一种压力式过滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及过滤器的技术领域，特别是涉及一种压力式过滤器，其通过设置单向控流板，能够有效防止过滤水回流，避免过滤水与污水二次混合，提高过滤效率，提高使用实用性；包括过滤箱、过滤板、连通管、存水箱、排水管、排水阀、真空气泵、排气管、抽气管、通水板、上旋座、弹簧顶板、弹簧、单向控流板和沉降机构，过滤箱内部设置有过滤腔，过滤板竖直设置在过滤箱内部，连通管左端与过滤箱右端下侧连通，连通管右端与存水箱左端下侧连通，排水管左端与存水箱右端下侧连通，排水阀左端与排水管右端连通，真空气泵下端与存水箱上端右侧连接，排气管与真空气泵上端连通，抽气管输出端与真空气泵下端连通，并且抽气管输入端设置在存水箱内部上侧。部上侧。部上侧。

【技术实现步骤摘要】
一种压力式过滤器


[0001]本技术涉及过滤器的
，特别是涉及一种压力式过滤器。

技术介绍

[0002]众所周知，传统的污水过滤设备结构复杂，污水处理速度有限且制造成本高，过滤仓容量有限，在需要对大量污水进行处理的时候，由于过滤仓容量的限制，也限制了污水过滤的速度，影响过滤效率，并且过滤之后的过滤水会出现回流现象，导致废水过滤作业的重复进行，导致使用实用性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过设置单向控流板，能够有效防止过滤水回流，避免过滤水与污水二次混合，提高过滤效率，提高使用实用性的压力式过滤器。
[0004]本技术的一种压力式过滤器，包括过滤箱、过滤板、连通管、存水箱、排水管、排水阀、真空气泵、排气管、抽气管、通水板、上旋座、弹簧顶板、弹簧、单向控流板和沉降机构，过滤箱内部设置有过滤腔，过滤板竖直设置在过滤箱内部，连通管左端与过滤箱右端下侧连通，连通管右端与存水箱左端下侧连通，排水管左端与存水箱右端下侧连通，排水阀左端与排水管右端连通，真空气泵下端与存水箱上端右侧连接，排气管与真空气泵上端连通，抽气管输出端与真空气泵下端连通，并且抽气管输入端设置在存水箱内部上侧，通水板固定安装在连通管内部，通水板中部设置有通水口，上旋座左端与通水板右端上侧连接，弹簧顶板左端与上旋座右端连接，弹簧上端与弹簧顶板下端连接，弹簧顶板下端与单向控流板右端上侧连接，单向控流板上端可转动设置在上旋座下端，所述沉降机构连通设置在过滤箱左侧。
[0005]本技术的一种压力式过滤器，所述沉降机构还包括沉降箱、进水口、第一水泵和第一抽水管，沉降箱设置在过滤箱左侧，沉降箱内部设置有沉降腔，沉降箱左端上侧连通设置有进水口，第一水泵右端与过滤箱左端上侧连接，第一抽水管连通设置在第一水泵左端，第一抽水管输入端设置在沉降箱内部下侧，并且第一水泵输出端与过滤箱左端上侧连通。
[0006]本技术的一种压力式过滤器，还包括第二水泵、第二抽水管、喷水管和喷头，第二水泵下端与存水箱上端左侧连接，第二抽水管上端与第二水泵下端连通，第二抽水管输入端设置在存水箱内部下侧，喷水管输入端与第二水泵上端连通，喷水管输出端连通设置在过滤箱内部上侧，并且喷水管输出端设置在过滤板左侧，喷水管输出端连通设置有多组喷头。
[0007]本技术的一种压力式过滤器，还包括排污管和排污阀，排污管右端与过滤箱左端下侧连通，排污阀右端与排污管左端连通。
[0008]本技术的一种压力式过滤器，还包括第一管箍，第一管箍下端与过滤箱上端
右侧连接，并且第一管箍内部上侧环套设置在喷水管圆周外侧。
[0009]本技术的一种压力式过滤器，还包括第二管箍，第二管箍右端与沉降箱内部右端连接，第二管箍环套设置在第一抽水管圆周外侧。
[0010]本技术的一种压力式过滤器，还包括密封垫，通水板右端下侧固定粘连设置有密封垫。
[0011]本技术的一种压力式过滤器，还包括吸气斗，吸气斗上端与抽气管输入端连通。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：将废水加注进入沉降机构内部，之后通过沉降机构输送进入过滤箱内部，然后启动真空气泵，真空气泵通过抽气管将存水箱内部的空气抽出，之后通过排气管将空气排出，然后存水箱内部会形成负压区域，之后过滤箱内部通过与存水箱内部形成的压力差，将过滤箱内部的废水快速压迫通过过滤板过滤，然后过滤水穿过过滤板流通至连通管中，之后过滤水推动单向控流板，单向控流板推动压缩弹簧使单向控流板与通水板脱离贴合状态，然后水流会通过连通管进入存水箱内部，待存水箱内部过滤水储存满后，关闭真空气泵，消除过滤箱与存水箱之间的压力差，之后水流流速变慢，推动单向控流板的水流力度减少，然后在弹簧的弹力作用下使单向控流板复位与通水板右端贴合，将连通管密封封堵住，防止存水箱内部的过滤水回流，之后打开排水阀，过滤水通过排水管与排水阀配合排出即可，通过设置单向控流板，能够有效防止过滤水回流，避免过滤水与污水二次混合，提高过滤效率，提高使用实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是图1中A部放大结构示意图；
[0015]图3是图1中B部放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、过滤箱；2、过滤板；3、连通管；4、存水箱；5、排水管；6、排水阀；7、真空气泵；8、排气管；9、抽气管；10、通水板；11、上旋座；12、弹簧顶板；13、弹簧；14、单向控流板；15、沉降箱；16、进水口；17、第一水泵；18、第一抽水管；19、第二水泵；20、第二抽水管；21、喷水管；22、喷头；23、排污管；24、排污阀；25、第一管箍；26、第二管箍；27、密封垫；28、吸气斗。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图3所示，本技术的一种压力式过滤器，包括过滤箱1、过滤板2、连通管3、存水箱4、排水管5、排水阀6、真空气泵7、排气管8、抽气管9、通水板10、上旋座11、弹簧顶板12、弹簧13、单向控流板14和沉降机构，过滤箱1内部设置有过滤腔，过滤板2竖直设置在过滤箱1内部，连通管3左端与过滤箱1右端下侧连通，连通管3右端与存水箱4左端下侧连通，排水管5左端与存水箱4右端下侧连通，排水阀6左端与排水管5右端连通，真空气泵7下端与存水箱4上端右侧连接，排气管8与真空气泵7上端连通，抽气管9输出端与真空气泵7下端连通，并且抽气管9输入端设置在存水箱4内部上侧，通水板10固定安装在连通管3内部，
通水板10中部设置有通水口，上旋座11左端与通水板10右端上侧连接，弹簧顶板12左端与上旋座11右端连接，弹簧13上端与弹簧顶板12下端连接，弹簧顶板12下端与单向控流板14右端上侧连接，单向控流板14上端可转动设置在上旋座11下端，所述沉降机构连通设置在过滤箱1左侧；将废水加注进入沉降机构内部，之后通过沉降机构输送进入过滤箱1内部，然后启动真空气泵7，真空气泵7通过抽气管9将存水箱4内部的空气抽出，之后通过排气管8将空气排出，然后存水箱4内部会形成负压区域，之后过滤箱1内部通过与存水箱4内部形成的压力差，将过滤箱1内部的废水快速压迫通过过滤板2过滤，然后过滤水穿过过滤板2流通至连通管3中，之后过滤水推动单向控流板14，单向控流板14推动压缩弹簧13使单向控流板14与通水板10脱离贴合状态，然后水流会通过连通管3进入存水箱4内部，待存水箱4内部过滤水储存满后，关闭真空气泵7，消除过滤箱1与存水箱4之间的压力差，之后水流流速变慢，推动单向控流板14的水流力度减少，然后在弹簧13的弹力作用下使单向控流板14复位与通水板10右端贴合，将连通管3密封封堵住，防止存水箱4内部的过滤水回流，之后打开排水阀6，过滤水通过排水管5与排水阀6配合排出即可，通过设置单向控流板14，能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力式过滤器，其特征在于，包括过滤箱（1）、过滤板（2）、连通管（3）、存水箱（4）、排水管（5）、排水阀（6）、真空气泵（7）、排气管（8）、抽气管（9）、通水板（10）、上旋座（11）、弹簧顶板（12）、弹簧（13）、单向控流板（14）和沉降机构，过滤箱（1）内部设置有过滤腔，过滤板（2）竖直设置在过滤箱（1）内部，连通管（3）左端与过滤箱（1）右端下侧连通，连通管（3）右端与存水箱（4）左端下侧连通，排水管（5）左端与存水箱（4）右端下侧连通，排水阀（6）左端与排水管（5）右端连通，真空气泵（7）下端与存水箱（4）上端右侧连接，排气管（8）与真空气泵（7）上端连通，抽气管（9）输出端与真空气泵（7）下端连通，并且抽气管（9）输入端设置在存水箱（4）内部上侧，通水板（10）固定安装在连通管（3）内部，通水板（10）中部设置有通水口，上旋座（11）左端与通水板（10）右端上侧连接，弹簧顶板（12）左端与上旋座（11）右端连接，弹簧（13）上端与弹簧顶板（12）下端连接，弹簧顶板（12）下端与单向控流板（14）右端上侧连接，单向控流板（14）上端可转动设置在上旋座（11）下端，所述沉降机构连通设置在过滤箱（1）左侧。2.如权利要求1所述的一种压力式过滤器，其特征在于，所述沉降机构还包括沉降箱（15）、进水口（16）、第一水泵（17）和第一抽水管（18），沉降箱（15）设置在过滤箱（1）左侧，沉降箱（15）内部设置有沉降腔，沉降箱（15）左端上侧连通设置有进水口（16），第一水泵（17）右端与过滤箱（1）左端上侧连接，第一抽水管（18）连通设置在第一水泵（17）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘严，余识源，刘丽，
申请(专利权)人：河南中蓝环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：