一种医药中间体纯化工艺及纯化装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及医药生产技术领域，具体为一种医药中间体纯化工艺及纯化装置，包括装置主体，所述装置主体包括装置安装基座，所述装置安装基座底端的四个拐角处皆固定安装有装置安装底座，所述装置安装基座的内部开设与出液通道，所述装置安装基座的内部开设有沉淀腔室，所述沉淀腔室的底端设置有排杂管，所述装置安装基座的顶端通过安装机架固定安装有控制面板。本发明专利技术通过设置有预处理机构和混合机构，从而有效的解决了目前分离纯化装置，没有对中间体进行预处理操作，故无法将中间体内部颗粒较大的杂质提前分离，导致在后续的纯化的过程中出现堵塞现象，且在对中间体分离前无法将其彻底混合后在分离，导致分离效果差，而且工作效率较低的问题。工作效率较低的问题。工作效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种医药中间体纯化工艺及纯化装置


[0001]本专利技术涉及医药生产
，具体为一种医药中间体纯化工艺及纯化装置。

技术介绍

[0002]医药中间体是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品，这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成。
[0003]在医药中间体合成过程中，经常需要对合成或提取得到的化合物进行分离提纯，得到单一化合物或具有相同结构母核的一类化合物，药物在制作过程中对医药纯度要求极高，需要对药物原料中的杂质进行分离，传统分离方式多采用过滤筛网进行分离，采用该方法过滤，需要对原料进行重复筛选，耗时长、效果差。
[0004]但目前分离纯化装置，没有对中间体进行预处理操作，故无法将中间体内部颗粒较大的杂质提前分离，导致在后续的纯化的过程中出现堵塞现象，且在对中间体分离前无法将其彻底混合后在分离，导致分离效果差，而且工作效率较低。
[0005]因此需要设计一种医药中间体纯化工艺及纯化装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种医药中间体纯化工艺及纯化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前分离纯化装置，没有对中间体进行预处理操作，故无法将中间体内部颗粒较大的杂质提前分离，导致在后续的纯化的过程中出现堵塞现象，且在对中间体分离前无法将其彻底混合后在分离，导致分离效果差，而且工作效率较低的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种医药中间体纯化工艺，具体操作流程如下：第一步，通过打开阀门使得药水原料通过进液通道输送至预处理箱体内部，进液通道会对药水原料进行预处理，将其中大颗粒杂质去除分离；第二步，预处理完毕的药水原料通过进液通道输送至混合箱体内部，通过控制面板打开混合驱动，使得药水原料于混合箱体内部充分混合；第三步，通过打开阀门使得药水原料通过排出管输送至沉淀腔室内部，药水原料于沉淀腔室内静置0.2h～0.5h，此时药水原料内杂质堆积于沉淀腔室底端；第四步，通过控制面板打开循环泵,循环泵通过鹅颈输送管和连接管将沉淀腔室内部的药水原料输送至纯化箱体内部进行纯化；第五步，通过打开阀门将纯化箱体内部纯化完毕的药水原料通过出液通道最终排出；第六步，打开检修舱门，将第一吸附层、第二吸附层、第三吸附层和第四吸附层取出清洗，随后即可进行第二次纯化流程。
[0008]一种医药中间体纯化装置，包括装置主体，所述装置主体包括装置安装基座，所述
装置安装基座底端的四个拐角处皆固定安装有装置安装底座，所述装置安装基座的内部开设与出液通道，所述装置安装基座的内部开设有沉淀腔室，所述沉淀腔室的底端设置有排杂管，所述装置安装基座的顶端通过安装机架固定安装有控制面板，所述装置安装基座的顶端通过安装机架固定安装有温度控制组件，所述装置安装基座的顶端设置有混合机构，所述混合机构包括混合箱体，所述装置安装基座的顶端通过安装机架固定安装有混合箱体，所述混合箱体的顶端通过安装机架固定安装有电机，所述电机的底端通过带轮活动安装有传送皮带，所述传送皮带的一侧通过带轮活动安装有混合轴，且混合轴通过通槽延伸至装置安装基座内部的轴承内，所述混合箱体的正面设置有第一观察窗，所述混合箱体的顶端固定连接有排出管，且排出管通过通槽延伸至沉淀腔室的内部，所述电机的外表面套接安装有防护箱体，所述防护箱体的正面通过铰接轴铰接安装有防护舱门，所述防护箱体的外表面均匀开设有散热通孔，所述混合箱体的顶端设置有预处理机构，所述预处理机构包括混合箱体，所述混合箱体的顶端设置有预处理箱体，所述预处理箱体的顶端设置有进液通道，所述预处理箱体内部的两侧皆固定安装有缓冲导流斜板，所述预处理箱体的内部固定安装有除大颗粒纱网，所述预处理箱体的一侧通过安装板固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆通过通槽延伸至预处理箱体的内部，所述电动伸缩杆的一侧固定安装有推动板，所述预处理箱体的一侧通过通槽固定连接有第一弧形管，所述第一弧形管的顶端通过通槽固定连接有中转分离箱，所述中转分离箱的顶端通过通槽固定连接有第二弧形管，且第二弧形管通过通槽延伸至预处理箱体的内部，所述中转分离箱内部的一侧固定安装有U型插入座，所述中转分离箱的一侧通过通槽插入安装有分离纱网，且分离纱网插入至U型插入座的内部，所述预处理箱体的底端固定连接有连接通道，且连接通道通过通槽延伸至混合箱体的内部，所述装置安装基座的顶端设置有纯化机构，所述纯化机构包括纯化箱体，所述装置安装基座的顶端设置有纯化箱体，所述纯化箱体的底端固定安装有排出通道，且排出通道延伸至出液通道的内部，所述纯化箱体内部的内壁上通过安装板依次插入安装有第一吸附层、第二吸附层、第三吸附层和第四吸附层，所述纯化箱体的正面通过铰接轴铰接连接有检修舱门，所述检修舱门的正面设置有第二观察窗，所述装置安装基座的顶端通过安装机架设置有传输机构，所述传输机构包括循环泵，所述装置安装基座的顶端通过安装机架固定安装有循环泵，所述循环泵的一侧固定连接有鹅颈输送管，且鹅颈输送管通过通槽延伸至纯化箱体的内部，所述循环泵的底端固定连接有连接管，且连接管通过通槽延伸至沉淀腔室的内部。
[0009]优选的，所述装置安装底座的底端固定安装有防护套垫，且防护套垫底端皆均匀开设有防滑纹。
[0010]优选的，所述沉淀腔室的内部固定安装有防吸杂纱网。
[0011]优选的，所述分离纱网顶端和底端皆开设有卡槽，所述U型插入座内部的顶端和底端皆开设有弹簧凹槽，所述弹簧凹槽的内部皆固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧相互靠近的一侧皆固定安装有卡球，所述卡球相互靠近的一侧的形状皆为弧形，且卡球皆插入至卡槽的内部。
[0012]优选的，所述混合轴的外表面固定安装有安装套筒，且安装套筒的数量为两个，所述安装套筒的一侧通过安装柱固定安装有刮边叶片。
[0013]优选的，所述混合轴的外表面固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的两侧皆
啮合安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮相互远离的一侧皆固定安装有提速搅拌轴，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮的外侧设置有安装箱体，且安装箱体与混合轴和提速搅拌轴的连接处皆通过轴承固定连接。
[0014]优选的，所述纯化箱体的两侧皆固定安装有安装块，且安装块的数量为两个，所述安装块的顶端皆开设有导向安装槽，所述导向安装槽的内部皆插入安装有导向安装杆，且导向安装杆的底端皆与装置安装基座的顶端固定连接，所述导向安装杆的外表面皆固定安装有限位环，所述导向安装杆顶端的外表面皆均匀开设有螺纹槽，所述螺纹槽上通过螺纹安装有螺纹安装套。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过设置有预处理机构和混合机构，从而有效的解决了目前分离纯化装置，没有对中间体进行预处理操作，故无法将中间体内部颗粒较大的杂质提前分离，导致在后续的纯化的过程中出现堵塞现象，且在对中间体分离前无法将其彻底混合后在分离，导致分离效果差，而且工作效率较低的问题。
[0016]2、通过设置有防护套垫，对本装置起到防滑作用，进一步的通过设置有防吸杂纱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医药中间体纯化工艺，其特征在于，具体操作流程如下：第一步，通过打开阀门使得药水原料通过进液通道（211）输送至预处理箱体（210）内部，进液通道（211）会对药水原料进行预处理，将其中大颗粒杂质去除分离；第二步，预处理完毕的药水原料通过进液通道（211）输送至混合箱体（310）内部，通过控制面板（117）打开混合驱动，使得药水原料于混合箱体（310）内部充分混合；第三步，通过打开阀门使得药水原料通过排出管（320）输送至沉淀腔室（114）内部，药水原料于沉淀腔室（114）内静置0.2h～0.5h，此时药水原料内杂质堆积于沉淀腔室（114）底端；第四步，通过控制面板（117）打开循环泵（410）,循环泵（410）通过鹅颈输送管（411）和连接管（412）将沉淀腔室（114）内部的药水原料输送至纯化箱体（510）内部进行纯化；第五步，通过打开阀门将纯化箱体（510）内部纯化完毕的药水原料通过出液通道（113）最终排出；第六步，打开检修舱门（522），将第一吸附层（511）、第二吸附层（512）、第三吸附层（513）和第四吸附层（514）取出清洗，随后即可进行第二次纯化流程。2.一种医药中间体纯化装置，包括装置主体（100），其特征在于：所述装置主体（100）包括装置安装基座（110），所述装置安装基座（110）底端的四个拐角处皆固定安装有装置安装底座（111），所述装置安装基座（110）的内部开设与出液通道（113），所述装置安装基座（110）的内部开设有沉淀腔室（114），所述沉淀腔室（114）的底端设置有排杂管（115），所述装置安装基座（110）的顶端通过安装机架固定安装有控制面板（117），所述装置安装基座（110）的顶端通过安装机架固定安装有温度控制组件（118），所述装置安装基座（110）的顶端设置有混合机构（300），所述混合机构（300）包括混合箱体（310），所述装置安装基座（110）的顶端通过安装机架固定安装有混合箱体（310），所述混合箱体（310）的顶端通过安装机架固定安装有电机（311），所述电机（311）的底端通过带轮活动安装有传送皮带（312），所述传送皮带（312）的一侧通过带轮活动安装有混合轴（313），且混合轴（313）通过通槽延伸至装置安装基座（110）内部的轴承内，所述混合箱体（310）的正面设置有第一观察窗（324），所述混合箱体（310）的顶端固定连接有排出管（320），且排出管（320）通过通槽延伸至沉淀腔室（114）的内部，所述电机（311）的外表面套接安装有防护箱体（321），所述防护箱体（321）的正面通过铰接轴铰接安装有防护舱门（322），所述防护箱体（321）的外表面均匀开设有散热通孔（323），所述混合箱体（310）的顶端设置有预处理机构（200），所述预处理机构（200）包括混合箱体（310），所述混合箱体（310）的顶端设置有预处理箱体（210），所述预处理箱体（210）的顶端设置有进液通道（211），所述预处理箱体（210）内部的两侧皆固定安装有缓冲导流斜板（212），所述预处理箱体（210）的内部固定安装有除大颗粒纱网（213），所述预处理箱体（210）的一侧通过安装板固定安装有电动伸缩杆（214），且电动伸缩杆（214）通过通槽延伸至预处理箱体（210）的内部，所述电动伸缩杆（214）的一侧固定安装有推动板（215），所述预处理箱体（210）的一侧通过通槽固定连接有第一弧形管（216），所述第一弧形管（216）的顶端通过通槽固定连接有中转分离箱（218），所述中转分离箱（218）的顶端通过通槽固定连接有第二弧形管（217），且第二弧形管（217）通过通槽延伸至预处理箱体（210）的内部，所述中转分离箱（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永宽，李科研，于留建，刘建涛，朱世卿，
申请(专利权)人：郑州华赞医药科技有限公司，
类型：发明
国别省市：