一种PC罩模具加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PC罩模具加工装置，包括底座，所述底座底部设置有第一电机，所述第一电机输出端设置有竖杆，所述竖杆顶部设置有活动板，所述竖杆与活动板焊接，所述底座顶部开设有第一凹槽，所述活动板顶部开设有第二凹槽，所述第二凹槽内壁底部设置有减震弹簧，所述减震弹簧顶部设置有横板，所述第二凹槽内壁开设有第一竖槽，所述第一竖槽内部安装有横板，所述活动板一侧开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽内部安装有螺栓，所述第一螺纹槽与螺栓螺纹连接，所述横板顶部安装有加工件。本实用装置可以旋转打磨加工模具，并且具有微调功能结构，避免模具出现一定程度的偏差，并且方便更换维修磨盘，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种PC罩模具加工装置


[0001]本技术涉及PC罩模具加工
，具体涉及一种PC罩模具加工装置。

技术介绍

[0002]模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料，小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型，级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模具，模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。
[0003]但现有的模具加工装置在使用过程中装置底部的固定板无法移动，导致加工过程较为麻烦，同时不具有微调功能，导致模具存在较小误差无法使用，并且模具损坏时更换维修较为麻烦，导致装置工作效率降低的问题。
[0004]因此，专利技术一种PC罩模具加工装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是解决现有技术中装置底部的固定板无法移动，导致加工过程较为麻烦，同时不具有微调功能，导致模具存在较小误差无法使用，并且模具损坏时更换维修较为麻烦，导致装置工作效率降低的问题，而提出的一种PC罩模具加工装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PC罩模具加工装置，包括底座，所述底座底部设置有第一电机，所述第一电机输出端设置有竖杆，所述竖杆顶部设置有活动板，所述竖杆与活动板焊接，所述底座顶部开设有第一凹槽，所述活动板顶部开设有第二凹槽，所述第二凹槽内壁底部设置有减震弹簧，所述减震弹簧顶部设置有横板，所述第二凹槽内壁开设有第一竖槽，所述第一竖槽内部安装有横板，所述活动板一侧开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽内部安装有螺栓，所述第一螺纹槽与螺栓螺纹连接，所述横板顶部安装有加工件，所述螺栓顶部设置有工作轴承，所述工作轴承顶部设置有防护板，所述螺栓通过工作轴承与防护板转动连接，所述防护板与加工件紧密贴合，所述防护板与加工件垂直设置。
[0007]优选的，所述减震弹簧数量设置有多个，所活动板与减震弹簧焊接，所述减震弹簧与横板焊接。
[0008]优选的，所述横板截面形状设置为圆形，所述第一竖槽截面形状设置为圆环形，所述横板与第一竖槽滑动连接。
[0009]优选的，所述底座顶部设置有连接板，所述连接板截面形状设置为L字形，所述连接板一侧设置有第二电机，所述第二电机输出端设置有螺纹杆。
[0010]优选的，所述连接板底部开设有滑槽，所述滑槽内部安装有滑块，所述滑槽与滑块滑动连接。
[0011]优选的，所述滑块内部开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽内部螺纹连接有螺纹杆。
[0012]优选的，所述滑块底部设置有第三电机，所述第三电机输出端设置有转杆，所述转杆底部开设有卡槽，所述卡槽内部滑动连接有磨盘。
[0013]优选的，所述转杆两侧均开设有第三螺纹槽，两个所述第三螺纹槽内部均安装有定位杆，所述第三螺纹槽与定位杆螺纹连接，所述定位杆与磨盘垂直设置。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]当需要转动加工件时，可以通过第一电机带动竖杆转动，同时使竖杆带动活动板转动，同时通过第二凹槽内部的减震弹簧与横板配合，横板与第一竖槽，从而实现对横板的限位减震，同时通过第一螺纹槽转动螺栓，使螺栓向内部螺旋前进，同时螺栓通过工作轴承与防护板相配合，防护板与加工件紧密接触，从而方便用户固定旋转加工件，当需要打磨模具时，可以通过第二电机带动螺纹杆转动，同时螺纹杆与滑块内部的第二螺纹槽配合，然后通过滑槽与滑块之间进行配合限位，从而带动滑块位置左右移动，同时使第三电机带动转杆，转杆带动磨盘，从而方便对模具便面进行打磨，同时当需要更换磨盘时，可以通过第三螺纹槽转动定位杆，卡槽与磨盘脱离卡合状态，从而方便用户更换加工器具。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0017]本说明书所绘制的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术的正视结构示意图；
[0020]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0021]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0022]图5为本技术的图1中B处放大结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、底座；2、第一电机；3、竖杆；4、活动板；5、第一凹槽；6、第二凹槽；7、减震弹簧；8、横板；9、第一竖槽；10、第一螺纹槽；11、螺栓；12、连接板；13、第二电机；14、螺纹杆；15、滑槽；16、滑块；17、第二螺纹槽；18、第三电机；19、转杆；20、卡槽；21、磨盘；22、第三螺纹槽；23、定位杆；24、工作轴承；25、防护板。
具体实施方式
[0025]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本
说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种PC罩模具加工装置，包括底座1，所述底座1底部设置有第一电机2，所述第一电机2输出端设置有竖杆3，所述竖杆3顶部设置有活动板4，所述竖杆3与活动板4焊接，所述底座1顶部开设有第一凹槽5，所述活动板4顶部开设有第二凹槽6，所述第二凹槽6内壁底部设置有减震弹簧7，所述减震弹簧7顶部设置有横板8，所述第二凹槽6内壁开设有第一竖槽9，所述第一竖槽9内部安装有横板8，所述活动板4一侧开设有第一螺纹槽10，所述第一螺纹槽10内部安装有螺栓11，所述第一螺纹槽10与螺栓11螺纹连接，所述横板8顶部安装有加工件，所述螺栓11顶部设置有工作轴承24，所述工作轴承24顶部设置有防护板25，所述螺栓11通过工作轴承24与防护板25转动连接，所述防护板25与加工件紧密贴合，所述防护板25与加工件垂直设置。
[0027]进一步的，在上述方案中，所述减震弹簧7数量设置有多个，所活动板4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PC罩模具加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部设置有第一电机(2)，所述第一电机(2)输出端设置有竖杆(3)，所述竖杆(3)顶部设置有活动板(4)，所述竖杆(3)与活动板(4)焊接，所述底座(1)顶部开设有第一凹槽(5)，所述活动板(4)顶部开设有第二凹槽(6)，所述第二凹槽(6)内壁底部设置有减震弹簧(7)，所述减震弹簧(7)顶部设置有横板(8)，所述第二凹槽(6)内壁开设有第一竖槽(9)，所述第一竖槽(9)内部安装有横板(8)，所述活动板(4)一侧开设有第一螺纹槽(10)，所述第一螺纹槽(10)内部安装有螺栓(11)，所述第一螺纹槽(10)与螺栓(11)螺纹连接，所述横板(8)顶部安装有加工件，所述螺栓(11)顶部设置有工作轴承(24)，所述工作轴承(24)顶部设置有防护板(25)，所述螺栓(11)通过工作轴承(24)与防护板(25)转动连接，所述防护板(25)与加工件紧密贴合，所述防护板(25)与加工件垂直设置。2.根据权利要求1所述的一种PC罩模具加工装置，其特征在于：所述减震弹簧(7)数量设置有多个，所述活动板(4)与减震弹簧(7)焊接，所述减震弹簧(7)与横板(8)焊接。3.根据权利要求1所述的一种PC罩模具加工装置，其特征在于：所述横板(8)截面形状设置为圆形，所述第一竖槽(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：林金云，
申请(专利权)人：天津雷迪科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：