一种滚珠式耐磨型渣浆泵制造技术

本发明专利技术涉及渣浆泵技术领域，公开了一种滚珠式耐磨型渣浆泵，包括安装板、泵体后壳、泵体前壳、环形转盘和传动盘，所述传动盘右侧面中部横向固定安装有传动轴，所述泵体后壳右侧竖向设置有安装板，所述安装板右侧面固定安装有电机，所述电机中部横向转动设置有转轴。本发明专利技术环形转盘和传动盘带动粉碎刀片B转动，两组粉碎刀片B转动的过程中与粉碎刀片A一起对吸入泵体内腔的渣浆进行粉碎，使得本装置相对于现有的耐磨性渣浆泵而言，本装置在实际使用的过程中，使得渣浆中携带的大颗粒物质粉碎为小颗粒物质，进而有效的降低了渣浆中颗粒物质的直径，降低了渣浆对泵体内部结构的磨损。降低了渣浆对泵体内部结构的磨损。降低了渣浆对泵体内部结构的磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种滚珠式耐磨型渣浆泵


[0001]本专利技术涉及渣浆泵
，具体为一种滚珠式耐磨型渣浆泵。

技术介绍

[0002]渣浆泵从工作原理上讲属于离心泵，从概念上讲指通过借助离心力(泵的叶片的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备。渣浆泵的名称是从输送介质的角度来划分的一种离心泵。渣浆泵不但比同类产品节能4％
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8％，还为大气脱离雾霾“魔爪”做贡献。
[0003]现有的渣浆泵在实际使用的过程中，由于渣浆泵用来输送的浆体中含有固体颗粒，长时间使用后容易发生叶轮上叶片磨损断裂的情况，因此现有的渣浆泵使用寿命短，不能方便的进行维护。
[0004]为解决上述问题，本专利技术提出一种滚珠式耐磨型渣浆泵。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种滚珠式耐磨型渣浆泵，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种滚珠式耐磨型渣浆泵，包括安装板、泵体后壳、泵体前壳、环形转盘和传动盘。
[0007]所述传动盘右侧面中部横向固定安装有传动轴，所述泵体后壳右侧竖向设置有安装板，所述安装板右侧面固定安装有电机，所述电机中部横向转动设置有转轴。
[0008]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述传动轴横向转动贯穿泵体后壳后侧中部，所述转轴横向转动贯穿安装板中部，所述转轴左端通过联轴器与传动轴右端固定连接。
[0009]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述泵体后壳右侧面与安装板左侧面之间横向固定安装有支撑杆。
[0010]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述泵体后壳中部与传动轴接缝处的内壁上固定嵌入安装有防水密封圈。
[0011]所述泵体前壳内壁上固定安装有耐磨护板B，所述泵体后壳内壁上固定安装有耐磨护板A，所述耐磨护板A和耐磨护板B边缘均开设有滚珠槽，两组所述滚珠槽内腔均转动嵌入安装有滚珠。
[0012]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述泵体前壳左侧面中部横向向左一体成型有进料管。
[0013]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述泵体前壳右侧和泵体后壳后侧均一体成型有出料管，两组所述出料管通过固定螺栓固定连接。
[0014]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述泵体前壳和泵体后壳通过固定螺栓固定连接。
[0015]所述泵体前壳内腔和泵体后壳内腔分别转动设置有环形转盘和传动盘，所述耐磨
护板B中部横向向右固定安装有粉碎刀片A，所述传动盘左侧面中部横向向左固定安装有粉碎刀片B，所述环形转盘与传动盘支架横向转动贯穿有支撑转杆，所述支撑转杆外壁上转动套接有耐磨橡胶带。
[0016]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述环形转盘和传动盘之间横向滑动贯穿有长螺栓，所述长螺栓外壁上套接有分流柱，所述分流柱位于环形转盘和传动盘之间。
[0017]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述耐磨橡胶带具体为十六组，且十六组耐磨橡胶带在环形转盘与传动盘之间组成叶片。
[0018]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述粉碎刀片B具体为两组，所述粉碎刀片A位于两组粉碎刀片B之间。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0020]1.本专利技术一种滚珠式耐磨型渣浆泵，环形转盘和传动盘带动支撑转杆转动，支撑转杆带动耐磨橡胶带转动，十六组耐磨橡胶带形成的叶片转动的过程中将渣浆吸入泵体内腔，使得本装置相对于现有的耐磨性渣浆泵而言，本装置在实际使用的过程中，吸入泵体内腔的渣浆沿耐磨橡胶带表面流动，渣浆与耐磨橡胶带之间的摩擦力带动耐磨橡胶带沿支撑转杆外壁转动，进而有效的降低了渣浆对泵体内腔叶片造成的磨损，有效的延长了渣浆泵的使用寿命。
[0021]2.本专利技术一种滚珠式耐磨型渣浆泵，环形转盘和传动盘带动粉碎刀片B转动，两组粉碎刀片B转动的过程中与粉碎刀片A一起对吸入泵体内腔的渣浆进行粉碎，使得本装置相对于现有的耐磨性渣浆泵而言，本装置在实际使用的过程中，使得渣浆中携带的大颗粒物质粉碎为小颗粒物质，进而有效的降低了渣浆中颗粒物质的直径，降低了渣浆对泵体内部结构的磨损。
[0022]3.本专利技术一种滚珠式耐磨型渣浆泵，通过长螺栓、环形转盘和传动盘的设置，将长螺栓从环形转盘和传动盘上拆下，然后就可以将支撑转杆和耐磨橡胶带从环形转盘和传动盘之间拆卸下来，使得耐磨橡胶带可以方便的进行更换，进而方便了渣浆泵的维护。
附图说明
[0023]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0024]图1为本专利技术一种滚珠式耐磨型渣浆泵的前视剖面图；
[0025]图2为本专利技术一种滚珠式耐磨型渣浆泵的环形转盘和传动盘的前视剖面图；
[0026]图3为本专利技术一种滚珠式耐磨型渣浆泵的传动盘、支撑转杆、耐磨阿橡胶带、分流柱和粉碎刀片B的左视图；
[0027]图4为本专利技术一种滚珠式耐磨型渣浆泵的左视图。
[0028]图中：1、电机；2、安装板；3、支撑杆；4、传动轴；5、耐磨护板A；6、泵体后壳；7、固定螺栓；8、滚珠槽；9、滚珠；10、耐磨护板B；11、环形转盘；12、进料管；13、粉碎刀片A；14、长螺栓；15、支撑转杆；16、传动盘；17、防水密封圈；18、联轴器；19、转轴；20、粉碎刀片B；21、耐磨橡胶带；22、分流柱；23、出料管；24、泵体前壳。
具体实施方式
[0029]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0030]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0031]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本专利技术中提供的用电器的型号仅供参考，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0032]请参阅图1
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4，本专利技术提供一种技术方案：一种滚珠式耐磨型渣浆泵，包括安装板2、泵体后壳6、泵体前壳24、环形转盘11和传动盘16。
[0033]所述传动盘16右侧面中部横向固定安装有传动轴4，所述泵体后壳6右侧竖向设置有安装板2，所述安装板2右侧面固定安装有电机1，所述电机1中部横向转动设置有转轴19。
[0034]本实施例中请参阅图1，电机驱动转轴19转动，转轴19通过联轴器18带动传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚珠式耐磨型渣浆泵，其特征在于，包括安装板(2)、泵体后壳(6)、泵体前壳(24)、环形转盘(11)和传动盘(16)；所述泵体前壳(24)内壁上固定安装有耐磨护板B(10)，所述泵体后壳(6)内壁上固定安装有耐磨护板A(5)，所述耐磨护板A(5)和耐磨护板B(10)边缘均开设有滚珠槽(8)，两组所述滚珠槽(8)内腔均转动嵌入安装有滚珠(9)；所述泵体前壳(24)内腔和泵体后壳(6)内腔分别转动设置有环形转盘(11)和传动盘(16)，所述耐磨护板B(10)中部横向向右固定安装有粉碎刀片A(13)，所述传动盘(16)左侧面中部横向向左固定安装有粉碎刀片B(20)，所述环形转盘(11)与传动盘(16)支架横向转动贯穿有支撑转杆(15)，所述支撑转杆(15)外壁上转动套接有耐磨橡胶带(21)；所述传动盘(16)右侧面中部横向固定安装有传动轴(4)，所述泵体后壳(6)右侧竖向设置有安装板(2)，所述安装板(2)右侧面固定安装有电机(1)，所述电机(1)中部横向转动设置有转轴(19)。2.根据权利要求1所述的一种滚珠式耐磨型渣浆泵，其特征在于：所述泵体前壳(24)左侧面中部横向向左一体成型有进料管(12)。3.根据权利要求1所述的一种滚珠式耐磨型渣浆泵，其特征在于：所述泵体前壳(24)右侧和泵体后壳(6)后侧均一体成型有出料管(23)，两组所述出料管(23)通过固定螺栓(7)固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁昆鹏，张海涛，张亚娟，
申请(专利权)人：河北澳金机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：