一种全自动混匀仪制造技术

技术编号:28157747 阅读:25 留言:0更新日期:2021-04-22 01:07
本实用新型专利技术公开了一种全自动混匀仪,包括:底座,底座为中空结构,底座顶端面上固定有弹性伸缩颈,弹性伸缩颈顶部固定有支撑盘,支撑盘上开设有通孔;混匀组件,混匀组件包括驱动电机、偏心轴和转动盘,驱动电机固定于底座内,且其输出端与偏心轴传动连接,偏心轴另一端固定有转动盘,转动盘与支撑盘同轴布置且利用连接轴承转动连接,转动盘上开设有夹持孔,夹持孔侧壁上开设有多个定位槽;夹紧组件,夹紧组件为多个,多个夹紧组件分别固定连接在对应的多个定位槽内;控制器,控制器设于底座内,并与驱动电机电性连接。该混匀仪结构简单,设计合理,操作方便,混匀效果好,自动化程度高,节省人力,避免了人工手动操作对试管内液体造成的污染。成的污染。成的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动混匀仪


[0001]本技术涉及基础医学研究
,更具体的说是涉及一种全自动混匀仪。

技术介绍

[0002]在细胞实验或其他实验中,有许多步骤需要混匀。以培养细胞实验为例,当我们收集细胞时,需要对试管内液体离心后倒掉上清液,使细胞沉积在试管底部,而且需要加入液体培养基或者PBS等液体使细胞混匀,以便进行下一步实验操作。然而,现有技术中通常采用移液枪进行混匀操作,移液枪不仅会对细胞的结构完整性造成损伤,而且大部分时候都混匀不完全,混匀效果较差,甚至有时还会产生气泡,假如气泡溢出瓶口,很容易造成污染,导致实验前功尽弃。
[0003]因此,提供一种结构简单,设计合理,易于操作,混匀效果好,自动化程度高,节省人力且能够有效避免污染的全自动混匀仪是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,为了解决现有技术中采用移液枪进行混匀操作的混匀效果差,易对细胞造成破坏且污染风险高等技术问题,本技术提供了一种结构简单,设计合理,易于操作,混匀效果好,自动化程度高,节省人力且能够有效避免污染的全自动混匀仪。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0006]一种全自动混匀仪,包括:
[0007]底座,所述底座为中空结构,所述底座的顶端面上垂直固定有弹性伸缩颈,所述弹性伸缩颈顶部固定连接有支撑盘,所述支撑盘中部开设有通孔;
[0008]混匀组件,所述混匀组件包括驱动电机、偏心轴和转动盘,所述驱动电机固定于所述底座内,且所述驱动电机的输出端与所述偏心轴一端传动连接,所述偏心轴另一端自下而上依次穿过所述弹性伸缩颈和所述通孔与所述转动盘偏心固定,所述转动盘与所述支撑盘同轴布置,且所述转动盘利用连接轴承与所述支撑盘转动连接,所述转动盘上开设有夹持孔,所述夹持孔侧壁上开设有多个定位槽;
[0009]夹紧组件,所述夹紧组件为多个,多个所述夹紧组件一端分别固定连接在对应的多个所述定位槽内,另一端均朝向所述夹持孔的中心轴线方向布置;
[0010]控制器,所述控制器设于所述底座内部,且所述控制器与所述驱动电机电性连接,用于控制所述驱动电机。
[0011]经由上述的技术方案可知,与现有技术方案相比,本技术公开提供了一种全自动混匀仪,通过利用夹紧组件能够将需要混匀的试管夹紧固定在转动盘的夹持孔内,并利用驱动电机带动偏心轴和转动盘进行旋转,从而带动转动盘上的试管进行旋转,实现对试管内液体的离心混匀,同时配合利用与转动盘通过连接轴承转动连接的支撑盘和弹性伸缩颈,能够使得试管在弹性伸缩颈的弹力作用下实现在旋转的同时进行上下、前后、左右的摆动,进一步提高对试管内液体的混匀效果,使得液体混匀完全。本技术的一种全自动
混匀仪,不仅结构简单,设计合理,而且操作方便,混匀效果好,自动化程度高,节省人力,避免了人工手动操作对试管内液体造成的污染,具有良好的应用前景和较高的推广价值。
[0012]进一步的,所述底座为中空圆筒状结构,且所述底座与所述弹性伸缩颈和所述支撑盘同轴线布置。
[0013]进一步的,所述底座的直径为15

25cm,所述支撑盘和所述转动盘的直径为8

12cm。
[0014]采用上述技术方案产生的有益效果是,使得该混匀仪外形美观,体积较小,携带方便。
[0015]进一步的,所述弹性伸缩颈为可伸缩波纹管。
[0016]采用上述技术方案产生的有益效果是,使得该混匀仪结构设计合理,易于生产制造,且混匀效果好。
[0017]进一步的,所述弹性伸缩颈为可伸缩弹簧。
[0018]采用上述技术方案产生的有益效果是,使得该混匀仪结构设计合理,易于生产制造,成本低廉,且混匀效果好。
[0019]进一步的,所述混匀组件还包括联轴器,所述联轴器设于所述驱动电机输出轴和所述偏心轴之间,用于连接所述驱动电机和所述偏心轴。
[0020]采用上述技术方案产生的有益效果是,使得该混匀整体结构紧凑性好,稳定性强。
[0021]进一步的,所述定位槽为三个,三个所述定位槽沿所述夹持孔侧壁均匀布置在同一圆周面上,所述夹紧组件为三个,三个所述夹紧组件分别固定连接在对应的所述定位槽的槽底壁上。
[0022]采用上述技术方案产生的有益效果是,能够实现对试管的充分夹紧固定且夹紧精度高,夹紧效果好。
[0023]进一步的,每个所述夹紧组件包括复位弹簧、固定杆和固定爪,所述复位弹簧水平布置,且所述复位弹簧一端固定在所述定位槽的槽底壁上,另一端与所述固定杆一端固定连接,所述固定杆另一端固定有所述固定爪。
[0024]采用上述技术方案产生的有益效果是,使得该混匀仪结构设计合理,且混匀过程中能够将试管进行夹紧固定,保证对试管内液体的充分混匀。
[0025]进一步的,每个所述夹紧组件还包括糙面垫片,所述糙面垫片粘接在所述固定爪内侧壁上。
[0026]采用上述技术方案产生的有益效果是,进一步提高了夹紧组件与试管外壁之间的连接摩擦力,保证了混匀过程中该混匀仪整体结构的稳定性,避免造成试管滑脱的情况发生。
[0027]进一步的,还包括充电线,所述充电线固定于所述底座上,且所述充电线一端连接所述控制器和所述驱动电机,另一端连接外部电源,用于为所述控制器和所述驱动电机供电。
[0028]采用上述技术方案产生的有益效果是,使得该混匀仪使用方便,适用范围广。
[0029]进一步的,还包括控制面板,所述控制面板固定于所述底座上,且所述控制面板上还设有操作按钮和LED显示屏,所述操作按钮与所述控制器输入连接,所述LED显示屏与所述控制器输出连接。
[0030]采用上述技术方案产生的有益效果是,使得该混匀仪易于操作,便于观察,可控性强,自动化程度高。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0032]图1附图为本技术提供的一种全自动混匀仪的结构示意图;
[0033]图2附图为本技术提供的一种全自动混匀仪在另一种状态下的结构示意图;
[0034]图3附图为附图1中一种全自动混匀仪的剖视图;
[0035]图4附图为本技术提供的一种全自动混匀仪在另一种形式下的结构示意图;
[0036]图5附图为本技术提供的一种全自动混匀仪中转动盘的结构示意图。
[0037]其中:1

底座,2

弹性伸缩颈,3

支撑盘,31

通孔,4

混匀组件,41

驱动电机,42

偏心轴,43
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动混匀仪,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)为中空结构,所述底座(1)的顶端面上垂直固定有弹性伸缩颈(2),所述弹性伸缩颈(2)顶部固定连接有支撑盘(3),所述支撑盘(3)中部开设有通孔(31);混匀组件(4),所述混匀组件(4)包括驱动电机(41)、偏心轴(42)和转动盘(43),所述驱动电机(41)固定于所述底座(1)内,且所述驱动电机(41)的输出端与所述偏心轴(42)一端传动连接,所述偏心轴(42)另一端自下而上依次穿过所述弹性伸缩颈(2)和所述通孔(31)与所述转动盘(43)偏心固定,所述转动盘(43)与所述支撑盘(3)同轴布置,且所述转动盘(43)利用连接轴承(5)与所述支撑盘(3)转动连接,所述转动盘(43)上开设有夹持孔(44),所述夹持孔(44)侧壁上开设有多个定位槽(45);夹紧组件(6),所述夹紧组件(6)为多个,多个所述夹紧组件(6)一端分别固定连接在对应的多个所述定位槽(45)内,另一端均朝向所述夹持孔(44)的中心轴线方向布置;控制器(7),所述控制器(7)设于所述底座(1)内部,且所述控制器(7)与所述驱动电机(41)电性连接,用于控制所述驱动电机(41)。2.根据权利要求1所述的一种全自动混匀仪,其特征在于,所述底座(1)为中空圆筒状结构,且所述底座(1)与所述弹性伸缩颈(2)和所述支撑盘(3)同轴线布置。3.根据权利要求1所述的一种全自动混匀仪,其特征在于,所述弹性伸缩颈(2)为可伸缩波纹管。4.根据权利要求1所述的一种全自动混匀仪,其特征在于,所述弹性伸缩颈(2)为可伸缩弹簧。5.根据权利要求1所述的一种全自动混匀仪,其特征在于,所述混匀组件(4)还包括联轴器(46),所述联轴器(46)设于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:宝福凯张宇柳爱华徐鑫岳鹏曹文静范雨鑫刘玫肖陈晶晶
申请(专利权)人:昆明医科大学
类型:新型
国别省市:

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