置有两个，提供第一螺栓4和第二螺栓5的插接位置，两个限位孔6之间的距离设置大于侧向连接板2的板身厚度，保证设置在插接侧向连接板2的两侧，第一螺栓4对应插置在限位孔6的内部，第一螺栓4的杆身端部的外径大小设置大于限位孔6的孔径，确保螺栓的限位作业，第二螺栓5与第一螺栓4设置为相同，且第二螺栓5与第一螺栓4的连接结构相同，确保螺栓结构统一，螺母7对应转接在第一螺栓4和第二螺栓5的一端，螺母7的外径大小设置与第一螺栓4和第二螺栓5的栓底外径大小相同，确保螺栓两端之间的限位作业，第一螺栓4和第
二螺栓5的栓身长度大于插销3的销径，确保螺栓的正常限位作用，压料器主体1的上表面两侧侧向连接板2的连接结构设置为对称相同，保证两侧结构统一。
[0028]工作原理：在进行插销3的限位防脱落时，将插销3插置在侧向连接板2上，使得插销3上两个限位孔6处在侧向连接板2的两侧，然后分别向两侧限位孔6的内部插置第一螺栓4和第二螺栓5，然后将第一螺栓4和第二螺栓5的另一端对应转接螺母7，从而实现第一螺栓4和第二螺栓5的固定，因为插销3的外径与侧向连接板2插接孔孔径相同，第一螺栓4和第二螺栓5就可以限制插销3进行左右移动，从而实现相应的防脱落目的，而且整体结构简单，拆卸便利。
[0029]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压机的压料器侧销防脱落装置，包括压料器主体(1)，其特征在于：所述压料器主体(1)的上表面两侧均固定连接有侧向连接板(2)，所述侧向连接板(2)上对应插置有插销(3)，所述插销(3)贯穿侧向连接板(2)板身的两侧分别贯穿设置有第一螺栓(4)和第二螺栓(5)，所述第一螺栓(4)的一端转接有螺母(7)，所述第一螺栓(4)对应通过与螺母(7)的转接实现与插销(3)的相对固定。2.根据权利要求1所述的一种压机的压料器侧销防脱落装置，其特征在于：所述侧向连接板(2)的板身对应设置有贯穿孔，所述插销(3)对应通过贯穿孔插置在侧向连接板(2)的板身，且侧向连接板(2)的板身贯穿孔孔径与插销(3)的外径大小相同。3.根据权利要求1所述的一种压机的压料器侧销防脱落装置，其特征在于：所述插销(3)的销身固定设置有限位孔(6)，且限位孔(6)在插销(3)的销身固定设置有两个，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈彦尹，
申请(专利权)人：重庆屾壕科技有限公司，
类型：新型
国别省市：