一种用于输送含有固体颗粒介质的液下泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于输送含有固体颗粒介质的液下泵，包括压盖、下轴承部件和上轴承部件，所述上轴承部件的上表面设有安装板，所述电机的输出端设有贯穿电机支架的膜片联轴器的一端，所述上轴承部件下部设有中间管，所述中间管的下部设有下轴承部件，所述中间管的底部表面设有角接触轴承，所述下轴承部件的下部螺纹连接有密封箱，所述下轴承部件底部表面设有圆柱滚子轴承，所述注油管的进油口贯穿安装板，所述密封箱下部设有壳体，所述壳体内部设有副叶轮，液下泵的轴采用滚动轴承支撑，不需冲洗液，解决没有洁净冲洗液问题，并且从底板上部就可为轴承加入润滑脂，不需要停车拆泵，操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种用于输送含有固体颗粒介质的液下泵


[0001]本技术涉及液下泵
，具体领域为一种用于输送含有固体颗粒介质的液下泵。

技术介绍

[0002]液下泵是把叶轮、泵体等过流部件浸没在介质中的立式泵，其占地面积小，启动无需灌泵，因此广泛应用于电厂、冶金、石油化工和污水处理等领域。
[0003]目前一般液下泵多采用带有滑动轴承支撑的结构形式，当输送含有固体颗粒的介子时，往往从外界引入清洁的液体作冲洗液来为滑动轴承提供冷却润滑。但是对于一些工况，现场并没有清洁的液体，导致滑动轴承不能很好地冲洗，滑动轴承很快磨损，造成泵不能正常工作；由于介子中含有大量固体颗粒，大大加快泵体、叶轮和泵盖的磨损，缩短泵的使用寿命，频繁更换泵体、泵盖等零件，增大成本，所以，一种用于输送含有固体颗粒介质的液下泵就显得尤为重要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于输送含有固体颗粒介质的液下泵，以解决上述
技术介绍
中提出的目前一般液下泵多采用带有滑动轴承支撑的结构形式，当输送含有固体颗粒的介子时，往往从外界引入清洁的液体作冲洗液来为滑动轴承提供冷却润滑。但是对于一些工况，现场并没有清洁的液体，导致滑动轴承不能很好地冲洗，滑动轴承很快磨损，造成泵不能正常工作；由于介子中含有大量固体颗粒，大大加快泵体、叶轮和泵盖的磨损，缩短泵的使用寿命，频繁更换泵体、泵盖等零件，增大成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于输送含有固体颗粒介质的液下泵，包括压盖、下轴承部件和上轴承部件，所述压盖的上表面对称设有前护板，所述前护板的外侧对称设有护套的一端，所述护套的一侧设有出液管，所述护套的另一端设有后护板，所述上轴承部件的上表面设有安装板，所述安装板的上表面螺纹连接有电机支架，所述电机支架的上部设有电机，所述电机的输出端设有贯穿电机支架的膜片联轴器的一端，所述膜片联轴器的另一端与上轴承部件内部固定连接，所述上轴承部件下部设有有中间管，所述上轴承部件的底部表面设有深沟球轴承，所述中间管的下部设有下轴承部件，所述中间管的底部表面设有角接触轴承，所述下轴承部件的下部设有有密封箱，所述下轴承部件底部表面设有圆柱滚子轴承，所述圆柱滚子轴承与密封箱内部连接，所述圆柱滚子轴承、深沟球轴承和角接触轴承的一端均设有注油管，所述注油管的进油口贯穿安装板，所述密封箱内部设有机械密封，所述密封箱下部设有壳体，所述壳体内部设有副叶轮，所述副叶轮的下部设有叶轮且位于护套内部。
[0006]优选的，所述压盖的上表面设有密封垫。
[0007]优选的，所述护套为半弧型。
[0008]优选的，所述深沟球轴承与中间管内部连接，所述角接触轴承与下轴承部件内部
连接，
[0009]优选的，所述密封箱两侧设有贯穿密封箱的注液管，所述注液管与机械密封连接，所述注液管的出液端贯穿安装板。
[0010]优选的，所述注油管内部含有3根管，分别于圆柱滚子轴承、深沟球轴承和角接触轴承连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种用于输送含有固体颗粒介质的液下泵有以下优点：
[0012]本技术，液下泵的轴采用滚动轴承支撑，不需冲洗液，解决没有洁净冲洗液问题，并且从底板上部就可为轴承加入润滑脂，不需要停车拆泵，操作简单；承压部件由前护板、护套、后护板组成，当有一零件磨损时，不用整体更换，并且采用高硬度耐磨材质，大大增加泵的使用寿命，为客户节约成本；副叶轮结构可以有效减少固体颗粒进入密封腔，延长密封使用寿命。护套的一侧设有出液管，形成独特的中心式出液方式，节省了装置在加工过程中的原材料消耗，降低了加工成本，同时减小了装置空间尺寸，降低了装置对用户安装空间的要求。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视剖视的结构示意图；
[0014]图2为本技术的局部剖视的结构示意图；
[0015]图3为本技术的注液管的结构示意图。
[0016]图中：1
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压盖、2
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下轴承部件、3
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上轴承部件、4
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前护板、5
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护套、6
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后护板、7
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安装板、8
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电机支架、9
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膜片联轴器、10
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中间管、11
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深沟球轴承、12
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角接触轴承、13
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密封箱、14
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圆柱滚子轴承、15
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注油管、16
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机械密封、17
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壳体、18
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副叶轮、19
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叶轮、20
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密封垫、21
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注液管、22
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出液管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于输送含有固体颗粒介质的液下泵，包括压盖1、下轴承部件2和上轴承部件3，所述压盖1的上表面对称设有前护板4，所述前护板4的外侧设有护套5的一端，所述护套5的一侧设有出液管22，所述护套5的另一端设有后护板6，所述上轴承部件3的上表面设有安装板7，所述安装板7的上表面设有电机支架8，所述电机支架8的上部设有电机，所述电机的输出端设有贯穿电机支架8的膜片联轴器9的一端，所述膜片联轴器9的另一端与上轴承部件3内部固定连接，所述上轴承部件3下部设有中间管10，所述上轴承部件3的底部表面设有深沟球轴承11，所述中间管10的下部设有下轴承部件2，所述中间管10的底部表面设有角接触轴承12，所述下轴承部件2的下部螺纹连接有密封箱13，所述下轴承部件2底部表面设有圆柱滚子轴承14，所述圆柱滚子轴承14与密封箱13内部连接，所述圆柱滚子轴承14、深沟球轴承11和角接触轴承12的一端均设有注
油管15，所述注油管15的进油口贯穿安装板7， 所述密封箱13内部设有机械密封16，所述密封箱13下部设有壳体17，所述壳体17内部设有副叶轮18，所述副叶轮18的下部设有叶轮19且位于护套5内部，液下泵的轴采用滚动轴承支撑，不需冲洗液，解决没有洁净冲洗液问题，并且从安装板7上部就可为轴承加入润滑脂，不需要停车拆泵，操作简单；承压部件由前护板4、护套5、后护板6组成，当有一零件磨损时，不用整体更换，并且采用高硬度耐磨材质，大大增加泵的使用寿命，为客户节约成本。
[0019]具体而言，所述压盖1的上表面设有密封垫20，增大装置的密封性。
[0020]具体而言，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于输送含有固体颗粒介质的液下泵，包括压盖（1）、下轴承部件（2）和上轴承部件（3），其特征在于：所述压盖（1）的上表面对称设有前护板（4），所述前护板（4）的外侧对称设有护套（5）的一端，所述护套（5）的一侧设有出液管（22），所述护套（5）的另一端设有后护板（6），所述上轴承部件（3）的上表面设有安装板（7），所述安装板（7）的上表面螺纹连接有电机支架（8），所述电机支架（8）的上表面设有电机，所述电机的输出端设有贯穿电机支架（8）的膜片联轴器（9）的一端，所述膜片联轴器（9）的另一端与上轴承部件（3）内部固定连接，所述上轴承部件（3）下部设有中间管（10），所述上轴承部件（3）的底部表面设有深沟球轴承（11），所述中间管（10）的下部设有下轴承部件（2），所述中间管（10）的底部表面设有角接触轴承（12），所述下轴承部件（2）的下部设有密封箱（13），所述下轴承部件（2）底部表面设有圆柱滚子轴承（14），所述圆柱滚子轴承（14）与密封箱（13）内部连接，所述圆柱滚子轴承（14）、深沟球轴承（11）和角接触轴承（12）的一端均设有注油管（15），所述注油管（15）的进油口贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：王陆尧，孙建君，
申请(专利权)人：大连科环泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：