一种刀具加工用支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种刀具加工用支撑装置，包括底座、液压缸、电机和刀具本体，所述底座的上侧开设有滑槽，且滑槽的内部贴合设置有滑块，所述液压缸螺栓固定在底座左方的内部，且液压缸的右方连接有滑块，所述滑块的上侧焊接连接有外固定座，且外固定座的中部轴承连接有转杆。该刀具加工用支撑装置，利用锁定环带动安装环移动，从而控制不同方位的调节块移动，利用梯形调节块同步推动不同方位的锁定杆移动，同步对刀具本体进行加压锁定，提高刀具本体锁定稳固性，并利用锁定环和内安装座之间的螺纹连接结构，对锁定环进行移动的同时可对锁定板的位置进行锁定，从而快速的对安装环进行锁定，限定锁定杆的位置，提高操作简便性。提高操作简便性。提高操作简便性。

【技术实现步骤摘要】
一种刀具加工用支撑装置


[0001]本技术涉及刀具加工
，具体为一种刀具加工用支撑装置。

技术介绍

[0002]刀具的发展在人类进步的历史上占有重要的地位，是现代机械制作中用于切削加工的工具，现代刀具的种类繁多，有车刀、刨刀、铣刀等类型的刀具，可根据工件加工表面形式选用合适的刀具，铣刀就是用于铣削加工的，具有一个或多个刀齿的旋转刀具，在对铣刀进行加工时，需要配用支撑装置对铣刀进行支撑固定，便于对铣刀进行制作。
[0003]但是，现有的刀具加工用支撑装置在使用的过程中仍存在存在不足之处，不能快速便捷的对刀具进行多方位同步固定，刀具单一方位的固定方式稳固性较低，且不能灵活的对铣刀的加工位置以及加工面进行调节，降低加工效率。
[0004]所以，我们提出了一种刀具加工用支撑装置以便于解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种刀具加工用支撑装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的刀具加工用支撑装置不能快速便捷的对刀具进行多方位同步固定，且不能灵活的对铣刀的加工位置以及加工面进行调节的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种刀具加工用支撑装置，包括底座、液压缸、电机和刀具本体，所述底座的上侧开设有滑槽，且滑槽的内部贴合设置有滑块，所述液压缸螺栓固定在底座左方的内部，且液压缸的右方连接有滑块，所述滑块的上侧焊接连接有外固定座，且外固定座的中部轴承连接有转杆，所述电机的输出端与转杆的左端连接，且转杆的右端固定安装有内安装座，所述内安装座的内侧通过弹簧连接有锁定杆，且锁定杆的外侧贴合设置有调节块，所述调节块的外侧安装有连接杆，且连接杆贯穿于通槽的内侧，所述通槽开设在内安装座的内部，所述连接杆的外侧安装在安装环的内侧，且安装环的右侧连接有限位环，所述内安装座的内部螺纹连接有锁定环，且锁定环的左侧开设有限位槽，所述刀具本体位于内安装座内侧的中部。
[0007]优选的，所述外固定座通过滑块与底座构成左右滑动结构，且滑块的最高点高于底座的最高点。
[0008]优选的，所述内安装座的横向中心线和外固定座的横向中心线相互重合，且内安装座与外固定座构成转动机构。
[0009]优选的，所述锁定杆关于内安装座的中心线等角度分布，且锁定杆通过弹簧与内安装座构成弹性结构，并且锁定杆的主剖面为“十”字形结构。
[0010]优选的，所述调节块的主剖面为梯形结构，且调节块与锁定杆的位置一一对应设置。
[0011]优选的，所述安装环的外径小于锁定环的外径，且安装环的内径小于锁定环的内径，并且安装环通过限位环与锁定环构成转动机构，同时限位环的主剖面为“T”形结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该刀具加工用支撑装置，
[0013](1)利用锁定环带动安装环移动，从而控制不同方位的调节块移动，利用梯形调节块同步推动不同方位的锁定杆移动，同步对刀具本体进行加压锁定，提高刀具本体锁定稳固性，并利用锁定环和内安装座之间的螺纹连接结构，对锁定环进行移动的同时可对锁定板的位置进行锁定，从而快速的对安装环进行锁定，限定锁定杆的位置，提高操作简便性；
[0014](2)配合液压缸带动滑块的移动，可对外固定座的位置进行移动，调节刀具本体的加工位置，而电机可通过转杆带动内安装座转动，从而控制刀具本体转动，对刀具本体的加工面进行调整，灵活快速的对刀具本体进行加工。
附图说明
[0015]图1为本技术主剖结构示意图；
[0016]图2为本技术内安装座侧剖结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中的A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术底座和滑块连接处侧剖结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、滑槽；3、滑块；4、外固定座；5、液压缸；6、转杆；7、内安装座；8、电机；9、锁定杆；10、弹簧；11、调节块；12、连接杆；13、安装环；14、通槽；15、限位环；16、限位槽；17、锁定环；18、刀具本体。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种刀具加工用支撑装置，包括底座1、滑槽2、滑块3、外固定座4、液压缸5、转杆6、内安装座7、电机8、锁定杆9、弹簧10、调节块11、连接杆12、安装环13、通槽14、限位环15、限位槽16、锁定环17和刀具本体18，底座1的上侧开设有滑槽2，且滑槽2的内部贴合设置有滑块3，液压缸5螺栓固定在底座1左方的内部，且液压缸5的右方连接有滑块3，滑块3的上侧焊接连接有外固定座4，且外固定座4的中部轴承连接有转杆6，电机8的输出端与转杆6的左端连接，且转杆6的右端固定安装有内安装座7，内安装座7的内侧通过弹簧10连接有锁定杆9，且锁定杆9的外侧贴合设置有调节块11，调节块11的外侧安装有连接杆12，且连接杆12贯穿于通槽14的内侧，通槽14开设在内安装座7的内部，连接杆12的外侧安装在安装环13的内侧，且安装环13的右侧连接有限位环15，内安装座7的内部螺纹连接有锁定环17，且锁定环17的左侧开设有限位槽16，刀具本体18位于内安装座7内侧的中部。
[0022]本例中外固定座4通过滑块3与底座1构成左右滑动结构，且滑块3的最高点高于底座1的最高点，此设计可对外固定座4的位置进行移动，从而带动刀具本体18移动，调节刀具本体18的加工位置；
[0023]内安装座7的横向中心线和外固定座4的横向中心线相互重合，且内安装座7与外固定座4构成转动机构，此设计保证内安装座7在外固定座4内顺利转动，从而控制刀具本体
18转动，调节刀具本体18的加工面；
[0024]锁定杆9关于内安装座7的中心线等角度分布，且锁定杆9通过弹簧10与内安装座7构成弹性结构，并且锁定杆9的主剖面为“十”字形结构，此设计可利用不同方位的锁定杆9同步对刀具本体18进行加压锁定，提高刀具本体18锁定稳固性；
[0025]调节块11的主剖面为梯形结构，且调节块11与锁定杆9的位置一一对应设置，此设计可同步对不同方位的锁定杆9进行推动，不同方位的锁定杆9可同时同速移动；
[0026]安装环13的外径小于锁定环17的外径，且安装环13的内径小于锁定环17的内径，并且安装环13通过限位环15与锁定环17构成转动机构，同时限位环15的主剖面为“T”形结构，此设计可利用锁定环17推动限位环15移动，并通过锁定环17的锁定而实现限位环15的位置锁定。
[0027]工作原理：在使用该刀具加工用支撑装置时，首先，使用者先将图1所示的底座1螺栓固定在刀具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀具加工用支撑装置，包括底座(1)、液压缸(5)、电机(8)和刀具本体(18)，其特征在于：所述底座(1)的上侧开设有滑槽(2)，且滑槽(2)的内部贴合设置有滑块(3)，所述液压缸(5)螺栓固定在底座(1)左方的内部，且液压缸(5)的右方连接有滑块(3)，所述滑块(3)的上侧焊接连接有外固定座(4)，且外固定座(4)的中部轴承连接有转杆(6)，所述电机(8)的输出端与转杆(6)的左端连接，且转杆(6)的右端固定安装有内安装座(7)，所述内安装座(7)的内侧通过弹簧(10)连接有锁定杆(9)，且锁定杆(9)的外侧贴合设置有调节块(11)，所述调节块(11)的外侧安装有连接杆(12)，且连接杆(12)贯穿于通槽(14)的内侧，所述通槽(14)开设在内安装座(7)的内部，所述连接杆(12)的外侧安装在安装环(13)的内侧，且安装环(13)的右侧连接有限位环(15)，所述内安装座(7)的内部螺纹连接有锁定环(17)，且锁定环(17)的左侧开设有限位槽(16)，所述刀具本体(18)位于内安装座(7)内侧的中部。2.根据权利要求1所述的一种刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁厚波，
申请(专利权)人：无锡蓝赫精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：