本实用新型专利技术公开了一种矿浆高落差输送缓冲装置，涉及化工设备领域，解决矿浆高落差输对接矿设备产生冲击破坏以及跌落冲击产生紊流，造成矿浆流量和浓度不稳定的问题。本实用新型专利技术采用的技术方案是：矿浆高落差输送缓冲装置，包括接矿槽，接矿槽的一侧设置缓冲箱。矿浆跌落至缓冲箱，再溢流进入接矿槽，再通过接矿槽输送至下游工序。缓冲箱消除矿浆高落差输送时跌落过程形成的冲击能量，避免对接矿槽造成冲击破坏。缓冲箱的底板向下凸出且底板在任意竖直截面上呈弧形，矿浆跌落至底板后向缓冲箱的中部进行反弹，使矿浆之间相互碰撞消能，有效减少矿浆在跌落过程中产生的紊流，且具有造浆功能，使高落差矿浆输送安全平稳，提高输送质量和效率。质量和效率。质量和效率。
【技术实现步骤摘要】
矿浆高落差输送缓冲装置
[0001]本技术涉及化工设备领域，具体涉及一种用于矿浆输送的缓冲装置。
技术介绍
[0002]矿浆一般通过封闭的管道和敞开的槽进行输送，矿浆高落差跌落输送是输送过程的普遍流程。矿浆高落差跌落过程中，随着势能的释放，不可避免地会对接矿的设备或设施产生冲击破坏；同时，跌落冲击产生紊流，造成矿浆流量和浓度的波动，影响后续工序。因此，矿浆的高落差跌落输送，不但给生产操控带来困难，而且极易造成设备或设施突发损坏和生产过程中断。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种矿浆高落差输送缓冲装置，解决矿浆高落差输对接矿设备产生冲击破坏以及跌落冲击产生紊流，造成矿浆流量和浓度不稳定的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：矿浆高落差输送缓冲装置，包括接矿槽，接矿槽的一侧设置缓冲箱，缓冲箱的顶部呈敞开状，缓冲箱和接矿槽之间设置溢流口，缓冲箱整个底板或底板的局部向下凸出，并且凸出部分在任意竖直截面上呈弧形。
[0005]具体的：缓冲箱的底板呈半球形。
[0006]具体的：缓冲箱的侧壁呈圆柱形。
[0007]具体的：接矿槽和缓冲箱的内壁分别设置耐磨层。
[0008]进一步的是：接矿槽的顶部两侧壁之间设置横杆。
[0009]进一步的是：缓冲箱的内部设置冲洗管，冲洗管上设置喷嘴或喷孔，喷嘴和喷孔朝向缓冲箱的底部。具体的：缓冲箱下部的内壁环向设置冲洗管。
[0010]进一步的是：接矿槽的槽底设置堆积角。具体的：接矿槽的底部在横截面呈梯形，且梯形的上底位于接矿槽的底部，或者接矿槽的底部在横截面呈圆弧状。
[0011]本技术的有益效果是：矿浆跌落至缓冲箱，再溢流进入接矿槽，再通过接矿槽输送至下游工序。缓冲箱能消除矿浆高落差输送时跌落过程形成的冲击能量，避免对接矿槽造成冲击破坏。缓冲箱的底板向下凸出且底板在任意竖直截面上呈弧形，矿浆跌落至底板后向缓冲箱的中部进行反弹，使矿浆之间相互碰撞消能，不仅有效减少矿浆在跌落过程中产生的紊流，而且具有造浆功能，使高落差矿浆输送既安全又平稳，提高输送质量和输送效率。
[0012]接矿槽的顶部设置横杆，接矿槽的侧壁之间更加稳固。缓冲箱的内壁设置环向的管路，管路上设置喷嘴或喷孔，可通过喷嘴或喷孔向缓冲箱进行冲洗，以避免缓冲箱底部的物料沉积。接矿槽的槽底设置堆积角，避免矿浆中密度较大的颗粒沉积于槽底。
附图说明
[0013]图1是本技术矿浆高落差输送缓冲装置实施例的示意图。
[0014]附图标记：接矿槽1、缓冲箱2、冲洗管3。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]如图1所示，本技术矿浆高落差输送缓冲装置，包括接矿槽1，接矿槽1用于输送矿浆。接矿槽1的一侧设置缓冲箱2，缓冲箱2的顶部呈敞开状，缓冲箱2用于直接承接通过管道跌落输送的矿浆。缓冲箱2和接矿槽1之间设置溢流口，溢流口用于矿浆从缓冲箱2溢流至接矿槽1。缓冲箱2整个底板或底板的局部向下凸出，凸出部分在任意竖直截面上呈弧形，即凸出部分呈球缺或椭球缺的形状，球缺和椭球缺的高均不大于弧形的半径，例如球缺为半球。缓冲箱2底板的凸出部分即为矿浆的跌落点，凸出部分中心最好与缓冲箱2的底板的中心位于同一竖直线上。缓冲箱2内保持到溢流口的液位深度，矿浆跌落至缓冲箱，首先直接冲击矿浆，降低速度，再撞击凸出部分的内壁并向中部反弹，使矿浆之间相互碰撞消能，这些冲击和碰撞不仅降低了矿浆流速，同时具有造浆功能，使矿浆溢流至接矿槽1时质地均匀，提高输送效率，避免后续工序调控困难。
[0017]缓冲箱2的侧壁可以呈棱柱或圆形，最好呈圆柱形。接矿槽1和缓冲箱2可分别选用耐磨材质，或者接矿槽1和缓冲箱2选用钢板材质，同时在钢板材质的接矿槽1和缓冲箱2的内壁分别设置耐磨层。
[0018]为了避免接矿槽1变形，接矿槽1的顶部两侧壁之间间隔设置横杆。接矿槽1在横截面上可以呈U形或V形。为了避免接矿槽1的底部沉积矿料，接矿槽1的槽底设置堆积角，堆积角为向接矿槽1的两侧壁在槽底逐步缩小的结构。例如参见图1，接矿槽1的底部在横截面呈梯形，且梯形的上底位于接矿槽1的底部，梯形最好为等腰梯形。接矿槽1的底部在横截面呈梯形，便于加工。此外，接矿槽1的底部在横截面还可以呈弧形。
[0019]为了便于冲洗缓冲箱2，避免缓冲箱2底部的物料沉积，缓冲箱2的部设置冲洗管3，冲洗管3上设置喷嘴或喷孔，喷嘴和喷孔朝向缓冲箱2的底部。冲洗管3可直接接入缓冲箱2内部，或者在缓冲箱2侧壁开孔，将冲洗管3安装于开孔处。例如，缓冲箱的内壁环向设置冲洗管3，冲洗管3设置多个喷嘴，冲洗管3连接高压水源，冲洗管3上设置阀门。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.矿浆高落差输送缓冲装置，其特征在于：包括接矿槽(1)，接矿槽(1)的一侧设置缓冲箱(2)，缓冲箱(2)的顶部呈敞开状，缓冲箱(2)和接矿槽(1)之间设置溢流口，缓冲箱(2)整个底板或底板的局部向下凸出，并且凸出部分在任意竖直截面上呈弧形。2.如权利要求1所述的矿浆高落差输送缓冲装置，其特征在于：缓冲箱(2)的底板呈半球形。3.如权利要求2所述的矿浆高落差输送缓冲装置，其特征在于：缓冲箱(2)的侧壁呈圆柱形。4.如权利要求1所述的矿浆高落差输送缓冲装置，其特征在于：接矿槽(1)和缓冲箱(2)的内壁分别设置耐磨层。5.如权利要求1所述的矿浆高落差输送缓冲装置，其特征在于：接矿槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王月萍，李金，何逊，王业东，
申请(专利权)人：攀钢集团矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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