本实用新型专利技术属于打磨修边技术领域，尤其为一种吸塑模具的修边装置，包括底座，所述底座顶端固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板顶端固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端上安装有第一主动轮，所述第一支撑板顶端两侧开设有Y向滑槽，两个所述Y向滑槽内均滑动安装有Y向滑块，两个所述Y向滑块顶端固定安装有同一个第二支撑板，所述第二支撑板底端设有第一齿轨，所述第一齿轨与第一主动轮相啮合，所述第二支撑板顶端固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端上安装有第二主动轮。本实用新型专利技术整体设计合理。操作简单，能够有效的修复模具，使其符合理想规格，在不对模具造成损害的同时也不影响工作环境。造成损害的同时也不影响工作环境。造成损害的同时也不影响工作环境。
【技术实现步骤摘要】
一种吸塑模具的修边装置
[0001]本技术涉及打磨修边
，尤其涉及一种吸塑模具的修边装置。
技术介绍
[0002]吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材料加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛适用于塑料包装、灯饰、广告和装饰等行业
[0003]但是，现有技术中，对于模具的生产也尤为重要，有的模具由铸造设备铸成后，因为铸造模具的缝隙没有完全闭合，从而生产出来的模具总是多一些边边角角，为此，提出一种吸塑模具的修边装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种吸塑模具的修边装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种吸塑模具的修边装置，包括底座，所述底座顶端固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板顶端固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端上安装有第一主动轮，所述第一支撑板顶端两侧开设有Y向滑槽，两个所述Y向滑槽内均滑动安装有Y向滑块，两个所述Y向滑块顶端固定安装有同一个第二支撑板，所述第二支撑板底端设有第一齿轨，所述第一齿轨与第一主动轮相啮合，所述第二支撑板顶端固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端上安装有第二主动轮，所述第二支撑板顶端两侧开设有X向滑槽，所述X向滑槽内均滑动安装有X向滑块，两个所述X向滑块顶端固定安装有同一个载料台，所述载料台顶端开设有第一载台和第二载台，所述载料台底端设有第二齿轨，所述第二齿轨与第二主动轮相啮合，所述第一支撑板两端固定安装有支撑柱，两个所述支撑柱顶端相互靠近的一侧固定安装有同一个主板，所述主板底端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆底端固定安装有固定支架，所述固定支架两侧均固定安装有打磨电机，两个所述打磨电机输出端均固定安装有打磨棒，所述打磨电机两侧均安装有雾化喷头。
[0006]优选的，所述底座一侧设有外部电源和开关，其中外部电源、打磨电机和开关通过导线依次连接并构成回路。
[0007]优选的，所述底座一侧设有控制器和控制面板，其中第一伺服电机和第二伺服电机均与控制器和控制面板呈电性连接。
[0008]优选的，所述第一支撑板和第二支撑板顶端均开设有凹槽，两个凹槽内分别安装着第一伺服电机和第二伺服电机。
[0009]优选的，所述第一载台和第二载台底端均设有固定吸盘，且内壁上均设有橡胶层。
[0010]优选的，所述底座一侧设有水泵和水管，其中水泵通过水管连接到雾化喷头，且水泵和开关呈电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用时将待修整的模具卡放在第一
载台和第二载台上，从控制面板设置输入模具规范形状路径，启动开关，两个打磨电机启动，同时雾化喷头开始喷水，第一支撑板上的第一伺服电机通过与第一齿轨的啮合，使第二支撑板下的Y向滑块在Y向滑槽内滑动，从而使第二支撑板可Y向运动，第二支撑板上的第二伺服电机，通过与第二齿轨的啮合，由X向滑块在X向滑槽内滑动，从而带动载料台可X向移动，最终使载料台在设置的修整路径下，让打磨棒得以打磨整个模具，从而完成修复。
[0012]本技术整体设计合理。操作简单，能够有效的修复模具，使其符合理想规格，在不对模具造成损害的同时也不影响工作环境。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视剖视结构示意图；
[0014]图2为图1中A部分的放大结构示意图；
[0015]图3为本技术中载料台的放大结构示意图；
[0016]图中：1、底座；2、第一支撑板；3、第一伺服电机；4、第一主动轮；5、Y向滑槽；6、Y向滑块；7、第二支撑板；8、第一齿轨；9、第二伺服电机；10、第二主动轮；11、X向滑槽；12、X向滑块；13、载料台；14、第一载台；15、第二载台；16、第二齿轨；17、支撑柱；18、主板；19、伸缩杆；20、固定支架；21、打磨电机；22、打磨棒；23、雾化喷头。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参照图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种吸塑模具的修边装置，包括底座1，底座1顶端固定安装有第一支撑板2，第一支撑板2顶端固定安装有第一伺服电机3，第一伺服电机3输出端上安装有第一主动轮4，第一支撑板2顶端两侧开设有Y向滑槽5，两个Y向滑槽5内均滑动安装有Y向滑块6，两个Y向滑块6顶端固定安装有同一个第二支撑板7，第二支撑板7底端设有第一齿轨8，第一齿轨8与第一主动轮4相啮合，第二支撑板7顶端固定安装有第二伺服电机9，第二伺服电机9输出端上安装有第二主动轮10，第二支撑板7顶端两侧开设有X向滑槽11，X向滑槽11内均滑动安装有X向滑块12，两个X向滑块12顶端固定安装有同一个载料台13，载料台13顶端开设有第一载台14和第二载台15，载料台13底端设有第二齿轨16，第二齿轨16与第二主动轮10相啮合，第一支撑板2两端固定安装有支撑柱17，两个支撑柱17顶端相互靠近的一侧固定安装有同一个主板18，主板18底端固定安装有伸缩杆19，伸缩杆19底端固定安装有固定支架20，固定支架20两侧均固定安装有打磨电机21，两个打磨电机21输出端均固定安装有打磨棒22，打磨电机21两侧均安装有雾化喷头23；
[0019]底座1一侧设有外部电源和开关，其中外部电源、打磨电机21和开关通过导线依次连接并构成回路，底座1一侧设有控制器和控制面板，其中第一伺服电机3和第二伺服电机9均与控制器和控制面板呈电性连接，第一支撑板2和第二支撑板7顶端均开设有凹槽，两个凹槽内分别安装着第一伺服电机3和第二伺服电机9，第一载台14和第二载台15底端均设有固定吸盘，且内壁上均设有橡胶层，底座1一侧设有水泵和水管，其中水泵通过水管连接到
雾化喷头23，且水泵和开关呈电性连接，使用时将待修整的模具卡放在第一载台14和第二载台15上，从控制面板设置输入模具规范形状路径，启动开关，两个打磨电机21启动，同时雾化喷头23开始喷水，第一支撑板2上的第一伺服电机3通过与第一齿轨8的啮合，使第二支撑板7下的Y向滑块6在Y向滑槽5内滑动，从而使第二支撑板7可Y向运动，第二支撑板7上的第二伺服电机9，通过与第二齿轨16的啮合，由X向滑块12在X向滑槽11内滑动，从而带动载料台13可X向移动，最终使载料台13在设置的修整路径下，让打磨棒22得以打磨整个模具，从而完成修复，本技术整体设计合理。操作简单，能够有效的修复模具，使其符合理想规格，在不对模具造成损害的同时也不影响工作环境。
[0020]工作原理：使用时将待修整的模具卡放在第一载台14和第二载台15上，从控制面板设置输入模具规范形状路径，启动开关，两个打磨电机21本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吸塑模具的修边装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端固定安装有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)顶端固定安装有第一伺服电机(3)，所述第一伺服电机(3)输出端上安装有第一主动轮(4)，所述第一支撑板(2)顶端两侧开设有Y向滑槽(5)，两个所述Y向滑槽(5)内均滑动安装有Y向滑块(6)，两个所述Y向滑块(6)顶端固定安装有同一个第二支撑板(7)，所述第二支撑板(7)底端设有第一齿轨(8)，所述第一齿轨(8)与第一主动轮(4)相啮合，所述第二支撑板(7)顶端固定安装有第二伺服电机(9)，所述第二伺服电机(9)输出端上安装有第二主动轮(10)，所述第二支撑板(7)顶端两侧开设有X向滑槽(11)，所述X向滑槽(11)内均滑动安装有X向滑块(12)，两个所述X向滑块(12)顶端固定安装有同一个载料台(13)，所述载料台(13)顶端开设有第一载台(14)和第二载台(15)，所述载料台(13)底端设有第二齿轨(16)，所述第二齿轨(16)与第二主动轮(10)相啮合，所述第一支撑板(2)两端固定安装有支撑柱(17)，两个所述支撑柱(17)顶端相互靠近的一侧固定安装有同一个主板(18)，所述主板(18)底端固定安装有伸缩杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：王贝贝，
申请(专利权)人：江西宝鑫发科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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