一种玻璃纤维废水破乳剂加工装置制造方法及图纸

技术编号:28155489 阅读:14 留言:0更新日期:2021-04-22 01:02
本实用新型专利技术涉及加工装置技术领域,且公开了一种玻璃纤维废水破乳剂加工装置,包括支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有框体,所述框体向上形成开口,且开口处通过销轴转动连接有混合罐;所述混合罐的顶部放置有盖子,所述盖子的两侧均固定安装有滑框,且滑框的中心口与混合罐的外壁滑动连接;所述混合罐的两侧均设置有往复驱动机构,且往复驱动机构的顶端伸入滑框的内部;所述往复驱动机构通过固定件与滑框连接;所述盖子的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机驱动轴的端部固定安装有驱动杆。本实用新型专利技术提出一种玻璃纤维废水破乳剂加工装置,本实用新型专利技术提高混合效果;利于清洁处理,以提高使用寿命。以提高使用寿命。以提高使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维废水破乳剂加工装置


[0001]本技术涉及加工装置领域,尤其涉及一种玻璃纤维废水破乳剂加工装置。

技术介绍

[0002]玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高,玻璃纤维在加工时产生的废水中,通常采取添加破乳剂,以提高处理效果。
[0003]在对破乳剂进行加工时,通常将几种原料混合成型,而现有混合后,对混合罐进行清理时,搅拌组件固定在混合罐的内部,不利于清除干净,一些原料呈腐蚀性,加速搅拌组件的损坏,同时现有混合罐搅拌效果有待提升。
[0004]为解决上述问题,本申请中提出一种玻璃纤维废水破乳剂加工装置。

技术实现思路

[0005](一)技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种玻璃纤维废水破乳剂加工装置,本技术提高混合效果;利于清洁处理,以提高使用寿命。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述问题,本技术提供了一种玻璃纤维废水破乳剂加工装置,包括支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有框体,所述框体向上形成开口,且开口处通过销轴转动连接有混合罐;
[0009]所述混合罐的顶部放置有盖子,所述盖子的两侧均固定安装有滑框,且滑框的中心口与混合罐的外壁滑动连接;
[0010]所述混合罐的两侧均设置有往复驱动机构,且往复驱动机构的顶端伸入滑框的内部;
[0011]所述往复驱动机构通过固定件与滑框连接;
[0012]所述盖子的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机驱动轴的端部固定安装有驱动杆,所述驱动杆上固定安装有搅拌杆和搅拌叶,所述驱动杆与搅拌叶之间固定安装有拨板;
[0013]所述支撑板的顶部固定安装有连接块,所述连接块的中部通过销轴转动连接有液压缸,所述液压缸驱动端的端部通过销轴转动连接有限位块,所述限位块的顶部与混合罐的底部固定连接。
[0014]优选的,所述往复驱动机构由多级液压缸和插块组成,所述多级液压缸固定安装在混合罐的侧壁上,所述插块的底部与多级液压缸驱动端的端部固定连接,所述插块的顶部伸入滑框的内部,并与滑框滑动连接。
[0015]优选的,所述固定件由紧固螺栓和挡块组成,所述紧固螺栓的一端旋入滑框的内部且与挡块固定连接,并与滑框螺纹连接,所述挡块远离紧固螺栓的端部伸入插块的内部,
并与插块滑动套接。
[0016]优选的,所述滑框的两侧均固定安装有滚轮。
[0017]优选的,所述搅拌叶的外壁与混合罐的内壁滑动连接,所述搅拌叶为U字形。
[0018]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
[0019]将原料加入至混合罐的内部,启动驱动电机,驱动电机的启动通过驱动杆带动搅拌杆和搅拌叶进行混合搅拌,启动多级液压缸,多级液压缸驱动端伸缩,带动盖子在竖直方向的位置往复移动,以带动搅拌杆、搅拌叶和拨板在竖直方向的位置进行改变,拨板带动原料在竖直方向移动,配合搅拌杆和搅拌叶在竖直方向变换位置的搅拌,提高了搅拌混合效果,以提高混合的均匀性;在清洗时,启动液压缸,液压缸带动混合罐以框体上销轴为圆心顺时针转动,直至混合罐的位置水平,旋转出紧固螺栓,带动挡块由插块内部移出,以解除对滑框位置的固定,将滑框由混合罐移出,以带动搅拌叶移出,进而利于清洁,提高清洁度,以延长搅拌叶、拨板和搅拌杆的使用寿命。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种玻璃纤维废水破乳剂加工装置的结构示意图。
[0021]图2为本技术提出的一种玻璃纤维废水破乳剂加工装置中滑框的结构示意图。
[0022]图3为本技术提出的一种玻璃纤维废水破乳剂加工装置中的A处放大结构示意图。
[0023]图4为本技术提出的一种玻璃纤维废水破乳剂加工装置中搅拌杆的俯视结构示意图。
[0024]附图标记:1、支撑板;2、框体;3、混合罐;4、盖子;5、往复驱动机构;51、多级液压缸;52、插块;6、固定件;61、紧固螺栓;62、挡块;7、滑框;8、驱动电机;9、驱动杆;10、搅拌杆;11、搅拌叶;12、拨板;13、连接块;14、液压缸;15、限位块;16、滚轮。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0026]如图1

4所示,本技术提出的一种玻璃纤维废水破乳剂加工装置,包括支撑板1,支撑板1的顶部固定安装有框体2,框体2向上形成开口,且开口处通过销轴转动连接有混合罐3;
[0027]混合罐3的顶部放置有盖子4,盖子4的两侧均固定安装有滑框7,且滑框7的中心口与混合罐3的外壁滑动连接;
[0028]混合罐3的两侧均设置有往复驱动机构5,且往复驱动机构5的顶端伸入滑框7的内部;
[0029]往复驱动机构5通过固定件6与滑框7连接;
[0030]盖子4的顶部固定安装有驱动电机8,驱动电机8驱动轴的端部固定安装有驱动杆
9,驱动杆9上固定安装有搅拌杆10和搅拌叶11,驱动杆9与搅拌叶11之间固定安装有拨板12;
[0031]支撑板1的顶部固定安装有连接块13,连接块13的中部通过销轴转动连接有液压缸14,液压缸14驱动端的端部通过销轴转动连接有限位块15,限位块15的顶部与混合罐3的底部固定连接。
[0032]在一个可选的实施例中,往复驱动机构5由多级液压缸51和插块52组成,多级液压缸51固定安装在混合罐3的侧壁上,插块52的底部与多级液压缸51驱动端的端部固定连接,插块52的顶部伸入滑框7的内部,并与滑框7滑动连接。
[0033]在一个可选的实施例中,固定件6由紧固螺栓61和挡块62组成,紧固螺栓61的一端旋入滑框7的内部且与挡块62固定连接,并与滑框7螺纹连接,挡块62远离紧固螺栓61的端部伸入插块52的内部,并与插块52滑动套接。
[0034]在一个可选的实施例中,滑框7的两侧均固定安装有滚轮16,利于将滑框7由混合罐3移出时,滚轮16放置在地面上,起到了滚动支撑的作用,以利于移动。
[0035]在一个可选的实施例中,搅拌叶11的外壁与混合罐3的内壁滑动连接,搅拌叶11为U字形,搅拌叶11与混合罐3的底部相适配,利于对混合罐3内壁粘附的原料进行刮取下,提高混合效果。
[0036]本技术中,将原料加入至混合罐3的内部,启动驱动电机8,驱动电机8的启动通过驱动杆9带动搅拌杆10和搅拌叶11进行混合搅拌,启动多级液压缸51,多级液压缸51驱动端伸缩,带动盖子4在竖直方向的位置往复移动,以带动搅拌杆10、搅拌叶11和拨板12在竖直方向的位置进行改变,拨板12带动原料在竖直方向移动,配合搅拌杆1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维废水破乳剂加工装置,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的顶部固定安装有框体(2),所述框体(2)向上形成开口,且开口处通过销轴转动连接有混合罐(3);所述混合罐(3)的顶部放置有盖子(4),所述盖子(4)的两侧均固定安装有滑框(7),且滑框(7)的中心口与混合罐(3)的外壁滑动连接;所述混合罐(3)的两侧均设置有往复驱动机构(5),且往复驱动机构(5)的顶端伸入滑框(7)的内部;所述往复驱动机构(5)通过固定件(6)与滑框(7)连接;所述盖子(4)的顶部固定安装有驱动电机(8),所述驱动电机(8)驱动轴的端部固定安装有驱动杆(9),所述驱动杆(9)上固定安装有搅拌杆(10)和搅拌叶(11),所述驱动杆(9)与搅拌叶(11)之间固定安装有拨板(12);所述支撑板(1)的顶部固定安装有连接块(13),所述连接块(13)的中部通过销轴转动连接有液压缸(14),所述液压缸(14)驱动端的端部通过销轴转动连接有限位块(15),所述限位块(15)的顶部与混合罐(3)的底部固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:周磊
申请(专利权)人:苏州森纳斯环境技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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