一种建筑钢模板用角度可调式打磨装置制造方法及图纸

技术编号:28115931 阅读:17 留言:0更新日期:2021-04-18 18:30
本实用新型专利技术公开了一种建筑钢模板用角度可调式打磨装置,包括支撑架和设置在支撑架上的打磨头,所述支撑架的顶部设置有横向移动机构,本实用新型专利技术涉及钢模板加工相关技术领域。该建筑钢模板用角度可调式打磨装置,利用第一伸缩杆调节打磨头的高度,可以保证打磨头与钢模板之间的有效接触,利用两个第二伸缩杆的设置,通过一个第二伸缩杆收缩,另一个第二伸缩杆伸长的方式,带动打磨头进行一次角度调节,通过第三伸缩杆的设置,在一次角度调节的基础上进行二次角度调节,角度调节范围更广,使得打磨头可以更加贴合钢模板打磨的需求,这样不仅可以对模面进行打磨,还可以对模边进行有效的打磨,使用更加方便。使用更加方便。使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑钢模板用角度可调式打磨装置


[0001]本技术涉及钢模板加工相关
,具体为一种建筑钢模板用角度可调式打磨装置。

技术介绍

[0002]钢模板是用于混凝土浇筑成型的钢制模板,除了钢质模板还有木质模板、胶合板模板等,钢模板以其多次使用、混凝土浇筑成型美观等特点被广泛应用于建筑工程中,钢模板的车间生产步骤如下:开料、组装、加焊、打磨、调直、试拼和喷漆。
[0003]对于打磨工艺来说,分为模面打磨和模边打磨,常规的打磨方式就是工人手持打磨设备进行打磨,这样效率低下,而且打磨质量不能够得到保障,同时打磨时产生大量的废屑,不仅清理不便,而且十分影响工作人员的身体健康,而常规的打磨机械无法调节角度,打磨面较为狭窄,为此特提供一种建筑钢模板用角度可调式打磨装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种建筑钢模板用角度可调式打磨装置,解决了人工打磨,效率低下,且打磨质量不能够得到保障,不仅清理不便,而且十分影响工作人员的身体健康,而常规的打磨机械无法调节角度,打磨面较为狭窄的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种建筑钢模板用角度可调式打磨装置,包括支撑架和设置在支撑架上的打磨头,所述支撑架的顶部设置有横向移动机构,所述横向移动机构的底部通过螺栓固定连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆推杆的底部固定连接有第一安装板,且第一安装板的底部通过转动块转动连接有连接板,所述连接板的底部通过连接块转动连接有L型板,所述第一安装板的底部且位于连接板的左右两侧均通过转动块转动连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆推杆的一端通过转动块与L型板的顶部转动连接,所述L型板竖板左侧的底部固定连接有第二安装板,且第二安装板左侧的底部通过铰链铰接有动力箱,所述动力箱输出轴的表面与打磨头连接杆的顶部固定连接,所述第二安装板的顶部通过转动块转动连接有第三伸缩杆,且第三伸缩杆推杆的表面通过转动块与动力箱右侧的顶部转动连接。
[0006]优选的,所述支撑架外侧的顶部固定连接有密封箱,所述密封箱的内表面设置有过滤网,所述密封箱的顶部固定安装有风机,且风机的进风口与密封箱的内部连通,所述密封箱底部靠近支撑架的一侧连通有连接管,且支撑架立板的表面开设有与连接管相适配的吸尘口,所述密封箱底部远离支撑架的一侧连通有集尘箱。
[0007]优选的,所述支撑架两个立板相对一侧的前后两侧均固定连接有定位板,所述定位板的外表面套设有卡框,所述定位板的顶部且位于卡框的内部固定连接有收紧弹簧,所述收紧弹簧的顶端与卡框内腔的顶部固定连接。
[0008]优选的,所述横向移动机构包括电机、螺纹杆和移动块,所述电机输出轴的表面与螺纹杆的一端固定连接,所述螺纹杆的外表面与移动块的内表面螺纹连接,所述电机固定
安装在支撑架一个立板的外侧,所述螺纹杆的另一端通过轴承与支撑架另一个立板的内侧转动连接。
[0009]优选的,所述支撑架两个立板之间固定连接有两个定位杆,两个所述定位杆分别设置在螺纹杆的前后两侧,且两个定位杆的外表面均与移动块的内表面滑动连接。
[0010]优选的,所述支撑架两个立板的底部均固定安装有移动滚轮,且卡框的表面设置有摩擦纹。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种建筑钢模板用角度可调式打磨装置。与现有的技术相比具备以下有益效果:
[0013](1)、该建筑钢模板用角度可调式打磨装置,通过在支撑架上设置横向移动机构,用以带动打磨头在钢模板上进行来回打磨,同时利用第一伸缩杆调节打磨头的高度,可以保证打磨头与钢模板之间的有效接触,利用两个第二伸缩杆的设置,通过一个第二伸缩杆收缩,另一个第二伸缩杆伸长的方式,带动打磨头进行一次角度调节,通过第三伸缩杆的设置,在一次角度调节的基础上进行二次角度调节,角度调节范围更广,使得打磨头可以更加贴合钢模板打磨的需求,这样不仅可以对模面进行打磨,还可以对模边进行有效的打磨,使用更加方便。
[0014](2)、该建筑钢模板用角度可调式打磨装置,通过在支撑架设置定位板,通过收紧弹簧拉动卡框向下移动,这样在支撑架移动至钢模板上方进行打磨时,卡框可以紧紧贴在钢模板的表面,对废屑进行有效的阻挡,再配合风机、连接管、吸尘口和集尘箱的设置,可以对打磨时产生的灰尘进行吸附收集,保证工作环境的清洁,从而为工作人员提供一个相对健康舒适的工作环境。
附图说明
[0015]图1为本技术的外部结构示意图;
[0016]图2为本技术第一伸缩杆、第一安装板、连接板、L型板、第二伸缩杆、第二安装板和打磨头结构的连接示意图;
[0017]图3为本技术定位板、卡框、收紧弹簧和支撑架结构的连接示意图;
[0018]图4为本技术密封箱的内部结构示意图。
[0019]图中:1、支撑架;2、打磨头;3、横向移动机构;4、第一伸缩杆;5、第一安装板;6、连接板;7、L型板;8、第二伸缩杆;9、第二安装板;10、动力箱;11、第三伸缩杆;12、密封箱;13、过滤网;14、风机;15、连接管;16、吸尘口;17、集尘箱;18、定位板;19、卡框;20、收紧弹簧;21、电机;22、螺纹杆;23、移动块;24、定位杆;25、移动滚轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种建筑钢模板用角度可调式打磨
装置,包括支撑架1和设置在支撑架1上的打磨头2,支撑架1的顶部设置有横向移动机构3,横向移动机构3的底部通过螺栓固定连接有第一伸缩杆4,第一伸缩杆4与外界电源电性连接,通过控制开关进行控制,第一伸缩杆4推杆的底部固定连接有第一安装板5,且第一安装板5的底部通过转动块转动连接有连接板6,连接板6的底部通过连接块转动连接有L型板7,第一安装板5的底部且位于连接板6的左右两侧均通过转动块转动连接有第二伸缩杆8,第二伸缩杆8与外界电源电性连接,通过控制开关进行控制,第二伸缩杆8推杆的一端通过转动块与L型板7的顶部转动连接,L型板7竖板左侧的底部固定连接有第二安装板9,且第二安装板9左侧的底部通过铰链铰接有动力箱10,动力箱10内置打磨电机,与外界电源电性连接,通过控制开关进行控制,动力箱10输出轴的表面与打磨头2连接杆的顶部固定连接,第二安装板9的顶部通过转动块转动连接有第三伸缩杆11,第三伸缩杆11与外界电源电性连接,通过控制开关进行控制,且第三伸缩杆11推杆的表面通过转动块与动力箱10右侧的顶部转动连接,通过在支撑架1上设置横向移动机构3,用以带动打磨头2在钢模板上进行来回打磨,同时利用第一伸缩杆4调节打磨头的高本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑钢模板用角度可调式打磨装置,包括支撑架(1)和设置在支撑架(1)上的打磨头(2),其特征在于:所述支撑架(1)的顶部设置有横向移动机构(3),所述横向移动机构(3)的底部通过螺栓固定连接有第一伸缩杆(4),所述第一伸缩杆(4)推杆的底部固定连接有第一安装板(5),且第一安装板(5)的底部通过转动块转动连接有连接板(6),所述连接板(6)的底部通过连接块转动连接有L型板(7),所述第一安装板(5)的底部且位于连接板(6)的左右两侧均通过转动块转动连接有第二伸缩杆(8),所述第二伸缩杆(8)推杆的一端通过转动块与L型板(7)的顶部转动连接,所述L型板(7)竖板左侧的底部固定连接有第二安装板(9),且第二安装板(9)左侧的底部通过铰链铰接有动力箱(10),所述动力箱(10)输出轴的表面与打磨头(2)连接杆的顶部固定连接,所述第二安装板(9)的顶部通过转动块转动连接有第三伸缩杆(11),且第三伸缩杆(11)推杆的表面通过转动块与动力箱(10)右侧的顶部转动连接。2.根据权利要求1所述的一种建筑钢模板用角度可调式打磨装置,其特征在于:所述支撑架(1)外侧的顶部固定连接有密封箱(12),所述密封箱(12)的内表面设置有过滤网(13),所述密封箱(12)的顶部固定安装有风机(14),且风机(14)的进风口与密封箱(12)的内部连通,所述密封箱(12)底部靠近支撑架(1)的一侧连通有连接管(15),且支撑架(1)立板的表面开设有与连...

【专利技术属性】
技术研发人员:李莹
申请(专利权)人:天津鑫启航科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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