一种具有过滤功能的反应釜制造技术

技术编号:28155599 阅读:54 留言:0更新日期:2021-04-22 01:02
本实用新型专利技术公开了一种具有过滤功能的反应釜,涉及反应釜设计技术领域,针对现有的工作效率低的问题,现提出如下方案,其包括支撑筒,所述支撑筒的上侧螺纹套接有顶盖,所述顶盖的上侧固定连接有电机,所述电机的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴,所述顶盖上固定连接有多个进料管,所述旋转轴的外壁转动连接有多个与支撑筒相连接的过滤板,所述过滤板上方设置有与旋转轴固定连接的工作杆,本实用新型专利技术结构简单,使用方便,可以在反应过程中进行多重的过滤,减少后续的过滤工作,减少工序,增加工作效率,同时经过混合装置和清理条的辅助,增加混合效率的同时对过滤板进行清理,保证过滤的进行。滤的进行。滤的进行。

【技术实现步骤摘要】
一种具有过滤功能的反应釜


[0001]本技术涉及反应釜设计
,尤其涉及一种具有过滤功能的反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置,设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准,以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。
[0003]在药品制造的过程中,也经常需要用到反应釜进行反应工作,以达到的必要的生产需要,但是现有的反应釜一般内部内有设置一定的分级过滤装置,进而要在后续的工作中,再次进行相应的过滤清除,增加工序的同时,多次的转运可能使得成品污染。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种具有过滤功能的反应釜,解决了工作效率低的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种具有过滤功能的反应釜,包括支撑筒,所述支撑筒的上侧螺纹套接有顶盖,所述顶盖的上侧固定连接有电机,所述电机的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴,所述顶盖上固定连接有多个进料管,所述旋转轴的外壁转动连接有多个与支撑筒相连接的过滤板,所述过滤板上方设置有与旋转轴固定连接的工作杆,所述工作杆的下侧分别固定连接有清理条和混合装置,所述工作杆的上方设置有与旋转轴固定连接的切割刀,所述支撑筒的底端固定连接有排料管,所述过滤板的一侧设置有与支撑筒固定连接卸料管。
[0007]优选的,所述顶盖的上侧固定连接有与进料管相连接的隔离板,隔离板与旋转轴转动连接。
[0008]优选的,所述清理条采用橡胶材质,所述过滤板上设置有多个通孔。
[0009]优选的,所述混合装置包括与工作杆转动连接的转动杆,所述转动杆的外壁固定连接有多个混合刀。
[0010]优选的,所述支撑筒内设置有多个滑槽,所述滑槽的槽壁滑动连接有与过滤板固定连接的滑块。
[0011]优选的,所述支撑筒的顶部固定连接有与顶盖螺纹套接的限定圈,所述限定圈的外侧设置有与支撑筒螺纹套接的稳定圈,所述稳定圈与顶盖固定连接。
[0012]本技术的有益效果:
[0013]1:通过多个过滤板的过滤,可以在反应过程中进行多重的过滤,减少后续的过滤工作,减少工序,增加工作效率,同时经过混合装置和清理条的辅助,增加混合效率的同时对过滤板进行清理,保证过滤的进行。
[0014]2:通过可拆卸的顶盖配合可移动的过滤板,可以对方便的对装置进行拆卸,方便后续的清理和维护,方便工作的进行。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种具有过滤功能的反应釜的主视剖视示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种具有过滤功能的反应釜的左视剖视示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种具有过滤功能的反应釜的俯视示意图;
[0018]图4为本技术提出的一种具有过滤功能的反应釜的A处放大示意图;
[0019]图5为本技术提出的一种具有过滤功能的反应釜的B处放大示意图;
[0020]图6为本技术提出的一种具有过滤功能的反应釜的混合装置主视剖视示意图。
[0021]图中标号:1支撑筒、2进料管、3稳定圈、4顶盖、5进料管、 6电机、7工作杆、9旋转轴、10清理条、11排料管、12切割刀、13 卸料管、14混合装置、15滑槽、16滑块、17限定圈、141转动杆、 142混合刀。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]参照图1

6,一种具有过滤功能的反应釜,包括支撑筒1,支撑筒1的上侧螺纹套接有顶盖4,顶盖4的上侧固定连接有电机6,电机6的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴9,顶盖4上固定连接有多个进料管5,旋转轴9的外壁转动连接有多个与支撑筒1相连接的过滤板2,过滤板2上方设置有与旋转轴9固定连接的工作杆7,工作杆7的下侧分别固定连接有清理条10和混合装置14,工作杆7的上方设置有与旋转轴9固定连接的切割刀12,支撑筒1的底端固定连接有排料管11,过滤板2的一侧设置有与支撑筒1固定连接卸料管13,在进行工作时,首先将顶盖4与支撑筒1之间相互进行连接此时安装到旋转轴9上的过滤板2和切割刀12进入到中间筒1内,进行准备工作,然后从进料管5中添加上需要生产的原料,然后接通电源,使得电机6开始进行工作,进而带动旋转轴9进行转动,进一步带动切割刀12和工作杆7进行转动,切割刀12对原料进行搅拌的同时,对大块的原料进行切割,保证反应的完全,同时在工作杆7的转动过程中,带动清理条10和混合装置14转动,清理条10与过滤板2相接触摩擦,使得沉淀在过滤板2上的大块原料远离过滤板2上的通孔,然后在旋转的水流下,混合装置14进行辅助的混合,多个过滤板2从上到下的通孔直径依次减小,进而实现多重的过滤和分离,减少后续再次过滤的麻烦,减少工序的产生,增加效率,使用完成后,可以经过卸料管13进行废渣的排放,同时也可以旋转打开顶盖4,将内部的各个装置取出,方便进行清理。
[0024]顶盖4的上侧固定连接有与进料管5相连接的隔离板,隔离板与旋转轴9转动连接,隔离板对进料管5和旋转轴9进行辅助的支撑,保证装置的稳定。
[0025]清理条10采用橡胶材质,过滤板2上设置有多个通孔,柔性的橡胶材质,保证清理的完成,通孔保证不同粒径原料的通过。
[0026]混合装置14包括与工作杆7转动连接的转动杆141,转动杆141 的外壁固定连接有多个混合刀142,在混动的水流的带动下,使得混合刀142和转动杆141进行转动,进行辅助的混合和切割,加快反应的完成。
[0027]支撑筒1内设置有多个滑槽15,滑槽15的槽壁滑动连接有与过滤板2固定连接的滑
块16,滑槽15对滑块16进行一定的限定,进而使得过滤板2不会随着旋转轴9的转动而转动,保证工作的进行,同时过滤板2的外壁设置有密封圈,与中间筒1进行连接,避免两层过滤板之间的泄漏。
[0028]支撑筒1的顶部固定连接有与顶盖4螺纹套接的限定圈17,限定圈17的外侧设置有与支撑筒1螺纹套接的稳定圈3,稳定圈3与顶盖4固定连接,限定圈17和稳定圈3的工作,使得顶盖4与支撑筒1之间的连接更加的紧密,保证整个装置的密封。
[0029]工作原理:在进行工作时,首先将顶盖4与支撑筒1之间相互进行连接此时安装到旋转轴9上的过滤板2和切割刀12进入到中间筒1内,进行准备工作,然后从进料管5中添加上需要生产的原料,然后接通电源,使得电机6开始进行工作,进而带动旋转轴9进行转动,进一步带动切割刀12和工作杆7进行转动,切割刀12对原料进行搅拌的同时,对大块的原料进行切割,保证反应的完全,同时在工作杆 7的转动过程中,带动清理条10和混合装置14转动,清理条10与过滤板2相接触摩擦,使得沉淀在过滤板2上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有过滤功能的反应釜,包括支撑筒(1),其特征在于,所述支撑筒(1)的上侧螺纹套接有顶盖(4),所述顶盖(4)的上侧固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴(9),所述顶盖(4)上固定连接有多个进料管(5),所述旋转轴(9)的外壁转动连接有多个与支撑筒(1)相连接的过滤板(2),所述过滤板(2)上方设置有与旋转轴(9)固定连接的工作杆(7),所述工作杆(7)的下侧分别固定连接有清理条(10)和混合装置(14),所述工作杆(7)的上方设置有与旋转轴(9)固定连接的切割刀(12),所述支撑筒(1)的底端固定连接有排料管(11),所述过滤板(2)的一侧设置有与支撑筒(1)固定连接卸料管(13)。2.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的反应釜,其特征在于,所述顶盖(4)的上侧固定连接有与进料管(5)相连接的隔离板,隔离板...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹建清
申请(专利权)人:常熟市天工医药化工设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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