一种金属平面靶材机加工的装夹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属平面靶材机加工的装夹装置，包括底座与固定板，所述底座上端右侧设置有固定板，所述底座与固定板通过螺钉固定连接，所述底座上端左侧设置有移动板，所述移动板与固定板的上端各设置有一个紧固机构，本实用新型专利技术中通过将传统的采用螺栓固定靶材的方式更改为现有的通过紧固机构进行固定，这样在固定时通过调节把手移动的方向，可以带动连杆机构运动，从而可以使得压板上下的移动，这样可以方便快捷的将靶材固定稳定，通过在左端的紧固机构底端设置有移动板，而且该移动板可以在底座表端进行左右的移动，可以带动左端的移动机构移动，这样对于不同尺寸的靶材可以更加方便的固定。材可以更加方便的固定。材可以更加方便的固定。

【技术实现步骤摘要】
一种金属平面靶材机加工的装夹装置


[0001]本技术属于靶材加工相关
，具体涉及一种金属平面靶材机加工的装夹装置。

技术介绍

[0002]镀膜靶材是通过磁控溅射、多弧离子镀或其他类型的镀膜系统在适当工艺条件下溅射在基板上形成各种功能薄膜的溅射源，靶材就是高速荷能粒子轰击的目标材料，用于高能激光武器中，不同功率密度、不同输出波形、不同波长的激光与不同的靶材相互作用时，会产生不同的杀伤破坏效应。
[0003]现有的金属平面靶材机加工的装夹装置存在以下问题：现有的金属平面靶材机加工的装夹装置都是采用螺栓直接固定，这样在安装与拆卸时步骤较为繁琐，而且螺纹可能会出现破损导致后期固定不稳定的现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属平面靶材机加工的装夹装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属平面靶材机加工的装夹装置，包括底座与固定板，所述底座上端右侧设置有固定板，所述底座与固定板通过螺钉固定连接，所述底座上端左侧设置有移动板，所述移动板与固定板的上端各设置有一个紧固机构，所述紧固机构的组成包括有固定座、把手、支架、连杆机构与压板，所述支架内部左端设置有固定座，所述固定座的右端设置有压板，所述压板的上端设置有连杆机构，所述连杆机构的上端设置有把手。
[0006]优选的，所述移动板的组成包括有板体、滑条与调节螺栓，所述板体上端左右两侧各设置有一个滑条，两个所述滑条的内侧右端设置有调节螺栓，所述移动板通过调节螺栓与底座固定连接。
[0007]优选的，所述连杆机构的组成包括有第一杆体、第一连接铆钉、第二杆体、第二连接铆钉与第三杆体，所述第三杆体的左端设置有第二杆体，所述第三杆体与第二杆体的相交处设置有第二连接铆钉，所述第二杆体的左端设置有第一杆体，所述第一杆体与第二杆体的相交处设置有第一连接铆钉，所述连杆机构通过第三杆体与压板固定连接。
[0008]优选的，所述紧固机构共设置有两个，两个所述紧固机构的尺寸与规格均相同，两个所述紧固机构分别固定在底座上端的左右两侧。
[0009]优选的，所述移动板与固定板的尺寸均为板状结构，所述移动板可以在底座上端移动，所述固定板与底座固定不动。
[0010]优选的，所述压板为板状结构，所述压板的底端设置有防护垫，所述压板的一端通过连接件与固定座固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种金属平面靶材机加工的装夹装置，具备
以下有益效果：
[0012]（1）、本技术中通过将传统的采用螺栓固定靶材的方式更改为现有的通过紧固机构进行固定，这样在固定时通过调节把手移动的方向，可以带动连杆机构运动，从而可以使得压板上下的移动，这样可以方便快捷的将靶材固定稳定，不会出现靶材脱落或者受到损坏的问题；
[0013]（2）、本技术中通过在左端的紧固机构底端设置有移动板，而且该移动板可以在底座表端进行左右的移动，这样在移动板移动的过程中，可以带动左端的移动机构移动，这样对于不同尺寸的靶材可以更加方便的固定，避免了尺寸不相同的靶材固定不方便的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的金属平面靶材机加工的装夹装置结构示意图；
[0015]图2为本技术的移动板仰视结构示意图；
[0016]图3为本技术的紧固机构正面结构示意图；
[0017]图4为本技术的连接机构正面结构示意图；
[0018]图中：1、移动板；11、板体；12、滑条；13、调节螺栓；2、紧固机构；21、固定座；22、把手；23、支架；24、连杆机构；241、第一杆体；242、第一连接铆钉；243、第二杆体；244、第二连接铆钉；245、第三杆体；25、压板；3、固定板；4、底座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种金属平面靶材机加工的装夹装置，包括底座4与固定板3，底座4上端右侧设置有固定板3，底座4与固定板3通过螺钉固定连接，底座4上端左侧设置有移动板1，移动板1与固定板3的尺寸均为板状结构，从而可以通过移动板1可以调节两端紧固机构2之间的间距，移动板1可以在底座4上端移动，固定板3与底座4固定不动，移动板1的组成包括有板体11、滑条12与调节螺栓13，板体11上端左右两侧各设置有一个滑条12，两个滑条12的内侧右端设置有调节螺栓13，通过调节螺丝13的设置，从而可以使得更好的调节，移动板1通过调节螺栓13与底座4固定连接，移动板1与固定板3的上端各设置有一个紧固机构2，紧固机构2共设置有两个，两个紧固机构2的尺寸与规格均相同，从而可以通过紧固机构2可以固定更加紧密，两个紧固机构2分别固定在底座4上端的左右两侧，紧固机构2的组成包括有固定座21、把手22、支架23、连杆机构24与压板25，支架23
内部左端设置有固定座21，固定座21的右端设置有压板25，压板25为板状结构，压板25的底端设置有防护垫，从而通过防护垫可以使得对靶材进行一定的防护，压板25的一端通过连接件与固定座21固定连接，压板25的上端设置有连杆机构24，连杆机构24的上端设置有把手22，连杆机构24的组成包括有第一杆体241、第一连接铆钉242、第二杆体243、第二连接铆钉244与第三杆体245，第三杆体245的左端设置有第二杆体243，第三杆体245与第二杆体243的相交处设置有第二连接铆钉244，从而可以使得连接的更加紧密，第二杆体243的左端设置有第一杆体241，第一杆体241与第二杆体243的相交处设置有第一连接铆钉242，连杆机构24通过第三杆体245与压板25固定连接。
[0022]本技术的工作原理及使用流程：当要进行该装置的使用时，这时首先取出该装置，然后将该装置通过底座4放置在合适的位置处，然后取出待要固定的靶材，并且根据待要固定的靶材调节两端的紧固机构2之间的间距，拧松移动板1表端的调节螺栓13，若是两端的间距过大时，这时向着,右端推动移动板1，若是两端的间距过小时，这时向着左端推动移动板1，当两端的紧固机构2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属平面靶材机加工的装夹装置，包括底座（4）与固定板（3），其特征在于：所述底座（4）上端右侧设置有固定板（3），所述底座（4）与固定板（3）通过螺钉固定连接，所述底座（4）上端左侧设置有移动板（1），所述移动板（1）与固定板（3）的上端各设置有一个紧固机构（2），所述紧固机构（2）的组成包括有固定座（21）、把手（22）、支架（23）、连杆机构（24）与压板（25），所述支架（23）内部左端设置有固定座（21），所述固定座（21）的右端设置有压板（25），所述压板（25）的上端设置有连杆机构（24），所述连杆机构（24）的上端设置有把手（22）。2.根据权利要求1所述的一种金属平面靶材机加工的装夹装置，其特征在于：所述移动板（1）的组成包括有板体（11）、滑条（12）与调节螺栓（13），所述板体（11）上端左右两侧各设置有一个滑条（12），两个所述滑条（12）的内侧右端设置有调节螺栓（13），所述移动板（1）通过调节螺栓（13）与底座（4）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种金属平面靶材机加工的装夹装置，其特征在于：所述连杆机构（24）的组成包括有第一杆体（241）、第一连接铆钉（24...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨轩，
申请(专利权)人：天津航通机械加工有限公司，
类型：新型
国别省市：